2016届中考化学复习专题精讲课件：专题5科学探究第21课时化学实验的基本操作（新人教版）

按照全国生态建设规划和优势农产品布局，主导产业是奶牛肉牛肉羊和绒山羊等畜牧养殖，可以预期，优质高效的饲料产品蕴藏较大的市场商机。

因此，东宁恒润公司可抓住资源地缘优势，利用我县口岸优势区位优势地缘优势及现有营销网络，进步开拓饲料加工市场，该项目产品销售前景较为乐观。

主要营销策略设想为保证项目成功，采取以下营销策略建立覆盖面广的豆油豆粕饲料供求信息系统，及时准确掌握不同区域的市场信息。

在主要目标市场黑龙江市场，选择培养优秀的销售人员，建立支稳定的销售队伍。

与豆油豆粕饲料需求量较大的各行业和企业，建立密切的合作关系，以便拥有稳定的用户。

注重公司形象宣传，在用户中树立起重质量守信誉的形象，逐渐使企业品牌成为国内知名品牌之。

第四章项目建设方案建设内容项目占地面积万平方米，总建筑面积平方米，其中预处理精炼车间平方米，浸油车间平方米，锅炉房平方米，粕库平方米，原料库平方米，溶剂库平方米，配电水房平方米，办公室平方米，警卫室平方米，水泥地面平方米，罩棚平方米，钢板仓。

产品方案见表。

表产品方案表序号产品品种单位产量单价元豆油吨豆粕吨项目规划与布局项目本着充分利用现有场地设施及满足生产工艺的要求进行厂区布局，主要要求有要合理布局，划分生产区和生活区，生产区应在生活区的下风向。

建筑物设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求。

生产区各车间的布局和设备应符合从原料到成品的流水作业及生产要求，有与生产相适应的作业空间，防止产品交叉污染。

车间布局有利于产品质量卫生检验和监督。

生产技术方案原料大豆的质量标准根据国家质量技术监督局年月号正式发布实施的主要粮食质量标准基本框架和品质指标见表。

表大豆品质指标等级水分杂质纯粮率东北华北地区其它地区最低指标技术方案的选择目前我国食用油加工方法主要包括压榨法和浸出法两种。

压榨法是采用纯物理压榨制油工艺，经过选料焙炒物理压榨，最后经天然植物纤维过滤技术生产而成。

这种方法不涉及添加化学物质，保留了油料内的丰富营养，无化学溶剂污染，不含任何化学防腐抗氧化剂，保证产品的安全纯正营养美味，符合人体健康需求。

但缺点是出油率低。

浸出法是根据化工原理，采用食用级溶剂将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺即脱脂脱胶脱水脱色脱臭脱酸加工而成，其最大特点是出油率高生产成本低。

从世界食用油脂制取工艺的发展历史来看，浸出制油工艺是目前国际上公认的最先进的生产工艺。

归纳起来，浸出法主要具有以下优点粕残油低压榨法制油时，由于预处理工序不可能使油料细胞完全破坏，蛋白变性也不可能十分彻底榨膛温度不可能很高，榨膛压力也不可能很大。

因此，压榨法不可能将油脂榨净，榨饼的残油率还较高。

如型榨油机压榨多种油料得到的榨饼，其残油率均在。

相比之下，采用浸出法制油，无论是直接浸出，还是预榨浸出，都可将浸出后粕的残油率控制在以下。

粕的质量好与压榨法制油相比较，在浸出法制油生产中，由于相关工序的操作温度都比较低，使得固体物料中蛋白质的变性程度就小些，粕的质量相应就好些。

这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利。

生产成本低与压榨法制油相比较，浸出法制油工艺所采用的生产线般比较完整，机械化程度较高，且易于实现生产自动化。

其次，浸出车间操作人员少，劳动强度低。

再者，浸出法制油工艺的能源消耗相应也要低些。

因此，浸出法制油的生产成本较低。

除了上述两大生产工艺之外，在小批量风味油生产中，还有“水代法”“水溶法”等工艺。

通过以上几种方法的比较，由于浸出法拥有粕残油低粕质量好及生产成本低的优势，又是当前国际上最先进的生产工艺，出油率高，因此该项目拟采用浸出法生产工艺。

生产方法与工艺流程生产方法清理过的大豆先经初步干燥降低水分个百分单位或适度加热分钟缓慢加热至，然后迅速加热至，使豆皮与子叶易于分开，再经破粒风选，分离豆皮。

去了皮的子叶经保温软化压片后，即进入溶剂浸出过程。

浸出豆油后，还需经过进步加热，以排除残留溶剂脱落并钝化抗胰蛋白酶等影响豆粕利用的有害因子，豆粕加热程度掌握至关重要，脱溶工艺的个关键环节是用常压直接蒸汽在依逆流原理含溶济的湿粕自上而下，直接蒸汽自上而下，在设定的温度般为度水分般为时间般为分钟条件下排除溶剂，钝化抗胰蛋白酶，再经干燥温度般不超过冷却。

该工艺可有效地破坏抗胰蛋白酶等有害因子，同时最大限度地保持赖氨酸的有效性，比之传统的加热处理方法所生产的豆粕质量高而稳定。

其尿酶活性相对反映抗胰蛋白酶活性，是评价加热不足的指标，超过表明加热不足可接近于零，而溶解度评价加热过度的指标，低于表明加热过度可高达以上。

为了节省能耗和溶剂，新近的工艺在直接蒸汽处理前先用温和的间接蒸汽进行“预脱溶”，或在溶剂浸出前增加道挤压膨化工序。

上述工艺生产的产品是去皮豆粕。

先去皮后浸出，首先是制油工艺的需要。

豆皮主要由种皮组成。

种皮含粗脂肪仅，含蛋白见表。

加工中分离出的豆皮约占大豆重量的，占大豆体积的。

去皮后浸出，可以使加工厂产量提高。

与此同时，溶剂的消耗也相应减少。

目前加工吨大豆的溶剂消耗为，个日处理吨的大豆油厂可因采用去皮工艺，每天相对节省溶剂消耗，这不仅降低了加工费用，也有利于减少环境污染。

表大豆的组成成分组分占整粒大豆蛋白脂肪灰分碳水化合物整粒大豆子叶种皮胚轴工艺流程采用浸出法的工艺流程如下预处理工艺流程大豆提升机回转筛吸式去石机永磁筒破碎机软化转筒磁铁压胚机刮板机二井提升机烘干机三井提升机二井刮板去浸出机水化工艺流程毛油毛油箱水化罐脱臭罐秤豆油罐油脚油脚罐浸出工艺流程豆胚浸出器溶剂油混合油气提塔蒸二蒸冷凝器蒸脱机豆粕冷却打包毛油罐冷凝分水箱溶剂周转罐浸出器泵晾水池去水化罐项目建设标准和具体建设内容建筑标准厂区道路场地地面平坦无积水，主要通道和场地无暴露土地，应有清洗用的供水系统和排水设施。

生产区和生活区的建筑周围道路两侧，都应进行绿化，绿地和绿荫均能起到美化环境，净化空气的作用。

生产生活用锅炉必需装臵有效的消烟除尘设备。

烟尘污水排放必须达到国家环保法规的排放标准。

应在远离车间的适当地定点设臵废弃物垃圾粪肥堆放的专用场所无害处理设施，并及时处理清运出厂。

厂区室外厕所应设有冲水洗手防蝇设施。

车间地面应能防渗防滑防腐蚀，易清洗消毒，有适当的排水坡度及符合卫生要求的废水排放系统，地面不能积水。

墙壁应防水防潮，防霉，易清洗消毒，墙裙应砌米以上的白色或淡色瓷砖及其他防水材料。

车间顶角墙角地角应成弧形，天花板应能防霉，防止灰尘聚集和冷凝水，并易于清扫。

门窗应采用密闭不变形的防水材料制成，车辆出入门应设有效的防蝇防虫装臵，原料生产车间的运输小车应与出入库车间分开专用，以防交叉污染。

具体建设内容土建新建设生产车间及附属设施平方米，厂房主体采用彩钢板结构新型建筑材料，附属及配套设施部分采用砖结构。

新增土建情况见表。

表项目土建情况表序号工程名称建设性质新建改建建筑面积平方米造价元金额万元主要生产车间原料处理精炼车间新建浸出车间新建辅助车间锅炉房新建粕库新建原料库新建溶剂库新建配电水房新建罩棚新建办公室新建警卫室新建水泥地面新建钢板仓新建万地中衡排水消防管道水池取暖油罐基础蒸脱浸出二三基础合计供热工程热负荷见表表项目热负荷表序号车间名称用汽量备注小时平均气压生产用汽原料处理精炼车间浸出车间小计采暖用汽生活用汽总用汽量锅炉选型及台数本着节约能源，适应煤种广，运行热效率高的原则，选用锅炉，可完全满足全厂用汽要求。

锅炉主要工艺锅炉产生的蒸汽经分汽缸后分送各用汽点，各用汽点根据自己的用汽要求进行减压，锅炉运行压力。

鼓引风机及二次风机，配用锅炉厂家配套产品。

上煤系统破碎过筛后，经斗提机皮带机分送各台锅炉。

燃煤选用矿石，单位炉煤耗。

锅炉燃烧后的炉渣灰及除尘器除下的灰尘，进入室外灰渣池沉淀后，用抓斗机捞起汽车，运车倒至环保部门指定的渣厂倒掉。

水处理系统选用钠离子软水器软化，热力除氧后，达到锅目录第章总论第二章项目建设可行性第三章市场分析与营销方案第四章项目建设方案第五章投资估算与资金筹措第六章财务评价第七章环境保护及评价第八章消防及劳动安全第九章综合评价第十章项目组织与管理核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！第十章研究结论与建议附件厂区平面布臵图预处理车间工艺流程图浸油车间工艺流程图精炼车间工艺流程图豆粕车间工艺流程图项目概述项目名称年加工万吨大豆浸油项目建设性质新建建设单位东宁恒润公司项目法人原丽茹建设地点东宁县大肚川镇胜利村西建设规模内容占地万平方米，建筑面积平方米，建设年加工大豆万吨，年生产豆油吨，豆粕吨，购臵机器设备台套。

投资及资金来源项目估算总投资万元，其中固定资产万元，流动资金万元资金来源企业自筹资金万元，银行贷款万元，融资万元。

经济效益年实现销售收入万元税金万元利润总额万元。

建设工期年月年月第章总论东宁县概况东宁县位于黑龙江省东南部，东与俄罗斯接壤，边境线长公里，南西北三方与吉林省珲春市吉林省汪清县穆棱市鸡西市接壤，中东部环绕绥芬河市。

是东北亚司提供的基础资料及有关调查资料第二章项目建设必要性和可行性项目建设必要性豆粕加工领域广泛作为大豆浸油过程中产生的副产品，对豆粕进行二次加工前景广阔。

利用大豆蛋白加工，即大豆经过浸出法提取油脂后，豆粕