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80万吨煤焦化工程项目投资立项可行性计划书 80万吨煤焦化工程项目投资立项可行性计划书

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量,虽然个别年份需求量有所下降,但由于全球钢铁产量在增加,因而对焦炭的需求呈现平稳略升的势态。


国际权威机构曾对焦炭工业的发展做过预测,认为焦炭在钢铁工业上的应用年内不会改变。


目前世界上焦炭年生产能力约万吨,但由于焦炉老化和部分焦化企业萎缩经营,焦炭实际年量约为万吨。


发达国家从环保资源成本等角度考虑,对焦炭生产和发展控制越来越严格。


本项目主要产品为级冶金焦,销售市场将立足于国内,面向国际市场。


目前,虽然国内焦炭市场供需基本平衡,但机焦在全国焦炭产量中仅占到左右,随着全国严禁改良焦生产政策的实施,大力发展机焦,全国的焦炭市场必将出现定的缺口。


同时,随着用户对焦炭质量要求越来越高,高质量的焦炭在国内将有更大的市场。


焦炭作为冶金机械化工行业的主要原材料和燃料其中以冶金行业的高炉炼铁消耗量最大,占到焦炭全部消耗量的左右。


全世界对冶金焦的需要量直受高炉喷吹煤粉直接还原炼铁以及废钢通过电炉拣钢等技术发展的影响。


世界范围内钢铁工业的决策层越来越强烈地认为,不用焦炭的炼铁工艺在今后三十年里不会大范围地替代目前的铁矿还原法。


因此,焦炭仍是未来钢铁工业的主要原料。


目前机械工业铸造用焦炭及化工行业生产合成氨和电石用焦炭也没有用其它产品替代的迹象。


世界焦炭主要生产国有俄罗斯及其前苏联国家日本中国美国德国,其中中国焦炭产量最大,约占世界总产量的。


世界焦炭需求量在今后十几年内将维持现有水平,但生产能力有下降趋势。


其,由于中国执行新的焦化环保产业政策,限制和停止了改良焦的生产,虽然开始建设大规模机焦,但由于建设周期和建设资金等因素,近几年中国的焦炭产量将有较大幅度的下降。


其二,由于西方国家和俄罗斯等国的焦炉老化,导致生产能力下降。


其三,日趋严格的环保要求,昂贵的人工费用,以及资源供应等因素,导致发达国家焦炭生产的投资和成本大大增加,迫便这些国家谋求在其它环保要求宽松生产成本低的国家发展焦炭生产或寻求焦炭供应商。


例如日本二年约有的焦炉炉龄超过年,美国接近的焦炉炉龄超过年,德国也约有的焦炉炉龄超过年。


这将使这些国家的焦炭产量大大下降。


从上面分析可以看出,世界发达国家由于焦炉炉龄的老化和逐步限制炼焦工业的发展,其正在逐步退出焦炭市场。


近几年从第三世界国家进口焦炭的数量不断增加,这将使世界市场与消耗的区域不平衡得以强化,世界焦炭贸易呈增长趋势。


该项目年生产的干全焦为吨,其中为吨,为吨,为吨,为吨。


这些都作为商品焦出售。


二煤焦油市场分析焦油是制取工业萘精萘苯酚甲酚二甲酚蒽菲咔咗中性油类和针状焦沥青焦的原料,是生产塑料橡胶和合成纤维的基本原料,也是生产医药农药染料涂料香料助剂感光材料和粘合剂等精细化工产品的原料。


其中有些产品如萘蒽喹琳茚等,是目前石油化工中不易得到的,主要从焦油中提取。


占焦油成分半左右的煤质沥青是生产沥青漆防水膏筑路油的原料,也可通过延迟焦化等工艺生产沥青焦针状焦等碳素材料。


目前,我国煤焦油产量约万吨,其中深加工约万吨,且有定数量出口。


随着国民经济的发展,进口煤焦油产品已达到近十几种,主要有针状焦精酚精萘精蒽等。


针状焦是制造高功率电极的主要原料。


用优质针状焦生产的超高功率电极代替普通石墨电极,可使冶炼时间缩短,电耗可降低。


九五期间,我国普遍推行高功率电极,针状焦需求将有大幅度的增加。


煤焦油加工产品的走俏,直接导致焦油市场的紧销。


在国际市场上,近年来随着炼焦工业在发达国家受到限制,因而煤焦油供应日趋紧张。


日本已经开始从我国进口煤焦油。


该项目年生产煤焦油吨。


三煤气市场分析焦炉煤气的组成使其具有毒性小,热值高,安全的特点,比其它人工煤气更适合作城市煤气,供居民和工业燃用可进步制取合成氨甲醇和其它煤化工产品。


因此焦炉煤气的使用是有广泛市场的。


随着化工冶金棉纺建材行业的发展,用气量将不断增长,煤气市场更显得供不应求。


本项目生产焦炉煤气,除回炉和化产使用外,还剩余煤气,剩余煤气用于发电。


四苯产品市场分析粗苯是多种化合物组成的混合物,可进步分离生成纯苯甲苯二甲苯等,是重要的有机溶剂和化工原料。


本项目年生产粗苯吨。


五硫铵市场分析硫铵可直接销售做肥料,也可作为化肥厂制复合肥料的原料。


本项目生产硫铵吨年。


六硫磺市场分析硫磺主酚硫化物油污水处理流程污水斜管除油池气浮池调节池缺氧池好氧池回用中间沉淀池接触氧化池最终沉淀池出水水质悬浮物油酚氰化物硫化物污水进入气浮池进行气浮处理去除水中的乳化油及胶状油,然后同生活污水起进入调节池调节水质并予曝气后进入缺氧池及好氧池进行生化处理,去处氨氮及大部分,等。


出水经沉淀池沉淀后进入接触氧化池进步处理,去除水中的有害物质,好氧池及接触氧化池内鼓入足够的空气以满足生化处理的需要,最后出水经沉淀池沉淀并加压后供熄焦工段用水。


剩余污泥经压滤机脱水后掺入煤中炼焦。


设计在蒸氨前加碱并延长缺氧池水力停留时间,以增强去除氨氮效果。


第三节供电及电讯供电全厂用电负荷及负荷等级用电负荷煤焦化有限公司万吨年焦化工程用电设备台数台,用电负荷,常用负荷,其中用电负荷,常用负荷,用电负荷,常用负荷。


本工程用电负荷的计算容量为,为,详见供电负荷表。


负荷等级各生产装置区均属二级负荷,辅助设施为三级负荷,二级负荷占总负荷的。


电源状况本工程电由当地变电站线路供给,厂内自建变配电所供电,目前最大用电负荷为,功率因数为。


尚有足够的富余量。


供电电源的选择和可靠本厂电源为双电源,进厂电源电压均为,电源为当地变电站。


显然,本工程电源状况良好,供电系统可靠。


供配电方案及原则确定电压等级本工程全厂电机台,计算负荷,电机台,计算负荷,用电负荷占总负荷约。


为此,选择工厂接电电压等级为二级。


供配电方案根据本工程用电负荷分布,拟建总开闭所变电所座,变电所座。


总开闭所内设高压配电室,控制室,变压器室,低压配电室及电修。


电源由当地变电所不同母线段,引专线至拟建厂区外米处终端杆,换接高压电缆后,进入总开闭高压配电室。


然后用高压电缆分别向,变电所变压器,及冷鼓电捕制冷站水系统备煤等高压电机供电。


总开闭所变电所侧,主要做为化产水系统等工段的动力中心。


变电所为分变电所,内设变压器室,低压配电室。


侧主要做为炼熄焦及备煤筛焦等工段的动力中心。


电气主接线及均为单母分段接线形式。


详见供电系统图主要设备选择电气设备的选择,本着技术可靠,经济实用的原则。


高压柜选固定式,配电变压器选系列,低压配电柜选型。


详见电气主要设备表功率因数补偿功率因数补偿分别在总开闭所变电所侧及变电所侧统调补。


电修电修负责全厂电力变压器,电动机线路及其它电气设备的检修,电气计量等仪表的校验,调整等的维修。


其规模以小修为主,建在总开闭所内。


厂区供电及道路照明厂区高低压线路及道路照明线路敷设均根据实际情况分别采用电缆桥架和直埋敷设,照明控制为手动和光电自动控制,各装置电机电源照明电源均引电配电室或由变电可直供,关键岗位设事故照明,配电装置及灯具依照环境特征及介质特性选型。


防雷接地爆炸危险区为二类防雷,其余为三类。


接地系统采用系统,除避雷针外,全厂工作接地,保护接地,防雷接地,防静电接地共用接地网。


消防部分在爆炸和火灾危险场所,严格按照环境的危险类别和区域配置相应的电气设备和灯具,避免由于电气火花引发的火灾。


电气在设计中采用相应的防雷防静电措施。


二通讯企业领导及重要部门对外联络使用的直拔电话,内部设门程控交换机兼作内部行政及调度电话。


第四节供热供热全厂所需蒸汽来源于自建锅炉房。


锅炉所用燃料为剩余煤气。


各工序用热负荷见表。


表中蒸汽用量,已考虑间断吹扫用汽状况。


表全厂热负荷汇总表序号项目名称蒸汽参数蒸汽消耗备注压力表温度炼焦饱和冷鼓饱和脱硫及硫回收饱和硫按及蒸氨饱和洗脱苯饱和其它饱和小计饱和二软化水概述本工程可需软水由本公司锅炉房供给,各工号收集的凝结水返回锅炉房,详见下表序号工段名称冷凝液软水压力温度回收量压力温度回收量冷鼓电捕常温脱硫及硫回收硫铵洗脱苯第五节空压站制冷站空压站全厂压缩空气和仪表空气的需要量和质量要求工段用气量质量要求压力温度露点使用情况备注脱硫及硫回收洁净无尘无要求连续炼焦洁净无尘无要求问断仪表空气无油无尘连续空压站的规模和技术方案的确定满足全厂压缩空气和仪表空气的需要量及质量要求,设计可供选用的空压机有活塞式和螺杆式,活塞式空压机虽次投资低,但易损件多,运行中故障率高。


螺杆式压缩机运行平稳,易损件少,且代表了当今动力用空气压缩机的发展趋势,故本设计选用螺杆式压缩机。


为满足脱硫及硫回收炼焦工段的用气量及压力要求。


选用型螺杆式空压机,单台能力,输出压力,期选用二台,开备,二期增加台,为二开备。


为保证仪表空气连续稳定的供应,设计中还单独设置套仪表空气供气系统。


由于仪表空气量较小,按期和二期总量设计,设计选用台型螺杆式空气压缩机,并配置套型无热再生压缩空气干燥净化装置,满足仪表用气的露点及含尘量要求,该设备额定处理气量为,再生气耗量约,成品气露点,能够满足全厂仪表用气的质量要求。


主要设备选型空气压缩机型螺杆式空压机,三台,二开备。


空气压缩机型螺杆式空压机台干燥器型无热再生空气干燥器套空气储罐型二台水电汽消耗指标序号名称规格单位使用情况消耗量备注正常最大循环水连续电连续二制冷站概述本装置的主要任务是为冷鼓和洗脱苯各工段提供的冷冻水,根据工程的总体规划。


全厂各车间用冷水量用冷方式用冷温度等级要求。


序号名称使用情况单位温度冷水量备注冷鼓连续洗脱苯连续冷冻站的规模和技术方案的确定冷水系统采用开式循环系统,由工艺来的的冷冻水进入冷冻水槽,再经加压后,至冷水机组换热,温度降至,送用冷用户使用。


制冷装置可供选择的机组有溟化铿吸收式制冷机组和电驱动的螺杆式冷水机组,溴化锂机组可利用焦化厂副产的焦炉煤气或低压蒸汽,能源利用效率高,所以本工程冷水机组选用,溴化锂吸收式冷水机组。


根据工艺用冷水量用冷方式用冷温度等级的要求,设计选用冷水机组台,其制冷量为,可满足全厂用冷量要求。


主要设备选型冷水机组冷水机组台冷冻水泵型二台,开备冷冻水槽台水电汽消耗指标序号名称规格单位使用情况消耗量备注正常最大循环水连续电连续第六节厂区工艺及供热外管概述厂区外管网负责备煤炼熄焦冷鼓电捕脱硫及硫回收,硫铵洗脱苯生化处理等装置间外管道的连接设计。


输送的介质主要有煤气氨水压缩空气蒸汽蒸汽冷凝液等

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