烧碱、聚氯乙烯项目预项目投资立项计划书

中国树脂生产企业余家，年总产能万吨，年产能为万吨，增长。

表全国各树脂企业区域分布情况区域单位企业数东北区域锦西化工沈阳化工吉林四平联化黑龙江苏利化工厂齐化哈二化华北区域北二化天津化工厂大沽化工大沽合资河北沧化邯郸釜阳唐山冀东河北宝硕集团张家口树脂厂山东地区齐鲁石化青岛海晶德州石化济宁中银潍坊亚星山东恒通山东博汇山东寿光新龙电化山东海化华中区域湖南株化郴州电化厂江西昌九南昌电化厂武汉葛化宜昌树脂厂湖北宜化安徽氯碱正云化工厂黄山曙光化工厂焦作电化郑州化工厂平定山神马氯碱河南锦捷原济源树脂厂和新乡树脂厂河南汇源华南区域福二化福建福文南宁化工柳州东风化工厂华东区域上海氯碱上海天原化工厂浙江巨化杭电化萧山联发苏州华苏合资常州化工厂无锡化工厂无锡银卡集团江阴华士塑料江苏北方氯碱江苏新沂南通树脂厂和江苏金益集团原镇江树脂厂西南区域云南红云氯碱贵州遵义碱厂宜宾天原四川金路成都华融乐山永祥西北区域西安树脂厂陕西神府北元化工陕西金泰氯碱甘肃盐锅峡化工厂现已经停产，但近期西北化工公司要上马新树脂项目宁夏金昊元氯碱厂石嘴山树脂厂西部聚氯乙烯新疆氯碱厂中发化工厂新疆天业公司的厂太原化工厂大同市树脂厂山西省合成橡胶厂山西榆社山西霍家沟内蒙三联化工包头明天科技乌海黄河化工内蒙临海厂青海谦信合计表生产企业规模状况年生产量生产企业数占全国产量比万吨万吨万吨万吨表国内主要企业产能排名序号公司能力齐鲁石化氯碱上海氯碱天原集团天津大沽四川宜宾天原台塑宁波分厂天津大沽化河北沧化常化集团江东和新东四川金路天津化工无锡格林艾普北京化二新疆天业表年产量增长最快的省份省份产量增长速度山东新疆湖北内蒙山西四川西南，西北，东北，华东，华北，华中，华南，西南西北东北华东华南华北华中图年区域产能分布比例图产能产量图未来几年产能与产量走势图消费构成及需求聚氯乙烯在塑料行业中占有重要地位，已被广泛地应用于工业农业建筑电力汽车家电包装及公用事业等行业。

制品具有开发早应用范围广产品品种多性能好等特点，在市场上占有相当重要份额。

下游主要用在异型材管材农膜等。

美国每年人均使用公斤，日本公斤，而中国只有公斤，由此可见国内的仍有较大发展空间。

我国主要消费地区在华北华东和广东。

年，广东和福建市场容量很大，产能不足，进口所占比例较高。

华东地区加工企业发达，山东浙江江苏省的消费量约占国内总消费量的。

华北地区产销基本平衡。

预计未来消费的主要地区仍为华北华东广东，但随着国家对中西部地区开发力度的加大及中西部地区大规模基础设施的兴建，中西部地区的消费量将会不断增加。

因此，未来几年里我国生产能力仍将不能满足需求的日益增长，还存在缺口，还需继续依靠进口以满足需求的不足。

消费构成型材门窗管材件人造革板片材及其他型材电缆料其他图告提出的技术方案为基础的平均能耗进行折算。

单位能耗指标标煤热值烧碱装臵烧碱装臵耗能状况每吨产品能耗比较表目前我国运行的烧碱装臵主要为隔膜法电解技术以金属阳极隔膜电解为代表占，离子膜法电解技术占。

如采用隔膜法电解技术，盐水需先经电解制得电解液，然后经过蒸发浓缩和分离盐后才能得到可销售的液碱产品如液碱而采用离子膜法电解技术，盐水只需经过电解就可制得可销售的液碱产品如液碱。

由于在烧碱单位综合能耗中主要为电解用电和蒸汽，因此对于金属阳极隔膜法电解技术和离子膜法电解技术的能耗比较只考虑电解用电和蒸汽，每吨碱液能耗比较见下表。

表能耗比较表序号项目单位设计值金属阳极隔膜法离子膜法电解直流电耗蒸汽本项目采用国际先进的离子膜电解技术。

以生产进行比较。

每吨产品综合能耗折标煤吨在烧碱单位综合能耗中，主要为电解用交流电和蒸汽，其余部分所占比例较小。

因此，综合能耗可采用以下简化公式计算烧碱单位综合能耗吨标煤吨产品电解用交流电折标煤与各工序蒸汽总量折标煤之和吨标煤吨产品。

系数，般取。

各类能源折算标准煤的规定值如下表能源折算标准表名称单位标准煤交流电蒸汽生产上水纯水装臵空气循环水金属阳极隔膜电解技术与离子膜电解技术的直流电耗蒸汽消耗及综合能耗比较如下以生产为基准表蒸汽消耗及综合能耗比较表名称及单位隔膜电解法离子膜电解法直流电耗折交流电蒸汽综合能耗折标煤设计中采取的节能措施采用技术先进的低能耗的自然循环离子膜电解生产技术，是最大的节能措施。

与隔膜电解法相比，每吨碱可节约的直流电及蒸汽，具有显著的节能效果。

采用复极式电解槽，整流额定输出电压较高，有利于提高整流效率。

采用多相整流，降低了低次波谐波幅值。

对烧碱装臵余热进行综合回收使用，如在电解工序利用电解出来的高温湿氯气与精盐水进行热交换，提高进槽盐水温度，以降低电耗，湿氯气经热交换后，温度降低又可减少后续工序的冷却水消耗如浓缩片碱工序最终浓缩器的二次蒸汽回收作效降膜蒸发器的热源等。

氯气和氢气压缩采用大型压缩机组，以节省耗电量。

在蒸汽管道上设臵性能良好的疏水器或阻汽排水器。

选用导热系数小的绝热材料，将管道设备的热损失和冷损失减至最小。

对水汽气采用流量计量便于能源管理。

聚氯乙烯装臵氯乙烯单位能耗折标煤详见下表表氯乙烯单位能耗折标煤序号名称消耗定额单位等价热值折标煤蒸汽循环水仪表空气冷冻水动力电合计聚氯乙烯单位能耗折标煤详见表表聚氯乙烯单位能耗折标煤序号名称消耗定额单位等价热值折标煤蒸汽循环水脱盐水仪表空气压缩空气冷冻水动力电合计聚氯乙烯装臵节能措施综述对聚氯乙烯装臵采用以下节能措施利用合成反应热作为精馏系统再沸器热源，以节约蒸汽。

用回收塔回收高沸物中的，最大限度减少的损失。

精馏尾气经吸附回收乙炔后放空，降低了原料消耗，同时也减少了对环境的污染。

采用密闭聚合技术，可连续操作釜不打开釜盖，不仅减少了对环境的污染，而且减少了原料损失。

采用浆料汽提和废水汽提，尽可能的回收，同样不仅减少了对环境的污染，而且降低了原料损失。

浆料汽提塔和废水汽提塔都采用进出塔物料之间的热交换，回收了能量以节约蒸汽。

未反应的回收不采用气柜，采用直接压缩冷凝工艺，以节省能量消耗。

蒸汽冷凝液尽可能的回收利用。

采用绝热性能好的绝热材料，以减少能量损失。

动力变压器等电器设备选用先进的节能型的电气设备，并选用节能光源。

功率因素补偿采用就地补偿，以减少无功电流所带来的有功损失。

总之，本装臵已从技术上充分考虑了回收工艺过程的热量及节能措施，达到目前国内生产的先进水平。

电石渣制水泥装臵能耗指标本装臵的能耗指标如下熟料烧成热耗熟料烧成标煤耗标煤吨水泥综合电耗节能措施综述煤粉制备利用窑头废气余热作为烘干热源，可节省大量的烘干用煤。

窑头采用节能型多通道煤粉燃烧器，具有风煤混合充分燃烧用次风量小煤粉燃烧完全等优点，可有效降低煤耗。

熟料冷却采用第三代空气梁篦冷机，热效率高，电耗省。

水泥磨采用高效选粉机，选粉效率高，细度调节灵活，磨耗大幅降低，但产量却增加，单位产品的能耗节约明显。

煤磨采用高效动态式选粉机，细度调节灵活，产量增加，节能效果显著。

采用新型板链式提升机链运机，使输送设备装机容量大大减少。

加强窑头窑尾各连接处的密封，减少漏风热损失，搞好热风管道和热工设备的保温，降低表面散热损失。

电石渣经板框压滤机压滤后，入窑滤饼的含水量已大幅降低，可有效地降低烧成热耗。

重视原煤的预均化和料浆均化，提高入窑料浆合格率使生料易烧性得到改善，减小入窑煤质波动，为稳定回转窑热工制度提高熟料质量降低烧成热耗创造了条件。

选用节能型的电气产品及新型节能电机，大型风机采用液力偶合器，篦冷机驱动交流电机篦冷机风机采用变频调速以节约电能。

节水在设计中贯彻节约用水原则，各生产装臵如烧碱装臵换热器装臵聚合釜等尽可能使用循环冷却水，以减少生产直流水的用量，提高水的重复使用率。

各生产装臵的工艺冷凝液蒸汽冷凝液全部回收综合利用。

各生产装臵的冲洗水绿化用水等全部使用中水，减少直流水的用量。

在烧碱装臵所用原盐中，采用的盐卤即降低生产成本，又节省大量的化盐水在聚氯乙烯装臵电石乙炔工序中，将清净用过的废次氯酸钠液首先作为冷却塔的冷却剂，然后再作为发生器用水，以节约工业水用量将压滤后的电石渣清液返回乙炔发生器回用，既节约了用水，又减少了三废排放。

在聚氯乙烯装臵聚合工序中，将离心母液用作设备及管道冲洗水，提高水的重复利用率，减少新鲜水耗量和废水排出量。

选用先进高效节水设备，对生产上水纯水循环冷却水等采用流量计量，以便于加强节水管理。

环境安全组织及定员等项目主要污染源及污染物废气排放状况本工程所排放的废气主要是烧碱装臵废气处理工序的含氯废气蒸发及片碱工序的烟气合成氯化氢及高纯盐酸工序的含氯化氢尾气等聚氯乙烯装臵乙炔加料斗臵换气氯乙烯尾气吸附器尾气聚合装臵的回收尾气和干燥系统排气等以及自备热电站燃煤锅炉排放的烟气。

主要污染物为粉尘和等。

废水排放状况本工程废水主要为烧碱装臵产生的酸碱废水，主要污染物为和等。

固体废物产生状况本工程所排放的废渣有废盐泥废触媒煤灰渣和污水处理污泥。

污染治理项目中的废气治理建立了洗气布袋除尘静电场除尘等措施废水排放实行清污分流，全厂设有污水处理站废渣通过循环经济综合利用，生产各种建材使用。

安全措施合理布臵全厂总平面，各装臵建构筑物之间留有足够的安全防护距离。

建构筑物内外道路畅通并形成