有限。年的地震对剑南春掌握吹口的变化。特别是头吹，要注意从工艺上加以控制。头吹猛，发酵作用时间短，糖化发酵作用不完全。永川试点证明，因升温快，发酵糟般含酒量到即达到最高点，出桶时，含酒量反而下降。若头吹猛，即升温快而高，有利于杂菌生长繁殖，酸度增加亦降低出酒率。头吹猛，后发酵时间增长，主发酵期提前结束，酸度亦会增加，出酒率亦会下降。发酵桶常见的病害与防治在装桶以后，由于工艺操作的原因。如温度掌握不当杂菌感染或设备上的原因。会使发酵桶发生下列病害。升温猛。由于装桶温度过高。适宜于杂菌的繁殖，以致吹口的吹气大。现热尾，有怪昧，同时桶内升温快而猛。此时可由桶面灌入冷酒尾，以增加发酵糟的含酒量，从而抑制杂菌的繁殖或放掉桶内黄水或提前蒸馏。以减少损失。根据升温过猛的情况，可在下酢时采取下列措施选择当日较低的室温装桶适当减少投粮，增加配糟用量，夏季气温较高时多采用此法降低配糟温度，将配糟平摊在晾堂上，并用木锨高扬，可使配糟降至室温。升温不够。由于装桶时。混合糟的温度过低，或由于冬季严寒桶池四周散热较快，因而桶内糖化与发酵作用缓慢，致使从吹口逸出的少，桶内温度上升太慢或升得不够。此时，可于头吹二吹三吹时，从桶面四周加入热水或底锅水，以提高桶内温度来挽救。升温不够的病害，般发生在冬季。除采用上述办法处理外，可在下酢时采取下列措施减少配糟用量装夹糟桶，即在桶内四周装层热配糟保温桶周围用稻草包裹，桶面加盖稻草或稻壳保温。不升温。在装桶时，温度掌握虽较适宜，但由于使用封存已久的配糟装桶。或前排曾受病害的配糟装桶。故不升温或升温太慢。挽救办法有若配糟封存太久，可将糟晒干，用时再发湿蒸煮后再作配糟提高配糟温度出老箱。桶池底漏。发酵过程中黄水流失，桶内黄水减少引起发酵不正常。应勤检查黄水孔，以免漏黄水。蒸馏工序川法小曲白酒蒸馏工序的关键技术与般固态法白酒基本相同。但因川法小曲白酒是用整粒原料，上甑操作有些差异，故些操作要特别提醒下。装甑要求轻装匀撒避免发生蹋甑夹花流酒等现象。蒸馏时发生蹋甑或夹花流酒的主要原因是发酵不正常糟子水分过重，残余淀粉多，糟子发腻或装甑时倾倒糟过重不松不匀，不利穿汽或蒸馏时火力骤然变小等均要注意克服。上甑时，如遇甑内穿汽不匀，可在穿汽慢的地方，撒少许熟糠，待蒸汽上升时，再均匀上甑。探汽上甑是川法小曲白酒的传统操作。因采用整粒原料，装甑前又先放出黄水。糟子较疏松，宜探汽上甑。永川试点，曾进行过探汽上甑与见汽上甑对比试验，发现见汽上甑蒸馏效率比探汽上甑低。但同样是探汽上甑，因操作不同。蒸馏效率亦会相差较大。截头去尾是固态法白酒蒸馏的经典操作。酒头酒尾中甲醇杂醇油等杂质含量较高。通过蒸馏过程中的截头去尾，可有效地提高小曲白酒的质量。此外，流酒温度流酒速度与大曲酒蒸馏相同。第二节环境保护执行情况本项目生产过程中将产生污染，企业在生产过程中应重视解决。产污分析发酵酒精工业的污染以水的污染最为严重。生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水冲洗水，以及蒸煮糖化发酵蒸馏工艺的冷却水等。发酵酒精生产排放的废气废渣主要来自锅炉房，而废水主要来自蒸馏发酵成熟醪时粗馏塔底部排放的蒸馏残留物酒精糟即高浓度有机废水，以及生产过程中的洗涤水中浓度有机废水和冷却水。未经处理的酒精糟洗涤水冷却水的水质和吨产品排水量如表所示。图表发酵酒精生产污染物的来源与排放图表发酵酒精生产废水水质与排水量酒精糟主要特征如下。高温蒸馏釜底排出的废液温度可达。高浓度，包括悬浮固体，溶解性和胶体，有机物占。主要是碳水化合物及含氮化合物生物菌体及微量醇等，另外还有约的有机酸。无机物，为泵水中的离子及原料杂质灰尘。高悬浮固体悬浮固体约占，浓度。由上表可见，每生产酒精约排放酒精糟。酒精糟呈酸性，高达，是酒精行业最主要的污染源。二不同水污染处理技术发酵酒精废水的处理利用直是酒精行业环境保护的大课题。废水中有机物和悬浮物含量高，般为，为。下面介绍常用的酒精糟液及废水处理技术。酒精糟液厌氧处理技术我国自世纪年代即有应用，特别是世纪年代初得到普遍推广。早期多用于获得能源，采用厌氧反应器多为厌氧接触工艺，污泥和消化液的二次污染问题较难解决，即使采用好氧处理也很少有能达到污水综合排放标准。近期通过不断研究，引进新技术，厌氧消化工艺和设备日臻完善，现已基本满足酒精糟液处理的需要。常见的厌氧反应器有隧道式沼气池普通沼气池厌氧罐上流式厌氧污泥床反应器厌氧滤池污泥床滤器以及上流式固体反应器等。以下是些主要的反应器。隧道式推流式发酵池该发酵池是从世纪年代到年代初期使用的厌氧发酵装置，地下或半地下式发酵池。般采用砖混结构。这种发酵装置容积较大，滞留期较长，般在以上，甚至达到左右。且负荷率较低，般在，去除率在左右，产气率般为。它具有工艺简单操作方便建设比较容易等优点，缺点是占地面积大，工艺落后，发酵效果差等，因此世纪年代后期已很少采用。山东省蓬莱酒厂寿光酒厂昌乐酒厂文登酒厂还在单独使用或增建其他反应器后继续使用，新建酒厂已不选用这种反应器。厌氧接触工艺这种装置从世纪年代中期开始使用至今，烟台第二酒厂博兴酒厂秦池酒厂等不少酒厂应用。负荷般在，去除率为，去除率为，产气率为。它的优点是对酒精废液进水悬浮物浓度没有要求，操作简单方便。启动容易，适用范围广，全糟发酵滤液发酵二步发酵都可使用。与隧道式发酵法相比，产气率负荷有机物去除率等都有大幅度提高。上流式厌氧污泥床反应器上流式厌氧污泥床具有很高的容积负荷，般去除率在以上，高的可达到，产气率在以上。具有高的负荷，因此它的停留时间短，般，可降低设备造价。反应器处理酒精糟液对悬浮物浓度比较敏感，不仅不能处理全糟酒精废液，而且般要求处理悬浮物的浓度低于的酒精糟，这就使其使用范围受到限制。两相或两级厌氧发酵反应器两相厌氧消化工艺是将厌氧消化的水解产酸段和产甲烷段分开运行，国内在世纪年代中期开始应用两级厌氧工艺，在酒精度水处理中主要采用厌氧滤池系统。这种工艺对于处理悬浮物特别是含纤维物质含量较高的酒精废液，可以克服工艺的缺点。两相发酵由于把产酸段和产甲烷段分开进行，分别在各自的适宜条件下运转，因而使各段的效率提高，但废水停留时间并没有缩短。与级工艺相比，设备投资和运转费用反而提高。另外，两段厌氧工艺是与两相工艺不同的厌氧处理工艺，对于处理酒精糟的两段厌氧处理工艺，其基本思想是采用第段的厌氧反应器去除悬浮物，使得酒精糟在其中产生部分水解和酸化，主要作用是固体分离而不是酸化。玉米酒精糟液处理技术对于玉米酒糟液处理方法主要有二类，第类为固液分离厌氧处理工艺第二类是工艺，即将酒精糟离心分离，分离的清液进行浓缩，浓缩后的固形物与离心分离后的固形物起再进行干燥，加工成饲料出售很少量的蒸发冷凝液再进行厌氧好氧处理。国内当前第二种工艺类型呈发展趋势，该工艺类型基本全部回收了酒精糟液固形物，并较好地解决了环境二次污染问题。下面对上述两种工艺分别加以介绍。酒精废醪固液分离厌氧发酵工艺酒精废醪固液分离厌氧发酵工艺流程见下图。图表酒精废醪经简单固液分离后厌氧发酵流程玉米酒精糟生产全糟蛋白饲料工艺美国西欧等经济发达国家均采用浓缩蒸发工艺处理玉米酒精糟。该工艺是将酒精糟进行固液分离后的滤液浓缩，然后与滤渣混合后干燥，生产高价干酒糟，简称，即商品蛋白饲料。的蛋白含量可达，营养价值与大豆相当，便于存放和运输，是十分畅销的精饲料，尤为重要的是较彻底地消除了酒精糟的严重污染。近年来，我国发酵酒精工业企业也普遍采用了该处理工艺，并取得了良好的社会经济和环境效益。薯干酒精糟液废水处理第部分总论第章项目建设的目的内容目标意义及必要性目的利用辽宁省黑山县地区水质好粮食资源丰富交通便捷市场潜力大发展空间好的优势，开发生产销售高度白酒系列产品。二内容在辽宁省黑山县地区征地亩，固定资产投资万元新建年产吨高档白酒吨中低档系列白酒生产线。根据产品市场销售情况适时启动二期建设，使生产能力扩大到吨。现仅就吨生产能力提出项目建议。项目建设包括制曲车间和酿酒车间勾兑包装车间，以及供电系统，给排水系统，供热系统，陈酿库，原料库，谷壳库，成品库，机电维修，地磅，办公及检测中心，污水处理站，锅炉烟气处理系统等辅助工程。三目标项目建设期为年，项目建成正常投产后，年产高度系列白酒吨，年实现销售收入万元，税后利润万元，静态投资回收期含建设期为年，动态投资回收期含建设期为年。四意义及必要性本项目存属商业投资行为，但建成投产后既能满足该地区白酒消费需求，又能给企业带来巨大的经济效益，实现双赢局面。第二章总论利用辽宁省黑山县优质水粮食资源或高粱，开发生产高中低档系列白酒生产项目，具有生产原材料和当地市场的双重上更趋于多样化，啤酒葡萄酒的消费占很大比例而岁以上的老年人出于年龄的考虑身体状况的考虑会节制饮酒或选择酒度稍低的白酒，但是老年人饮酒大多有定的连续性，其消费特点是长期饮用少量的白酒，是出于