锅炉空气预热器漏风控制系统改造方案

它的难点在于发生变形的预热器转子是旋转运动上下摆动的，而空预器内的温度接近，同时还有大量的煤灰和腐蚀性气体。

在这样恶劣的环境下准确检测运动物体的位移是非常困难的。

电涡流传感器的线性测量范围只有，为保证运行安全，测量探头安装的位置要在扇形板底面之上，加上零位调整预留间隙，再加上转子运行后电涡流传感器检测的法兰面有定的摆动量，少则几，电涡流实际跟踪测量的间隙位移范围只有，加上电涡流传感器的温漂造成的线性偏差，使得测量到的间隙数值的可靠性受到定影响。

我公司研制的激光位移测量装置安装在空预器外部，通过透镜测量转子法兰面的形变位移，不会受到空预器内部高温多尘恶劣环境的影响。

实时监测转子的形变量，测量精度高，测量数据稳定可靠。

测量位移的线性范围宽，可以根据转子的实际形变量范围做线性区间的调整标定，通常可以在转子形变范围之内，对应输出信号。

结构及组成部分激光位移测量传感器装置主要由传感器本体延长电缆和变送器等三部分组成，传感器本体安装在执行机构旁边扇形板所在桁架的平台上。

传感器本体包括传感器探头透镜安装组件和密封组件。

变送器安装在现场控制柜内，通过延长电缆与传感器本体连接。

激光测量传感器传感器本体冷却组件透镜密封组件安装法兰导光管图激光位移测量传感器本体结构示意图主要性能指标间隙测量范围精度分辨率频率响应间隙测量探头耐温输出信号标准测量装置维护周期三年以上外壳材料铝合金镀膜接线方式航空插头或预留屏蔽线。

防护等级防水及防尘，等级，按照标准。

电气控制柜漏风控制系统电气控制柜采用高性能的作为控制器，台空预器配台电控柜，电气控制柜的中储存了漏风控制系统的全部程序，可对径向密封间隙进行自动跟踪控制，使扇形板底面与径向密封片之间的间隙保持在设定值。

除了能完成基本的调节功能外，系统还设计了完善的故障自动诊断功能。

控制柜内的触摸屏可完成给定值设定通道间隙显示下放距离显示及热电偶温度数值显示。

预热器的每块扇形板的控制子系统自成回路，均能单独实现自动手动的操作运行。

触摸屏安装在控制柜操作面板上，可以完成系统参数的设定，完成各种操作功能，可以显示系统状态及参数值，显示扇形板的实际位置等信息。

图电气控制柜图执行机构执行机构结构每块扇形板由套执行机构进行驱动，系统共配置套扇形板执行机构驱动扇形板跟踪转子热态变形。

执行机构电机的正反方向旋转经机械传动系统转换成扇形板的上下移动。

见图执行机构结构示意图。

装置上装有位置反馈箱，上下极限开关和直线位移传感器的输出控制线均由反馈箱中的接线端子给出。

装置双电机互为备用。

电机传动轴由减速换向装置连接两侧的丝杆升降机，带动提升杆上下运动。

提升杆穿过空预器外壳部分用波纹管密封，彻底解决烟气和粉尘外泄问题。

机构整体防护等级达到，可以适应空预器高温多尘的工作环境。

机座丝杆升降机接近开关直线位移传感器刻度标尺位置反馈箱手动摇柄传动箱电动机提升杆图执行机构结构示意图功能及特点每套扇形板执行机构两侧提升杆动作同步，用以完成由控制器发出的提升下放扇形板的命令，速度为，极缓慢的动作可以保证空预器运行的安全性。

机械结构简单紧凑，可靠性高，具有电机过载上下位置极限机械故障等各种保护功能。

传动部分结构优化，提升力大，系统可靠性高。

下放指示准确，易于现场观察。

具有手动功能，可以由手柄操作实现现场手动提升下放扇形板。

每套提升装置配置二台电机，耐热，采用双电机互为备用，工作电机故障时可以自动切换到备用电机工作并发出报警信号。

具有运转平稳断电自锁转距大动态响应快等优点。

温度传感器组件图温度传感器组件结构示意图每个机组系统配置温度传感器组件套共支，见图温度传感器组件结构示意图。

温度传感器座安装在烟气入口及烟气出口两个位置，单侧空预器安装温度传感器共只，现场开口焊接。

温度传感器到控制柜之间的电气连接电缆参考型号为。

温度传感器实时采集烟气入口出口的温度，采集数值精度高，稳定性好，通过模块处理后的数据参与系统自动跟踪控制。

现场控制柜现场控制柜采用玻璃视窗，在不开门情况下观看指示灯状态和扇形板下放距离数值，能防尘防水，柜门能锁闭，见图现场控制柜示意图。

操作面板上安装有就地远控切换旋钮就地提升下放旋钮和提升下放指示灯，及试灯按钮和扇形板下放距离数尺刻度是观察和判断扇形板下放距离的基准。

指示灯命令旋钮试灯按钮扇形板下放位移显示表图现场控制柜示意图三改造前对空预器的运行状况做全面的检修停炉后需要对空预器内部现场实地检查以下各项内容，由电厂方面负责完成空预器检查和相应的检修工作。

具体内容包括检查热端径向密封片磨损状况，若中心筒处的径向密封片发生磨损，则要检查扇形板在中心筒处的安装位置及调整间隙是否正确。

热端径向密封片的调整，对变形及磨损严重的密封片予以更换和调整。

径向密封片的调整在转子中心筒与转子外缘形钢上焊接固定专用夹具，用拉紧的钢丝作为基准，拉紧钢丝，使钢丝与径向密封片留有的间隙，缓慢旋转转子，测量全部密封片的高度和直线度应在允许公差范围内，每片密封片只许中间凹，不许中间凸。

根据密封片磨损情况确定密封片的冷态安装位置，以适应热态形变的要求。

测量转子的径向和轴向跳动，结合径向跳动量观测旁路密封片的磨损情况。

检查扇形板是否处于水平状态，测量中心筒处扇形板底面与径向密封片之间的密封间隙值，该值应保持在之间。

检查中心筒密封状况，检查扇形板的静密封状况，并作相应的检修处理。

检查冷端径向密封片的磨损情况，测量冷端扇形板与径向密封片之间的间隙，以该间隙值作为密封片的安装调整参照尺寸。

旁路密封的调整旁路密封调整在转子形钢校正之后进行，首先检查旁路密封角钢内径是否与转子同轴，即转子形钢外缘周边与旁路密封角钢内径的间隙是否均匀，若偏差过大应重新调整旁路密封用角钢，然后装调旁路密封片，旁路密封片为两层，内外层的空槽要错开。

密封片的调整尺寸为热端旁路密封间隙为，冷端旁路密封间隙为。

检查空预器其它各部有无冲刷破损之处，检查并处理解决保温问题。

检查传热元件的积灰堵塞程度并进行相应的检修处理。

四漏风系统改造项目内容改造后的漏风控制系统机械接口和电气接口与原漏风系统兼容，改造时设备的拆除和安装操作不涉及到空预器本体结构的改动施工。

改造内容如下设备拆装部分拆除原有设备除转子停转装置外，重新安装以下设备安装激光测量传感器套安装温度传感器组件套安装执行机构套安装电气控制柜台安装现场控制柜台增加敷设电缆部分增加温度传感器至电气控制柜的信号线缆共计根增加由至电气控制柜的机组负荷信号侧主辅电机电流信号线缆共计根。

五改造施工细则在安装前务必注意以下几个问题按预热器厂家的安装要求安装转子热端径向密封片。

按预热器安装说明书的要求校平扇形板的下底面。

传感器装置的安装直接影响到间隙测量的准确性和安全性，同时空预器热端径向密封片的安装和空预器本体相关部件转子法兰面转子中心轴垂直度执行器和扇形板机械零位等的安装调整情况都直接影响到间隙探测的准确性和安全性，进步直接影响到漏风控制系统的性能和可靠性，所以漏风控制系统能否正常投用，取决于空预器本体相关部件的安装调整状况。

上述三条制造和安装要求的质量对保证系统的正常运行起到关键作用。

㈠安装激光位移测量传感器装置我公司负责指导激光位移测量传感器装置的安装，电厂方面负责安装施工工作。

在热端桁架合理的位置安装激光测量传感器，按照安装图图纸进行安装。

安装时应使激光测量传感器垂直于转子法兰水平面。

在合适位置安装传感器，用水平仪测量保证激光传感器与转子法兰面的全长垂直度。

保证激光传感器测量光斑在转子法兰面的中心线上。

按照图纸的技术要求固定，保证传感器本体支架与炉壁的焊接牢固。

㈡执行机构的安装执行机构按照安装图安装在中心桁架上，提升杆长度可微调。

注意下述安装步骤中点焊后，扇形板必须进行上下移动调试，在提升杆与底座面和扇形板平面相对到位移动灵活的情况下，才能进步实施焊接。

参考执行机构安装图进行安装，安装方法如下固定扇形板，确定提升杆与扇形板吊耳的连接位置，拆下原执行机构。

安装执行机构，在保证检修工艺性的基础上尽可能离开高温区。

保证机构纵向横向水平。

保证提升杆的同轴度。

用槽钢支撑两端焊牢，焊缝高度，圆周焊。

效验水平，机架与槽钢焊牢。

对接提升杆。

拆除扇形板支撑。

执行机构焊接稳妥并完成扇形板冷态零位调整后按图焊接提升杆密封装置。

温度传感器组件安装系统配置温度传感器组件只，见图温度传感器组件结构示意图。

参考温度传感器安装图进行现场安装。

温度传感器实时采集烟气入口和出口温度，采集数值精度高，稳定性好，通过模块处理后的数据参与系统自动跟踪控制。

图温度传感器组件结构示意图传感器座温度传感器温度传感器座安装在烟气入口及烟气出口两个位置，每个位置安装只传感器，单侧空预器安装温度传感器共只，现场开口焊接。

温度传感器到控制柜之间的电气连接电缆为补偿导线，补偿导线型号。

㈣系统电气控制部分的安装空气预热器有侧和侧两台，每台预热器各有三块扇形板，共用个电气控制柜和六个现场控制柜控制每块扇形板的漏风量。

扇形板及其现场控制箱的安装位置可由施工设计单位决定，原则上与对应的执行机构就近安装。

每块扇形板的控制系统都是相同的，电气控制柜安装在平台上，现场控制柜为挂箱形式，通过焊接支架就近安装在执行机构附近，这样便于调试时的现场操作。

电气线路安装及电缆连接参见图纸空预器漏风控制系统线缆连接图。

电缆及控制电缆从控制柜底部可拆装的进线盖板孔引入到控制柜。

电缆线从电气控制柜底部引出，经走线槽到现场控制柜的接线端子上，应用铜芯阻燃屏蔽电缆，从现场控制柜到电动机下放位移传感器行程开关等用高温电缆，穿白铁管或金属软管架空敷设。

由于电缆的电压性质等级不同，安装时需要特别注意，