有限公司产品质量管理制度

包装方式是否符合本公司的包装规范，客户要求特殊方式可否接受，外销订单的标志是否符合正确表示。

生产科研任务通知单审核后的处理新开发产品及特殊技术指标或尺寸外观要求的通知单应转交研发部，并告知现有生产条件，研发部若确认其质量要求超出生产能力时，应述明原因后由供销部与客户说明不能生产原因。

新开发产品若质量标准尚未制定时应将生产科研任务通知单交研发部拟定加工条件及暂行质量标准，由研发部形成临时技术规范，作为生产部门生产及质量管成都有限公司文件编号版本版次产品质量管理制度页码生效日期年月日理依据。

第十条产品生产前的生产及质量标准复核生产部门接到研发部送来的临时技术规范后，须由部门主管先核查确认下列事项后方可进行生产该产品是否有类似的技术规范作为质量标准判定的依据是否有生产工艺流程及加工方法。

六产品生产过程质量管理第十条生产过程质量检验质量管理部门对生产过程的在制品均应按生产工艺流程卡的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理，确保在制品质量。

在制品质量检验生产过程区分，由质量部负责检验。

质量管理人员在生产过程中配合在制品的加工程序负责加工条件的测试。

质检人员在检验中发现异常时，部门主管应立即追查原因，处理后就异常原因处理过程及改进措施等开具异常处理单，送质量部，责任判定后送有关部门复核。

生产部门自查发生质量异常时，如属其他部门所发生应以异常处理单反应处理。

生产过程中间半成品移转，如发现异常以异常处理单反应处理。

第十二条生产过程自查生产过程中每位操作人员均应对生产的在制品实施自查，遇质量异常时应立即向部门主管反映，由部门主管确定异常处理后，填写异常说明原因分析及处理对策送质量部门判定异常原因及责任归属，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。

现场各级主管均有督促操作人员实施自查的责任，随时抽验各生产过程的产品质量，旦发现质量异常时应立即处理，并追究相关人员的责任，以确保产品质量，降低异常重复发生。

七产成品质量管理第十三条产成品质量检验产成品检验人员应依产品技术规范的规定实施质量检验，以提早发现，迅速处理以确保产成品质量。

第十四条出货检验成都有限公司文件编号版本版次产品质量管理制度页码生效日期年月日每批产品出货前，质量部应按产品技术规范的规定进行检验，质量无异常后交库房按程序出货。

八质量异常反应及处理第十五条原材料元器件质量异常及反应原材料元器件进厂检验在各项检验项目中，只要有项以上异常时，无论其检验结果被判定为合格或不合格，检验人员均须在进货检验记录实测情况栏内加以说明。

对于检验异常的原材料元器件应及时退还供销部，不再办理入库手续。

对于检验异常的原材料元器件由供销部人员负责退换货事宜。

第十六条在制品与产成品质量异常反应及处理在制品与产成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报异常处理单并应立即向有关人员反应质量异常情况，以便迅速采取措施，处理解决，以确保产品质量。

生产部门在生产过程中发现不合格品时，除应依正常程序追查原因外，不合格品应剔除隔离，以杜绝举办的质量管理讲座。

由质量部先拟订质量管理教育培训年度计划，列出各阶层人员应接受的培训内容，经核准后，依据中长期计划拟订质量管理培训年度计划列出各部门应培训人数，经核准后实施，并将计划送综合管理部发各单位。

质量部应建立每位员工的质量管理培训记录卡，记录该员工已受培训的课程名称时间日期等。

十五对于质量事故的惩罚措施已经定型的产品，生产图纸资料仍有的产品升级的不在此类，视具体情况，对图纸设计人员及审核人员罚款元供销部人员延迟或发出的生产令号，导致加工生产等延误周期或加工的，视具体损失情况对供销部人员罚款元电装人员因看错生产指导文件而错装器件，流入下道工序生产调试现场，成都有限公司文件编号版本版次产品质量管理制度页码生效日期年月日对电装人员视具体情况次罚款，对该工序的质检人员罚款元。

因错装器件而进入调试工序的产品，调试人员未经仔细检查而通电调试造成该器件失效的，对调试人员罚款元，由该器件失效而导致其它器件失效，视经济损失大小，则对调试人员罚款元。

对电装调试人员因未按操作规程或调试说明书要求造成器件失效或损毁的，视具体经济损失大小，处以罚款元。

在生产过程中，对调试数据测试检验数据填写的，对调试检验人员处以元罚款。

对发生漏检错检的检验人员处以元的罚款。

产品在环境实验过程中，因不按设备使用要求造成产品实验超温超时超负荷试验，但未造成产品损坏的，对责任人处以元罚款若已造成产品性能降低失效或损毁的，视其经济损失大小对责任人处以元罚款。

所有生产人员包括装配调试检验设备操作人员在生产过程中，未按操作规程要求操作使用仪器设备，造成仪器设备故障损毁，视经济损失大小处以元罚款。

科研产品在试制生产中可参照本处罚条例执行。

采购人员未按外购件清单要求的规格型号或指定厂家采购元器件，造成产品质量问题的，对采购人员处以元罚款。

采购人员未按公司合格器材供应商名单采购原材料元器件，而在其他公司采购的公司急需的元器件，而供货商不属于合格器材供应商的，经总经理批准的除外，处以元的罚款。

外购原材料元器件未经检验而入库或未经检验而流入生产现场的，对库管人员处以元的罚款。

库管人员未按元器件原材料领料清单而发错元器件和原材料的，处以元罚款。

设计人员未按公司标准化的规定要求编制文件的，处以元的罚款。

仪器设备量具等未按时送检，造成超过有效期的仪器设备仍在现场使用的，对仪器设备管理人员处以元罚款。

成都有限公司文件编号版本版次产品质量管理制度页码生效日期年月日十六本质量管理制度由质量部拟制并实施，综合管理部门协助实施。

成都有限公司文件编号版本版次产品质量管理制度页码生效日期年月日附录质量异常处理单质量异常处理单年月日填报部门产品名称及型号工作令号生产批次发现者备注发现异常的内容发现后的临时措施质量部门判定责任部门负责单位提出改进措施效果确认质量处罚总经理批示成都有限公司文件编号版本版次产品质量管理制度页码生效日期年月日附录外购外协物资验收不合格品通知审理单外购外协物资验收不合格通知审理单物资名称规格型号收货单位生产厂家数量抽样数不合格数检验依据主要不合格项目签字日期年月日不合格品审理意见审理人员签字盖章签字日期年月日供方对不合格品的原因分析及纠正措施签字日期年月日跟踪验证备注除原因分析及纠正措施由供方填写外，其余由我公司填写。

供方填写后，请将该单反馈邮寄或传真至我公司质量部。

附录成都有限公司文件编号版本版次产品质量管理制度页码生效日期年月日进货检验记录编号物资名称生产厂家规格型号供应商供货数量抽样方案检查水平ⅠⅡⅢ抽样数检验批检验项目技术要求实测情况检验结论最终检验结论检验人年月日附录生产工艺流程卡成都有限公司文件编号版本版次产品质量管理制度页码生效日期年月日生产工艺流程卡工作令号产品名称型号生产批次编号工序日期投入数次合格数返修数返修合格数操作者检验者操作规程及要求电装电装电装电装电装调试技术规范调试技术规范高低温冲击技术规范高温贮存技术规范低温贮存技术规范高温测试技术规范低温测试技术规范通电电老化技术规范常温测试技术规范表面整理三防保护技术规范封盖成品测试技术规范成品检验技术规范包装入库技术规范其它工艺工序日期投入数次合格数返修数返修合格数操作者检验者备注注该工艺流程卡跟随产品走，按流程要求认真填写。

产品质量管理制度成都有限公司文件编号版本版次产品质量管理制度页码生效日期年月日总则第条目的产品的质量决定了产品的生命力，个公司的质量管理水平决定了公司在市场中的竞争力。

为保证本公司质量工作的顺利开展并能及时发现问题，迅速处理，以确保及时改进提高产品质量，使之符合管理及市场的需要，特制订本制度。

第二条范围本制度适用于公司各项质量技术文件的拟制和原材料元器件检验及生产全过程含新产品试制质量管理控制的实施。

质量管理的内容组织机构与工作职责各项质量标准及检验规范仪器管理原材料元器件的质量管理产品生产前后质量复查产品生产过程质量管理产成品质量管理质量异常反应及处理产成品出厂前的质量检验产品质量确认质量异常分析改善。

第三条组织机能与工作职责本公司质量管理由质量部负责。

其涉及到质量方面的主要工作职责是积极贯彻执行并保持和质量管理体系的持续改进认真积极贯彻执行公司的质量方针和质量目标原材料元器件进入公司的质量检验的执行及异常情况与处理生产过程中的质量检查及记录成都有限公司文件编号版本版次产品质量管理制度页码生效日期年月日成品检验及记录仪器仪表量具等定期计量及有效期控制管理检验器具的使用及保管协同处理质量投诉产品质量异常处理及追踪开展质量管理的各种活动产品质量不合格原因分析报告及闭环处理外协外购产品的质量检验。

二各项质量标准及检验规范第四条质量标准及检验规范的范围包括原材料元器件进货检验规范在制品质量标准产成品检验规范第五条质量标准及检验规范的制订综合管理部会同质量部生产部研发部及有关人员，依据产成品检验规范并参考国家标准行业标准国外标准客户需求本身生产能力，按原材料元器件产成品将检查项目规格质量标准检验方法及使用仪器设备等拟制形成质量标准及检验规范。

第六条质量标准及检验规范的修订各项质量标准检验规范若因机械设备更新技术改进生产过程改善市场需要以及加工条件变更等因素变化时。

质量部每年年底前至少重新校正次，并参照产品质量实际情况会同有关部门检查标准及规范的合理性。

质量标准及检验规范修订时，质量部应填文件更改记录单，保留更改记录