有限公司原材料检验制度

连续供应同厂家同规格的河砂或为检验批，不足或时按批进行验收。

在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂份，组成组样品，取样重量应满足试验所需。

对于所取的试样，先风干或烘干后，可以采用四分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的质量为止。

日常检验项目为颗粒级配含泥量泥块含量云母含量轻物质含量有机物含量。

检验方法及标准铁路混凝土工程施工质量验收标准建筑用砂所用主要设备砂石标准筛，鼓风干燥箱，电子天平，摇筛机。

砂的检验方法和检验数量颗粒级配累计筛余百分数及其他性能必须符合下列规定表砂的检验要求序号检验项目检验批要求颗粒级配下列情况之时，检验次任何新选料源连续使用同料源同品种同规格的细骨料达年。

施工单位试验检验监理单位平行检验。

连续进场的同料源同品种同规格的细骨料每或为批，不足上述数量按批计。

施工单位每批抽样试验次，其中有机物含量每月检验次监理单位按施工单位抽检次数的进行平行检验，但不少于次。

含泥量泥块含量云母含量轻物质含量有机物含量压碎指标值人工砂石粉含量人工砂吸水率坚固性硫化物及硫酸盐含量含量碱活性表砂的累计筛余百分数级配区公称粒径Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区注砂的实际颗粒级配除和筛档外，可以略有超出，但各级累计筛余超出值总量和应不大于。

表砂主要技术指标检验项目技术要求检验方法颗粒级配详见表按检验含泥量按检验泥块含量按检验云母含量按检验轻物质含量按检验有物质含量颜色浅于标准色按检验吸水率按检验坚固性按检验硫化物及硫酸盐含量按检验含量按检验碱活性按检验结果处理原材料检验结果出来后，及时填写试验报告通知物资材料库是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资材料库及时退货或更换。

碎石粗骨料粗骨料的碱活性应先按铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法对骨料的矿物组成和类型进行检验，若骨料含有碱硅酸反应活性矿物，则采用铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法对骨料的快速砂浆棒膨胀率进行检验。

不得使用碱碳酸盐反应的活性骨料或砂浆棒膨胀率大于的碱硅酸反应活性的骨料应采用粗骨料快速砂浆棒膨胀率小于的非活性骨料当粗骨料的砂浆棒膨胀率大于等于且小于的骨料，混凝土中的总碱含量不应超过。

原材料产源或生产工艺发生变化时或使用同厂家同品种同规格产品达年者，应对颗粒级配压碎指标针片状颗粒含量含泥量泥块含量岩石抗压强度吸水率紧密空隙率坚固性硫化物及硫酸盐含量氯离子含量碱活性等项指标进行型式检验，检验合格后方可投入使用。

碎石颗粒级配采用连续级配。

碎石进厂时，检查供应商出厂检验报告。

碎石进厂后，应分区堆放，经试验室复验合格后，并按照规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。

连续使用同厂家同规格的碎石或为检验批，不足或时按批进行验收。

在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致等量的试验样份在料堆的顶部中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得组成组试样，取样重量应满足试验所需。

对于所取的试样，先风干或烘干后，可以采用四分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的质量为止。

常规检验项目为颗粒级配压碎指标针片状含量含泥量泥块含量紧密空隙率。

检验方法及标准铁路混凝土工程施工质量验收标准建筑用卵石碎石所用仪器设备万能材料试验机石子标准筛数显台秤电子天平震筛机。

碎石的检验方法和检验数量颗粒级配累计筛余百分数及其他性能必须符合下列规定表粗骨料的检验要求序号检验项目检验批要求颗粒级配下列情况之时，检验次任何新选料源连续使用同料源同品种同规格的粗骨料达年。

施工单位试验检验监理单位平行检验。

连续进场的同料源同品种同规格的粗骨料每或为批，不足上述数量时也按批计。

施工单位每批抽检次监理单位按施工单位抽检次数的进检验结果处理原材料检验结果出来后，及时填写试验报告通知物资材料库材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资材料库及时退货和更换。

粉煤灰使用同厂家同批号同品种同出厂日期的产品达个月者，应对粉煤灰的细度需水量比烧失量氯离子含量含水率含量碱含量等指标进行型式检验，合格后方可投入使用。

每次进货时，检查供应商出厂检验报告。

同厂家同批号同品种同出厂日期的产品每检验次，不足也按验收批进行检验。

正常情况下每车为检验批连续取样至少。

日常检验项目为细度需水量比烧失量含水量等。

检验方法和标准铁路混凝土工程施工质量验收标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰所用设备压力试验机负压筛析仪搅拌机高温炉电子天平振实台。

检测结果必须符合下表规定粉煤灰技术指标检验项目技术要求检验方法混凝土含量按检验烧失量按检验含量按检验含水量按检验需水量比按检验细度按检验含量按检验游离含量按检验矿物掺合料检验要求检验项目检验批要求质量证明文件检查抽样试验检验含量每品种每厂家检查供应商提供的质量证明文件。

施工单位监理单位均全部检查。

下列情况之时，检验次任何新选货源使用同厂家同品种的产品达个月及出厂日期达个月的产品。

施工单位试验检验监理单位平行检验。

同厂家同品种同编号的产品每为批，不足按批计。

施工单位每批抽检次监理单位按施工单位抽检次数的进行平行检验，但不少次。

烧失量含量含水量需水量比细度含量游离含量结果处理原材料检验结果出来后，及时填写试验报告通知物资材料库材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资材料库及时退货和更换。

钢丝钢丝组批钢丝应成批验收，每批应由同牌号同炉罐号同规格同生产工艺同交货状态的预应力筋组成，每批质量不得大于，不足也按批计。

低碳钢丝应成批验收，每批应由同尺寸同级别同交货状态的钢丝组成，以不大于为批。

外观外形必须合格，抽取钢丝总盘数的，但不少于三盘，进行力学性能试验和其他试验。

取样方法及数量钢丝的外检查应从每批中抽查，但不少于盘进行形状尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。

力学性能的抽样检查，应从经外观检查合格的钢丝中任选总盘数的不少于盘取样检验，应选用钢丝盘的两端各截取组试样，进行力学性能及其它试验。

当试验结果有项不合格时，除判该盘不合格外，应从未检查的钢丝盘中取倍数量的试样，进行不合格项目的复验。

当仍有项试验结果不合格时，则该批钢丝应判为不合格。

冷拔低碳钢丝试样应从整批钢筋盘中任选三盘，从每盘上任端截去不少于后，再取两根试样个拉伸，根反复弯曲，拉伸试样长度试样长度应保证夹具之间的最小自由长度至少反复弯曲试样长度。

每米重量偏差抽取数量每盘根，每根试样长度不小于。

试样原始标距的标记和测量在试样自由长度范围内，均匀划分或的等间距标记，标记的划分和测量应符合的有关要求。

钢丝常规检验项目拉伸试验抗拉强度伸长率反复弯曲试验外观及外形尺寸每米重量。

钢丝型式检验项目拉伸试验抗拉强度伸长率反复弯曲试验外观及外形尺寸每米重量应力松弛试验低碳钢丝除外。

检验方法及标准金属材料室温拉伸试验方法金属材料弯曲试验金属材料线材反复弯曲试验方法般用途低碳钢丝钢丝验收包装标志及质量证明书的般规定所用设备万能试验机钢直尺游标卡尺千分尺电子天平等。

检测结果必须符合如下表规定预应力钢丝外形尺寸及允许偏差公称直径螺旋肋数量条基圆外轮廓尺寸单肋尺寸螺旋肋导程基圆直径允许偏差外轮廓直径允许偏差力学性能消除应力螺旋肋钢丝的力学性能公称直径抗拉强度规定非比例伸长应力最大力下总伸长率弯曲次数应力松弛性能次弯曲半径初始应力相当于公称抗拉强度的后应力松弛率表面质量钢丝表面不得有裂纹油污，小刺氧化铁皮机械损伤等。

消除应力钢丝的伸直性取弦长为的钢丝，放在平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高，螺旋肋钢丝不大于。

镦头强度镦头强度不低于母材公称抗拉强度的。

低碳光圆钢丝外形尺寸允许偏差钢丝公称直径公称截面积理论重量允许偏差力学性能公称公称直径抗拉强度弯曲试验次伸长率表面质量钢丝表面不得有裂纹结疤折迭竹节及明显的纵向拉痕且不得有锈。

结果处理原材料检验结果出来后，及时填写试验报告通知材料库材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资材料库及时退货或更换。

拌合用水拌合用水可采用饮用水。

新水源先检验后使用，应对值不溶物含量可溶物含量氯化物硫酸盐含量碱含量抗压强度比凝结时间差等指标进行型式检验，合格后方可投入使用。

同水源的水使用达年后，应重新检验。

检验方法和标准铁路混凝土工程施工质量验收标准混凝土用水标准所用设备压力试验机搅拌机天平振实台。

检测结果必须符合下表规定拌合用水技术指标序号检验项目技术要求检验方法预应力混凝土钢筋混凝土值按检验不溶物含量按检验可溶物含量按检验氯化物按检验硫酸盐含量按检验碱含量按检验抗压强度比按检验凝结时间差按检验注碱含量按计算值来表示，采用非碱活性骨料时，可不检验碱含量。

地表水地下水应符合现行国家标准生活饮用水卫生标准的规定。

被检验水样应与饮用水样进行水泥凝结时间对比试验。

被检验水样应与饮用水样进行水泥胶砂流动度对比试验，被检验水样配制的水泥胶砂和强度不应低于饮用水配制的水泥胶砂和强度的。

混凝土拌合用水不应有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味。

设备洗刷用水不宜用于混凝土。

拌合用水所有项目要定期检验，每年送检次。

预埋件塑料套管检验依据道岔轨下基础优化结构组装铺设技术条件运基线路号逐批检查计数抽样程序及抽样方案批检项目与型式检验项目批检项目表面质量外形尺寸型式检验项目表面质量外形尺寸力学性能检验型式检验报告由生产厂家提供报告或委外型式检验条件批量投产前正式投产前，每年进行次在正式生产过程中，如材料工艺有重大变更时长期停产又恢复生产时。

技术要求序号检验项目技术要求检查水平合格质量水平抽样方案长度Ⅰ次或两次内部光杆长度Ⅰ外径Ⅰ内经Ⅰ定位孔内径Ⅰ底部方台宽Ⅰ垂直