50万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性计划书

工艺技术与设备苯乙烯装置由乙苯生产单元和苯乙烯生产单元两部分组成。

本项目乙苯生产单元，为灵活适应国际市成场原油价格的变化，而降低生产成本，采用了乙醇法和乙烯法两工艺技术。

总工艺流程本报告装置总工艺流程中，其中套的乙苯生产单元采用两种生产工艺。

种是江苏常丰亚诚化工有限公司开发的乙醇与苯分子筛气相烷基化制乙苯工艺技术另种是国内先进成熟的乙烯与苯气相烷基化制乙苯的技术。

苯乙烯单元采用国内先进成熟的乙苯负压绝热脱氢精馏技术。

用乙醇法和用乙烯法生产乙苯，再由乙苯经脱氢生产苯乙烯的总物料平衡分别见表和表。

表乙醇法总物料平衡表表乙烯法总物料平衡表项目介质名称流量年产量耗量吨年备注原料苯乙烯中间产品乙苯项目介质名称流量年产量耗量吨年备注原料苯乙醇中间产品乙苯产品苯乙烯苯乙烯对乙苯的消耗定额为吨吨副产品甲苯残油焦油脱氢尾气做燃料或做为下游产品原料产品苯乙烯苯乙烯对乙苯的消耗定额为吨吨副产品甲苯残油焦油脱氢尾气做燃料或做为下游产品原料注脱氢尾气的量是未扣除水蒸气时的流量值。

工艺技术概况乙苯生产工艺技术乙苯是重要的石油化工原料，主要用于生产高分子单体聚苯乙烯。

乙苯的生产可以采用各种不同的方法，目前国内外大生产上主要采用的是用乙烯和苯为原料，在催化剂作用下，通过乙烯与苯的烷基化反应制取乙苯乙烯法。

再是由江苏常丰亚诚化工有限公司会同全国有关高校科研单位，在消化吸收了引进的烷基化装置的基础上，开发的以乙醇和苯为原料，在催化剂的作用下经烷化反应生产乙苯技术乙醇法。

乙烯法工艺技术国内外工业化的乙烯法生产工艺就催化剂来区分可分为液相烷基化烃化法和分子筛烷基化法两大类。

在年以前，液相烷基化工艺是制造乙苯的主要工业方法，世界上几乎所有的乙苯都是采用此工艺技术生产的。

但液相烷基化工艺，在不同程度存在设备腐蚀环境污染维护费用高等问题，这就促使人们寻求和开发更先进的替代工艺。

从年开始，美国公司与公司合作推出了分子筛气相烃化制乙苯工艺。

该工艺使用公司的专利分子筛作催化剂，具有无腐蚀无污染流程简单热能回收利用率高等优点，成为当时最先进的乙苯工艺。

此后，工艺在全球乙苯技术市场获得迅速推广，目前已占据了世界乙苯总生产能力的半左右。

同时，公司和公司为了保持其技术领先地位，增强竞争力，直致力于分子筛气相烃化工艺和催化剂的改进，迄今已推出了三代催化剂及工艺。

催化剂再生周期得以延长，从第代的仅天，提高到第三代的年。

我国乙苯生产装置大都是由苯烃化制乙苯的生产工艺。

国内乙苯生产技术状况大致如表所示。

表国内乙苯生产技术状况生产厂规模万吨年技术技术来源兰化公司合成橡胶厂液相法国内技术吉化公司有机合成厂液相法国内技术吉化公司有机合成厂分子筛液相法燕化公司化工厂分子筛液相法国内技术齐鲁公司塑料厂改良液相法茂名石化公司分子筛液相法扬子巴斯夫分子筛液相法广州石化公司分子筛气相法第三代大庆石化化工三厂分子筛气相法第三代盘锦乙烯工业公司分子筛气相法第二代抚顺石化石油二厂干气分子筛气相法国内技术林源炼油厂干气分子筛气相法国内技术大连石化公司干气分子筛气相法国内技术丹化集团公司分子筛气相法上海石化院金陵石化公司炼油厂馏分超精制法岳化总厂涤纶厂馏分超精制法合计，未指定书签。

由表可见，我国乙苯的生产厂家中，以传统法和改良法生产乙苯的约占总生产能力的左右。

我国对乙苯生产技术的进步十分重视，有关科研单位高等院校同生产厂家密切合作，对引进的分子筛烃化装置进行消化吸收，博采众长，为实现乙苯生产的分子筛催化剂和工艺技术国产化开展了卓有成效的研究开发工据外商投资产业指导目录年修订版，本项目不属于限制及淘汰类项目，属允许外商投资产业。

全国苯乙烯行业协会至今还未制定相关的行业准入政策准入标准等内容。

本项目所选用的乙醇与苯烃化生产乙苯的新工艺，是本公司自主开发的新工艺新技术，该工艺采用资源广泛的乙醇替代资源紧缺的乙烯为原料，直接与苯在特定的催化剂和定温度等条件下，步完成烃化反应生产乙苯比起用乙醇脱水制乙烯，再用乙烯与苯反应制乙苯的老工艺，具有乙醇利用率高，节约能源等突出的优点，处于国际领先地位，符合国家节能减排的政策。

在国内南方厂已经建成了年产吨的生产装置，通过几年的运行实践，已显现出该工艺突出的优越性和实用性，产品乙苯符合国家有关产品标准采用上海石油化工研究院等单位联合开发的以乙苯为原料，在负压及催化剂作用下脱氢制苯乙烯的的工艺生产技术，具有先进成熟安全可靠等诸多特点，在国内有多套大型工业化生产装置。

产品苯乙烯质量标准优于国标，能耗与国际先进水平相当。

第章资源开发及综合利用分析坚持走新型工业化道路，加快建设循环型经济和资源节约型社会将是十五期间主要政策取向之。

合理开发并有效利用资源，是贯彻落实科学发展观的重要内容。

我国经济的快速增长在很大程度上是靠大量消耗资源实现的。

而我国资源禀赋较差，人均资源拥有量仅为世界平均水平的，且时空分布不均，多个城市中有多个城市缺水，个严重缺水电力建设虽以左右的速度增长，但仍出现电力供应紧张，大部分地区不得不限电避峰人均耕地拥有量不到世界平均水平的石油天然气铜和铝等重要矿产资源人均储量仅分别相当于世界人均水平的和。

由于国内资源供给约束性增强，我国主要资源对外依存度不断提高。

全球资源量也是有限的，真正的自由贸易量更有限。

因而，化解日趋紧张的资源短缺与经济快速增长的矛盾，是十五规划必须着力研究的个重大课题，资源开发及综合利用是未来项长期而又艰巨的任务。

江苏省是个能源缺乏的省份，水电无条件开采，石油资源极少，没有天然气，仅徐州地区产煤，开采量远不能满足省内需要，因此节约能源对我省尤其重要。

资源利用方案本项目主要化工原料资源为乙醇和苯。

乙醇酒精乙醇是种来源广泛的基本化工原料和新型能源，本工程年用量约吨。

近年来，作为新型生物质能源产业得到了国际上的日益广泛关注，产业技术不断完善，能源原料得到深入开发与利用，乙醇的产量也直处在高速攀升之中。

我国作为世界农业大国之，作为生物法生产乙醇的原料之的玉米，产量巨大，为乙醇生产的高速发展提供了丰厚的物质保证。

年国内乙醇新扩建项目产能的大幅释放，导致国内乙醇产量快速上升。

年全国乙醇产量较年产量增长高达，创造了历年来乙醇产量增长的最高峰，产量也达到历年来的最高点，乙醇的产量跃居世界第三位。

乙醇产量最大的前三个国家，美国巴西中国的产量分别是万吨万吨万吨，三国的增长速度分别为。

三国乙醇产量的总和已经占据了国际市场份额的。

年全国乙醇产量见图。

图年我国乙醇产量在乙醇的价格方面，国内市场乙醇价格起伏较大，由于受原油及石油化工产品价格持续上涨的影响，而且在能源价格高涨浪潮的席卷之下，加之乙醇的需求日渐旺盛，尤其是燃料乙醇的需求更呈强劲增长势头，致使乙醇价格产生较大的波动。

但乙醇产量的大幅增长，抵消了需求的强劲表现，加之取消出口退税，乙醇出口受阻的影响，国内乙醇市场表现出供大于求的现象。

综上所述本项目所需的原料乙醇在国内是很容易采购得到的。

苯纯苯纯苯是芳烃装置的主要产品之，也是主要的有机化工基础原料之，本工程年需要量约吨。

纯苯有石油苯与焦油苯之分，石油苯是石油化工的产品之，产量较大，所含杂质较少，质量好焦油苯则是煤化工的产品之，产量相对来说较少些，所含杂质较多，质量较差，般需经精制后使用。

下面仅就石油苯作分析，通常情况下，石油苯的生产是利用乙烯和汽油生产的副产装置。

据预测，要满足未来的需求增长，年，全球需要新增加大约万吨年的纯苯产能。

但是未来随着汽油需求增速的放缓，重整装置可得到的芳烃产量增速必然下降。

据预测未来年全球汽油需求年增速仅为。

作为世界上最大的汽油消费地区，美欧未来裂解汽油部分所增加的纯苯产量有限，该地区的裂解汽油芳烃产能将更多依赖现有装置增产措施但是随着新建芳烃供应能力相继投产，亚洲将成为产能领先区。

由于亚洲的汽车拥有量不断增长，将带动亚洲汽油需求以的年增速继续增长，并将推动亚洲新建炼油厂陆续投产。

另外，亚洲未来年还将建设多个石油原料乙烯裂解装置，将促进芳烃产能的增加。

近年来我国苯系列的芳烃产能虽然有较大幅度增长，并达到定规模，但仍不能满足实际市场需求，需继续做大做强。

据统计，年我国苯产量达到创纪录的万吨。

年以前，由于我国苯下游产品产能较小，因此基本可以满足需求，并有部分出口。

年年我国纯苯产量进出口状况表见表。

表年年我国纯苯产量进出口状况表但近两年来我国苯下游产品产能增长较快，尤其是随着苯乙烯苯酚苯胺环己酮等生产装置的大量建设，苯市场需求量大增。

因此从年以后，我国由苯的出口国变成纯进口国，年进口量达到万吨，预计未来几年国内苯仍然无法满足下游的市场需求。

本项目的原料苯需国内采购或从国外进口。

主要来自中石油中石化系统以及韩国日本进行采购。

乙烯乙烯是石油化工的主要代表产品，是重要的有机原料及三大合成材料的基础原料，本工程年需要量约吨。

我国是乙烯生产发展最快消费量最大的国家之，到年，生产能力达到万吨年，位居世界第二位，产量为万吨，表观消费量为万吨年。

年国内乙烯的供需情况见表。

表年我国乙烯供需情况年份生产能力万吨年产量万吨进口量万吨出口量万吨表观消费量万吨当量消费量万吨国内规模较大的乙烯生产企业有家，共有套生产装置，生产能力达万吨年。

年国内乙烯生产企业生产情况见表。

表年国内乙烯生产企业序号企业名称产能万吨年产量万吨中石化燕山石化北京东方中石化天津分公司中石化齐鲁石化中石化中原石化中石化扬子石化中石化上海石化中石化茂名石化中石化广州石化扬巴公司上海赛科中石油大庆石化中石油吉林石化中石油辽阳石化中石油抚顺石化中石油兰州石化中石油独山子石化华锦乙烯中海壳牌合计未来几年内我国将有批乙烯装置建成投产，产能增长将较为迅猛。

预计年国内乙烯产能将达到万吨年。

届时我国乙烯当量需求量预计达到万吨，国内乙烯当量自给率将能达到左右，但仍需大量进口乙烯及其衍生物。

本项目所需乙烯为国内购买。

资源节约措施原料消耗乙苯生产单元采用的技术是本公司自主开发的用乙醇和苯为原料，在催化剂作用及高温气相条件下，在同台烃化反应器内直接生产乙苯。

该工艺不需单独进行乙醇的脱水反应，乙醇的利用率高，工艺流程简单，综合能耗低。

克服了用乙醇脱水制乙烯再与苯烷基化反应制乙苯传统工艺的能耗高乙醇利用率低的弊病。

过量的苯经过蒸