国每年饲料产量很大，饲台软启动器只防爆按钮箱只软启动器只表主要电讯设备览表供热采暖及通风设计设计依据工艺设备专业提供的生产用汽量。其他相关专业提供的有关条件。国家现行的规程规范。综合利用工程项目装置生产生活用汽需求本工程项目装置生产工艺需生产蒸汽,全部由企业新建锅炉台供应，能够满足本项目的用汽需求。通风本工程项目原料堆放反应釜热风炉等工序设置机械通风装置，以排除室内的有害气体。贮运设施及机械化运输成品贮运及包装总贮运量及周转本项目贮藏物料为外购原料碳酸氢铵动力煤炭和产品。产品碳序号名称型号及规格单位数量备注电话部火灾报警控制器台联动备用电源台酸氢钠和氯化铵作为成品包装出售，包装形式为袋装。总贮存量见下表。表总贮运量及周转能力物料总贮存量周转期天碳酸氢铵吨动力煤吨碳酸氢钠吨氯化铵吨贮运区的布置原则及布置情况贮运区布置按照石油化工企业设计防火规范设计，由原料仓库成品仓库及厂区道路构成，满足贮运能力需求。详细见总图。产品贮运情况本项目的全部物料均可在常温下贮存。表产品品贮运情况序号物料名称物料来源贮运能力吨年运输量吨运输方式贮运时间天运进运出碳酸氢钠分离工序传输皮带汽车氯化铵析铵工序传输皮带汽车碳酸氢铵外购汽车传输皮带生产制度及定员成品储运包装为间歇生产，白班制，年工作时间小时。定员见总定员表。工厂外外管网外管网范围工艺及公用管道工段工序与工段工序联系的工艺及公用物料管道，界区内的工艺及公用物料管道。管道敷设的原则及敷设方式若单层管廊则公用工程管线置中间，工艺管线置两侧，大尺寸管道置最外侧若双层管廊，则公用工程管道置上层，工艺管道置下层。热力管道采用型补偿器，以降低工程造价。按不同介质管道，设置高点放空低压疏水防雷静电接地热补偿等措施，管道坡度按考虑。架空敷设以不妨碍厂区交通为原则。跨越厂区道路和其他特殊位置可设桁架，管架设计力求实用美观，尽量节省土建投资。管架跨度为米，桁架跨度可根据现场具体位置情况而定。管架跨越主干道净空高度不小于米，跨越般道路净空高度不小于米。维修维修体制及设置原则为了减少企业固定资产投资，压缩企业职工人员，应充分考虑到维修项目在拟建厂址地区的社会化协作，使新建工厂的维修设施在满足生产的前提下，尽可能将维修设施依托到社会上的协作企业。本项目设置的维修组主要是负责生产装置区和辅助设施内的机械动静设备，仪电设备及工艺管线的检修，日常维护和保养，总体规模按小修考虑。装置系统停车的大中修和备品备件的制造依靠社会外协或集团公司各分厂分公司相应维修能力解决。维修组包括机修工电仪工及综合库房。机修机修按小修规模考虑，主要由金工铆焊机泵检修组成，考虑工艺装置的设备中不锈钢特种不锈钢和特殊合金占有相当比例，还要配备手工钨极氩弧焊机以适应特种焊接。仪修仪修的主要任务是仪表调校及简易的维修，根据装置的仪表的台件数量，本项目的仪表维修可定为小修。电修电修主要承担电气设备的维护和检修及测试，界区内供电外线和道路照明线路维修，电气仪表和继电保护装置的校验调整和检修。本项目电修规模按小修考虑，大中修外协解决。综合仓库本工程设综合仓库处，主要存放五金管件阀门的零部件和备品备件，以及劳保办公用品等。综合库房的建筑面积为，与车间办公室组合设置。化验为保证分析检验工作的顺利进行及分析检验结果的科学性正确性，化验室的建设有着不可低估的作用化验室设置的目的和任务为保证生产体系的正常运转，通过化验室对碳酸氢铵和氯化铵装置整个生产过程实行监控，对进装置的原料及出装置的成品进行检测，确保生产安全和产品质量的稳定。化验室的设计要求根据化验任务的需要，化验室有贵重的精密仪器和各种化学药品。另外在操作中常产生有害的气体。因此，对化验室的房屋结构环境和室内设施等有其特殊的要求，在筹建新化验室时都应考虑。化验室主要包括化学分析室色谱分析室样品处理室高温室药品库钢瓶间等。色谱室因有高精密色谱分析仪，所以要求防火防潮防腐蚀防尘防有害气体入侵，室温尽可能保持恒定，温度应在，湿度在。在化学分析室常会使用些小型的电器设备及各种化学试剂，有害气体含量较高，爆炸的可能性较大，因此化验室应用耐火或不易燃烧的建筑材料建成，室内必须有良好的通风条件。钢瓶间要求远离热源火源及可燃仓库。墙壁要求防爆，门朝外开，并有良好的通风条件。化验室的规模和组成本化验室主要根据碳酸氢钠反应装置分离装置母液回收装置及其它辅助装置的化验分析而设定，其中包括化学分析室色谱分析室标准溶液室天平室仪器分析室工作室等。化验室的面积化验室的建筑面积为。土建建筑物构筑物设计原则和依据设计以企业提供的基础资料为依据。建构筑物设计应严格执行国家现行的有关规范规定。建筑空间的划分应充分满足工艺生产操作和检修的要求，并符合化工生产特点，符合防火防爆防腐防尘等特点。建构筑物的结构设计除满足强度刚度稳定等要求外，还应考虑工艺生产过程中的些特殊要求。除生产上有特殊要求外，柱网及承重构件的布置应符合建筑模数的要求，构件种类和类型应尽量统。积极采用工厂布置体化生产装置露天化的原则。结构选型和建筑物材料的选择应尽量做到标准化系列化定型化，优先采用预制装配结构，因地制宜，合理地利用地方材料，并积极推广新技术新材料。自然条件气象条件详见。工程地质本项目抗震设防烈度为度，建筑场地类别为类无不良地质作用，地基稳定。属于对建筑抗震有利地段，适合本工程的建设。工程地质详见建筑设计屋面优先采用有组织排水方式，屋面防水采用防水卷材,水泥珍珠岩保温。墙体砌体结构及排架结构的围护墙采用烧结普通砖框架结构的填充墙层采用烧结普通砖墙，二层以上采用加气混凝土砌块。门窗采用实腹钢侧窗，木门及平开钢木大门。楼地面般建筑采用水泥砂浆楼地面对有腐蚀场所则根据具体腐蚀介质进行地面防护。内装修内装修为般标准，抹灰，刷大白生活辅助用房及办公用房刷内墙涂料。有腐蚀场所则根据大气腐蚀对墙面及天棚进行防护。外装修根据化工企业的大气腐蚀情况和厂区的视觉要求，在“整齐大方，便于识别”的原则下合理地对建筑物外墙的色彩和材料加以选用，般建筑物外墙为外墙涂料，对处于大气腐蚀较重区域的建筑则采用防腐型外墙涂料。结构设计标准和规范本工程建筑结构构件设计均以采用全国及地区通用建筑结构标准图和复用图集为主。建筑抗震设防烈度度。地基处理根据企业提供的地质勘察报告，建议采用天然地基浅埋基础，以第二层粉质粘土作为持力层。根据建构筑物尺寸荷载及地基情况等确定结构方案，具体见主要建构筑物览表。主要建构筑物览表表主要工业建筑物序号名称建筑物尺寸长宽生产类别耐火等级占地面积建筑面积建筑层数建筑层高建筑物特征备注结构形式基础形式地面墙体门窗内外装修屋面成品仓库其中罩棚,戊类二级单层门式刚架混凝土基础钢筋砼单层压型钢板氯化铵仓库其中罩棚,戊类二级单层门式刚架混凝土基础钢筋砼单层压型钢板小苏打生产车间甲类二级单层混凝土排架，轻型屋架桩基础钢筋砼防腐面层多孔粘土砖塑钢抹灰刷涂料复合压型板氯化铵生产车间甲类二级单层混凝土排架，轻型屋架桩基础钢筋砼防腐面层多孔粘土砖塑钢抹灰刷涂料复合压型板贮水池深池内壁防腐净化槽深过滤槽深反应槽深洗涤池深第八章节能编制依据根据关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇章”编制及评估的规定。节能措施工艺设备及照明本项目所选用的工艺设备主要动力设备和照明光源均采用节能型产品，以达到经济运行，节约能源的目的。节电措施本项目电气系统采用高供低计，低压集中补偿，以提高功率因数，降低电能损耗，并提高变压器容量利用率。按设计要求，无功功率补偿后，功率因数应达到以上。能源管理提高科学管理和加强考核是节能的有效措施，在管理机构下进行设备运行管理及维修，对所需能源均装设计量检测仪表，将分别对各动力设备和管线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下运行，达到节约能源的目的。能耗指标分析根据厂家提供数据及参考国内外同类企业生产情况，结合公司生产技术工艺，确定企业碳酸氢钠生产用电消耗定额为吨，目录第章总论概述项目名称主办单位名称企业性质及法人可行性研究报告编制的依据和原则项目提出的背景投资必要性和经济意义研究范围研究的主要过程研究结论研究的简要综合结论存在的主要问题和建议第二章市场预测碳酸氢钠小苏打市场需求分析氯化铵市场需求分析产品价格的分析第三章产品方案及生产规模生产规模总工艺流程产品方案年生产时间生产规模和产品方案确定的原则和理由产品的规格及质量指标第四章工艺技术方案工艺技术方案的选择碳酸氢钠的工艺技术方案选择碳酸氢钠的工艺技术方案选择结论氯化铵工艺技术方案选择氯化铵的工艺技术方案选择结论工艺技术线路的确定复分解法生产碳酸氢钠的工艺技术线路蒸发法生产氯化铵的工艺技术线路工艺流程和消耗定额工艺流程简述原材料辅助材料和动力消耗定额物料平衡方案工程热量平衡方案自控技术方案控制方式主要仪表造型仪表修理主要设备的选择离子膜装置三效蒸发器结晶罐主要设备览表第五章原料辅助材料及燃料的供应原料供应辅料供应燃料供应第六章建厂条件和厂址方案建厂条件厂址地理位置及交通运输厂址地形地貌及地震当地气象条件与城镇地区规划的关系及其它设施厂址方案第田面临盐碱化污染的问题。本项目建设可以有效地利用拉井盐矿的盐卤资源，彻底解决卤水外溢造成拉井河下游农田盐碱化污染的问题。项目投资的必要性和经济意义依据怒江州“十二五”规划提出的工业发展目标，将在“十