1、“.....技术经济指标达到先进水平，经济效益比较好二是按传统工艺及自制设备或部分采用国产先进设备的厂，此类工厂均为小型企业，投资少，生产水平低，也稍有盈利三是引进国外生产线的厂，如引进美国德国瑞典荷兰泰国等国设备或生产线，这类厂家多属国有企业，有的连不必引进的亦引进，有的甚至整条生产线引进，因此，固定资产投资很大，贷款多，利息折旧负担重，经济效益并不理想，其中有些厂甚至处于长期亏损的状态。国外状况由于谷朊粉的广泛应用及淀粉用量的增加，使小麦淀粉生产主要集中在澳大利亚新西兰美国及欧洲的法国荷兰英国等地。其加工工艺及设备代表着当今世界小麦淀粉工业的发展方向。其中美国的淀粉产量居世界首位。公司是世界上最大的淀粉企业，在多个国家拥有淀粉厂。因为美国的糖品消费主要是淀粉糖，加之以淀粉原料制造许多新材料，对淀粉的需求日益增长，所以淀粉工业的发展很快。法国德国英国荷兰等国的淀粉厂般都有几十种产品，有的甚至有二百种产品......”。

2、“.....日本的淀粉工业起步较晚，但发展快。目前淀粉年产量已达多万吨，主要品种是马铃薯淀粉。泰国淀粉工业近年发展很快，是后起之秀。目前全国木薯种植面积在万公顷以上，年产鲜木薯万吨。全国有多家淀粉厂，淀粉年产量达万吨，其中有半出口，主要出口到日本欧盟美国台湾香港等多个国家和地区，年创汇近亿美元。目前我国也从泰国进口木薯淀粉及木薯干片。泰国木薯淀粉的消费主要是用于加工各类变性淀粉，为造纸纺织食品所用，变性淀粉年产量近万吨。由以上可知，我国目前的状况还不是很乐观，只有继续创新才能向世界先进水平迈进。离心筛的应用背景目前谷阮粉的生产方法采用早期的气流干燥法。由于气流干燥使被干燥物料呈单颗粒状态分散于热风气流中，颗粒与热风的接触面积大，因此水分几乎全部以表面蒸发形式被干燥，所用干燥时间很短。在环形干燥管道的两端分别设有粉碎机和惯性分离器俗称蜗壳。工艺流程见下图湿面筋经脱水机脱水后，由造粒机将湿面筋制成短圆柱状的颗粒......”。

3、“.....当短圆柱颗粒进入干燥管道内便立即被干燥管道中的干物料所包裹，从而避免了颗粒间的互相粘连。而后被高速旋转的粉碎机打板打碎。并以大约的速度在干燥管道内运行，颗粒间互相碰撞并被粉碎。当物料运行到惯性分离器俗称蜗壳时，物料被分离成两大部分，部分是较粗较湿的物料经大蜗壳进入环形干燥管道，再进行干燥和粉碎另部分是较细较干的物料则通过小蜗壳进入脉冲布袋除尘器，经过布袋过滤后，物料被收集起来送进双绞龙混合器，经过双绞龙混合器的作用，使部分物料送到圆筛筛理出成品另部分物料汇同筛上物起被送入环形干燥管道内，以保证干燥管道内有足够的干粉，而过滤后的净化空气则通过高压风机排向大气。湿面筋经过脱水机脱水后，去除掉面筋中所含的游离水分，进入造粒机造粒，将面筋切成小薄片状，再送进混合机中与干粉混合，使其表面粘裹层干粉。从而避免了面筋间的互相粘连。然后进入环形干燥管道内进行干燥......”。

4、“.....当物料运行到离心分离器时，被分成两部分较大的颗粒从分离器的底部卸出，同热气流起再返回到环形干燥管内进行干燥和粉碎而细小的粉尘则由分离器的顶部进入脉冲布袋除尘器，经过布袋过滤后将物料送到分配器内，净化后的空气则通过风机排向大气。在分配器中物料分成两部分，部分进入成品筛经过筛理即为成品。另部分则汇同筛上物起被送进混合机与湿面筋混合，以保证湿面筋所需的干粉。型圆锥筛方案的确定我设计的圆锥筛大端直径为毫米，转速。工作原理该机的机构由进料机构洗水机构筛分机构和机架组成采用不锈钢材料，使设备不受侵蚀经久耐用。工作时浆料通过均匀机构均匀后进入筛筒底部，筛筒由动力机构驱动高速旋转受离心力的作用，浆料沿着筛面作圆周运动，并同时向外沿移动在水洗涤系统的喷淋下。移动过程中，细小的淀粉颗粒透过筛网排出，同时纤维在离心力的作用下连续向转鼓的大端滑动，排出转鼓。其外观大致如下圆锥筛又名离心筛......”。

5、“.....在离心筛的转动下产生离心力，淀粉与麸质的相对密度差增加了几倍，这时分离的速度和质量有很大提高，所以大中型淀粉厂都采用离心分离淀粉与麸质。拟定方案时要考虑的要求和条件传动所以根据校核，截面强度足够，其它截面也是足够安全的。轴承的较核轴承的选用在以上的说明中已经给出，选用的是带紧定套的圆锥磙子轴承，型号为，其基本参数为主要是额定载荷，假定轴承的寿命为年，每天工作小时，年工作天，所以轴承的基本额定动载荷可按下公式进行计算其中基本额定动载荷计算值当量动载荷，按式计算，为轴承所受径向载荷，轴向动载荷，为径向动载荷系数，为轴向动载荷系数寿命因数，按表选取速度因数，按表选取力矩载荷因数，力矩较小时,力矩较大时冲击载荷因数,按表选取温度系数,按表选取轴承尺寸及性能表中所列基本额定动载荷由表查得,中等冲击,因为轴向载荷，即，所以当量动载荷即，，,所以此轴承选的合适......”。

6、“.....转鼓的设计转鼓材料选用不锈钢，从而来提高浆料对其的腐蚀。转鼓最主要的设是锥角的设计，它直接影响筛分的效果。锥式离心筛转鼓常用的锥角为，其锥角增大则生产能力增加，但滤渣太多，无法满足生产要求锥角过小，物料在转鼓中的停留时间延长，筛分效果提高但生产能力降低。而且锥角过小物料不能自动卸料。所做离心筛的物料为淀粉和纤维的混合物，所以取锥角为。机架的设计机架的设计主要要保证刚度强度及稳定性。其中，刚度是评定大多数机架工作能力的主要准则强度是定重载机架工作性能的基本准则，机架的强度应根据机器在运转过程中可能发生最大载荷或安全装置所能传递的最大载荷来校核其静强度，有时还要校核其疲劳强度。机架的强度和刚度都需要从静态和动态两方面来考虑。动刚度是衡量机架抗振能力的指标，而提高机架的抗振性能应从提高机架的构件的静刚度方面入手，合理设计机架构件的截面形状和尺寸。稳定性是保证机架正常工作的基本条件，必须注意......”。

7、“.....机架的重量应要求轻成本底抗振性好由于内应力及温度变化引起的结构变形应力最小结构力求便于安装与调整，方便修理和更换零部件初步确定机架的形状和尺寸，机架的结构形状和尺寸，取决于安装在它们内部与外部的零部件的形状和尺寸，配置情况安装与拆卸等要求。同时也取决于工艺所承受的载荷运动等情况。机架材料的选用主要根据机架的使用要求，多数机架形状较复杂，故般采用铸造，由于铸铁的铸造性能好，价廉和吸振能力强，所以应用最广。由于本设计是用于淀粉的加工设备中，属于重型机架，而圆锥筛的设备可以从淀粉的加工工艺流程图可以看到，此设备般会布置到二搂，而不会在底层，这就要求机架的重量轻，所以采用焊接机架，而且焊接机架具有制造周期短重量轻成本底且强度和刚度高施工简便等优点，主要由钢板型钢或铸钢件等焊接而成。左端架起筛筒那部分采用板焊结构，主要就是钢板拼焊而成，右端机架采用型钢结构，主要由槽钢，角钢，和钢板焊接而成，重量轻，成本底，材料利用充分......”。

8、“.....焊缝的可靠性降低所以本设计考虑到材料的可焊性选用钢合理布置焊缝焊缝应位于低应力区，以获得承载能力大，变形小的构件，焊缝布置要尽可能对称和减少焊缝的数量尺寸，且焊线要短，主要焊线要连续提高抗振能力普通钢材的吸振能力低于铸铁，对抗振能力要求高的焊接件应采取抗振措施，可利用钢板间的摩擦力来吸收振动合理选择截面形状提高焊接接头抗疲劳能力和抗脆断能力。尽可能选用标准型材板材，合理确定焊缝尺寸。总结终于把毕业设计做完了，人也折磨的不成样了。这个学期时间比较短，但是，在吕老师的指导和带领下，经过将近个学期地调研查阅资料定方案计算设计，我们终于完成了型圆锥筛设计的全部过程，自然内心感到无比的激动和成就感。通过这次大学四年的最后次作业，使我们对以前所学知识进行了次系统而全面的巩固和复习。在设计中，也遇到了许多设计问题，深深地感到理论联系实践的重要性......”。

9、“.....就得提高自己的专业水平，提高自己理论联系实际的能力，拓宽知识面，另外，还必须有毅力耐心，有认真仔细的工作态度，也必须活学活用，不能死搬硬套，钻牛角尖。这次设计，我深深感到知识和能力上的不足，设计是个学习的过程。通过这次设计，我了解到搞设计的过程，并积累了不少的经验和教训，这为即将为以后的学习和走向工作岗位打下基础。总之，在这几个月的时间里，我学习到了很多的知识，同时也感觉到自己的不足之处，相信通过本次的设计所经历的酸甜苦辣会对我以后的工作能有个帮助，以尽快适应社会的工作，发挥出自己的光和热。从开始的实习和调研到最后的计算和出图，其中的每步都是至关重要的，它们是设计的个首要条件，缺不可。可能是在刚开始的时候没有能够认识到这些过程的重要性，只是了了而过，事后仅仅凭借自己的脑子来回忆当时所看到的是远远不够的，所以说这次的毕业设计给以后的工作打下了很好的基础，这也是大学到社会的个过渡......”。