长时间运转后，不要马上停止冷却水，应等电机油箱减速器等冷却降温后再关闭水路。发现危急情况，可直接按动紧急停止按钮，此时全部电机停止运转。司机离开操作岗位时，必须将控制箱隔离开关置于断位置遇到特殊情况长时间不用时要停电闭锁。掘进工作面遇有掘进机不能截割或不能进行经济截割的岩石时，应退出掘进机，不能强行切割，应配合放炮掘进。爆破时必须对设备电缆等进行保护。遇到下列情况之不得开机喷雾装置或冷却系统不能工作时不得开机。油箱和减速机中的油位低于油标指示最低位置时不得开机。截齿损坏或缺少三个以上时不得开机。重要联接螺栓松动时不得开机。电气部分保护不齐全或有失爆现象时不得开机。可通过功率显示屏显示的截割功率的综掘机，截割功率显示超过额定功率时，必须立即降低截割速度。严禁用掘进机扫金属网钢带锚杆锚索等。根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，截割时应放下铲板，如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理严禁点动开车处理，以免烧毁电机或损坏液压马达。截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于，严禁截割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网触梁触腿。截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。司机工作精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从指挥人员指挥。前进时将铲板落下后退时将铲板抬起前进后退时将后支撑收起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。掘进机作业过程中尤其是掘进机后退时，掘进机后部要有专人监视，防止掘进机撞击挤压电缆水管碰撞巷道支护。五收尾工作按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割头缩回，切割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。清除机器上的煤矸粉尘工具及其他杂物，不允许有浮煤留在铲板上。在角度大的上下山工作面停机时应采取防滑措施。将所有操作阀按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题应记录在册。掘进机的日常维护保养制动为确保我掘进区掘进机的安全使用，减少掘进机在使用过程中因保养和维护不到位而造成掘进机的损坏，避免发生安全事故，特编制此制度。组织机构根据设备机械特征，运转时需要及时加注润滑油，确保设备的正常运转。因此，掘进区机电队根据现场人员编制特成立掘进机润滑小组，人员名单如下组长尹成强副组长王宗斌成员黄欢欢袁二刚李晓明刘听磊润滑小组的职责组长全面负责掘进机的润滑工作，对润滑小组进行监督验收。副组长制定设备润滑计划，定期督促润滑。成员负责设备的具体润滑工作，设备润滑的直接执行者和操作者。二掘进润滑周期油种序号加注部位时间油量抗磨液压油油箱小时或个月补加减少量润滑油重负荷工业齿轮油伸缩部后端小时或个月补加减少量截割减速机小时或个月补加减少量铲板从动装置小时或个月补加减少量星轮驱动装置小时或个月补加减少量张紧轮小时或个月分解时支重轮小时或个月分解时长城润滑脂伸缩部前端小时或个月补加减少量重负荷工作行走减速机小时后第次换油齿轮油工作小时或个月后换油适量锂基脂保护筒导向键处次周用黄油枪适量伸缩保护筒处次周用黄油枪适量销轴处次日用黄油枪适量截割电机处小时或个补加减少量适量号极压锂基润滑脂第运输机驱动装置处次周用黄油枪适量回转轴承处次周用黄油枪适量三日常检修标准在日常维护和使用中，掘进机应达到如下标准状态整体行走装运油缸等动作灵活无卡滞现象。液压系统胶管及接头不漏油，系统各回路工作压力达到规定值。水路系统外喷雾系统畅通，水量水压达到规定值，冷却喷雾效果良好。履带组掘进机架起后张紧履带链悬垂度符合规定。截割头截割头无裂纹开焊，截齿齐全完好，磨损严重和丢失的截齿或齿座不得多于个。润滑保证各齿轮箱活动关节处有足够的润滑油脂。电气系统电气控制系统的防爆性能合格，功能正常。其它注意事项油箱加油时要采取有效措施防止杂物或不同牌号油液混入液压油内旦发现油人维护部位维护点数加注时间油品备注陈方龙截割部铲板部左侧销轴每班极压锂基脂用黄油枪孙佳家截割部铲板部右侧销轴每班极压锂基脂用黄油枪赵祥伟回转油缸销轴后支撑部油缸销轴每班极压锂基脂用黄油枪苏中强王亚男回转台回转轴承每天极压锂基脂用黄油枪第运输机驱动装置每周极压锂基脂用黄油枪保护筒导向键伸缩保护筒每周锂基脂用黄油枪截割电机个月锂基脂用黄油枪二润滑油维护责任人油种加注部位时间油量苏中强王亚男抗磨液压油油箱小时或个月补加减少量润滑油重负荷工业齿轮油伸缩部后端小时或个月补加减少量截割减速机小时或个月补加减少量铲板从动装置小时或个月补加减少量星轮驱动装置小时或个月补加减少量张紧轮小时或个月分解时支重轮小时或个月分解时长城润滑脂伸缩部前端小时或个月补加减少量重负荷工作行走减速机小时后第次换油齿轮油工作小时或个月后换油适量综掘机司机维修工交接班制度当班机组司机维修工要在现场交接班，没交班前不能擅离岗位。二交班人员要向接班人讲明机组运转情况及应注意的事项。三交班前要把机组清理干净，炮头工作臂，皮带转载机等处不应有浮货，使机组保持在良好的状态下。四综掘机在交接时，必须断开综掘面上的隔离开关，以切断综掘机的供电电源。五交接班时，交班人要把综掘机的截割部装载系统电气系统液压系统等处是否完好，油箱油位是否低于油标指示范围等做为重点交接内容。六接班人要对顶板情况支架防护状况煤帮是否稳定等进行必要的了解，做到心中有数。七各类油脂及工具等相关物品必须当面交接清楚，明确责任。掘进机司机安全生产岗位责任制司机必须经专门培训，考核合格后，方可持证上岗。工作时，严格遵守三大规程的有关规定。熟悉机器的结构性能动作原理，能严格按操作规程准确熟悉的操作机器，懂得设备的般维护保养和故障处理知识。各种电气设备控制开关的操作手柄按钮指示仪表要妥善保护，防止损坏丢失。对掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用。掘进机必须配备正副司机两名司机，正司机操作，副司机负责监护。操作时，要做到精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班队长汇报。在掘进机停止工作检修及交接时，必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。检修还应在供电开关上挂停电牌。完成作业后，应将掘进机退到安全地点，清除机器及铲板上的煤块和粉尘，按规定将各部位置于合适位置。严格执行现场交接班制度，填写交接日志，对机器运转情况及存在问题向接班司机交代清楚。综掘机维护工岗位责任制检查电缆是否有损坏，冷却水管是否漏水，如有必须处理好。检查除尘器水量是否充足，如缺水必须加足，如粉尘过多必须清理干净。检查各部油缸是否有卸压情况，油管是否漏油，如有必须处理。检查各转动部位是否可靠，如有问题必须处理。检查二运皮带接头是否完好，托辊转动是否灵活，是否清洁，挡煤板是否完好，如有问题必须处理。检查运溜子刮板螺栓是否缺少，如有必须加齐，链子是否超长如超长必须张紧。检查液压油及截割部减速箱油量是否缺少，如有必须补充至规定油位。各销轴加油点每天必须加注润滑脂。检查截齿是否磨损超限，并及时更换。检查截割部喷雾咀是否堵塞，如有必须处理。在切割过程中如出现异常声音及异常升温，必须立即停机检查。掘进机使用管理规定掘进机操作前的安全注意事项各工作人员进入岗位要作到先检查后工作，严格按规程操作，发现问题及时处理。综掘机司机必须由经过专门培训的人员担任，并且必须持证上岗。给掘进机供电之前，要观察清楚掘进机前后左右工作范围内是否有人正在工作，确认无人后，方可给掘进机供电。启动掘进机前严禁人员在下列范围内工作掘进机截割臂上及运转范围内掘进机铲板前掘进机刮板运输机工作范围内。工作时旦发生紧急情况，必须用急停按钮停电，在未关掉电源之前急停按钮不准复位。掘进机停用时必须切断电源，并将截割臂置于中间位置。使用好掘进机喷雾装置，搞好综合防尘。二操作过程中的注意事项当确认工作面瓦斯浓度不超限，防尘达到要求，供电正常的情况下，方可给掘进机供电，启动油泵电机，为掘进机的下步操作做准备，当各部位运转正常后，方可启动截割电机。掘进机在行走过程中，要防止挤压电缆，特别是向后倒掘进机时要派人向后撤电缆，严防挤坏电缆造成短路产生明火，引爆瓦斯煤尘。掘进机在操作过程中要保证各系统不超负荷工作，各操作按钮保持灵敏可靠。停机时注意事项将截割臂回转到机器的中心线，并置于底板上，铲板落地，收回稳定器装置。各旋纽截止阀应位于关的位置，各操作手柄应位于中在没有切断电源之前，司机不得离开操作台。停止工作或检修时，必须切断掘进机电控箱上的隔离开关和上级馈电开关的隔离开关。司机使用紧急停机按钮，实行紧急停车时，要将所有的按钮截止阀置于关的位置，各操纵杆位于中位，并断开掘进机隔离开关，在事故处理完之前，严禁将急停按钮复位。掘进机应由正副司机密切配合进行操作工作时必须严格遵守安全操作规程，确保机器完好和人身安全，司机操作时必须熟练，防止误操作出现意外。三开机截割过程中的要求及注意事项开机前先要检查截割滚筒截齿，是否齐全锐利牢固截齿不齐或磨损严重要及时更换。检查截齿时必须将掘进机主电源断开后，方可进行，以防掘进机误动作。开机截割时，必须让截割滚筒慢慢地靠近煤壁进行掏槽，严禁进刀过猛，造成电机过载烧毁电机。无论哪种截割方式都必须进行扫底，以保证巷道的平直齐而无拖根。横向截割时，必须注意下刀的衔接，压刀截割重叠厚度控制在为宜。截割时应避免截割头带负荷启动，同时注意掘进机不要长时间超负荷工作。截割过程中要密切注意围岩变化，注意机器各部分的温度声音变化，发现异常要及时停机处理。截割根据巷道地质条件按照掘进机截割顺序掘出巷道断面。使用掘进机掘进应严格遵守下列规定。掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前，必须发出报警。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。掘进机作业时，应使用内外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于，外喷雾装置的使用水压不得小于如果内喷雾装置的使用水压小于或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。四截割顺序对于般较均匀的中硬煤层，采取由上而下的截割顺序。对于层理节理较发育的软煤层，采取中心开切，四周刷帮的顺序。对于硬煤应采取由上向下的截割顺序，这样可避免截割大块煤岩，有利于装运。对于顶板破碎的煤层应采取适当留顶煤的方法护顶。对于需要超前支护的破碎顶板采取先割四周的方法。