1、“.....世界大多数后来居上的国家所迈出的第步大都是模仿,这样做无可非议,也是正确的。原来以塑料加工厂为主的塑料加工业面对的是直接的消费市场,而我国塑料机械行业则面对的是间接的市场,我们只能根据塑料加工行业的信息反馈来确定该生产什么。这在行业十分弱小高质量人才匾乏短缺经济条件下也是完全正确的。但是,现在我们的塑料机械行业已经初具规模,有了定的实力和进步发展的基础同时各个行业都在使用塑料机械,原有以塑料厂为主的塑料加工行业已不能再代表塑料机械的买方市场趋势,因此,就不能再照搬过去的模式而要在特征为买方市场的前提下思考问题。按照国际流行的模式,先进的塑料机械制造厂商的触角早已深入到了直接的消费市场。他们不断研究寻找和发现消费市场的需求这里包括民用及工业消费,自行开发新型的塑料制品,然后为此而设计机器安排工艺配方,直至为设备的使用者提供套包括加工装备在内能成功地制成种新型产品的交钥匙工程......”。
2、“.....我们就生产什么的消极模式,而是种引导市场消费的积极模式。这是市场观念质的飞跃。上述差距是不能以时间作为单位来度量的。要达到这步需要大量具有创新精神的高素质的管理人才需要大量跨学科跨行业的高素质科技人才需要有效的广泛的跨行业的社会信息流通体系。而我们能否在下个世纪初不长的时间内尽快转变老的模式,采用新的或更新的模式当是消除或缩小我们同先进国家之间差距的关键所在。目前国外塑料机械流行的设计观念是以所要加工制品的需求为原则,如何让用户在市场中取胜为理念,为设备的使用者设计制造专用设备。由此而涌现出大量我们至今尚未掌握的新技术,如三维回路板技术双泡管膜法混炼与注射结合技术同向双螺杆直接挤出技术熔体泵以及直普遍流行的而在我国应用甚少的热流道技术,近来出现的气辅水辅注射技术等,并因而引出了所谓模块化的设计方法,我们在四年前曾称之为功能单元化设计。由于人才的缺乏和知识结构更新缓慢......”。
3、“.....国际上为使设备更加高速高效,相继采用了奔腾级的电脑控制。因此,我们的控制精度制品重复精度都与国外先进水平有较大的差距。不仅如此,将来甚至会有天这些差距会在售后服务等原来与控制系统无关的方面,全方位地体现出来。当然这也与我们企业缺乏高技术人才不掌握国际控制技术进展的信息不知如何改进现有设备有关。说到底,还是个知识和人才的问题。塑料模发展趋势塑料作为现代四大工业基础材料之,越来越广泛地在各行各业应用。其中注塑成型在塑料的各种成型工艺中所占的比例也越来越大。随着社会的经济技术不段向前发展,对注塑成型的制品质量和精度要求都有不同程度的提高。塑料制品的造型和精度直接与模具设计和制造有关系,对注塑制品的要求就是对模具的要求。由于计算技术和数控加工迅速发展,使得逐渐取代了过去塑料模的设计与制造技术,使传统的设计制造方法及组织生产的模式发生了深刻变化。塑料模的发展不仅可以提高塑料模质量......”。
4、“.....缩短塑料模生产周期,加快塑件生产和产品的更新换代,而且更主要的是能满足当前用户对塑料模行业提出的质量高交货快价格低的要求。西南交通大学本科毕业设计论文第页塑料模以后的发展主要有以下几方面注射模实用化挤塑模的开发压塑模的开发塑料专用钢材系列化。西南交通大学本科毕业设计论文第页第二章制品的分析制品的简介结构分析变焦环模型图图塑件图塑件材料的选择选用。色调黑色。生产批量大批量。制品的工艺性及结构的分析数码相机变焦环应有定的结构强度,由于中间有镜片,前面还有镜头,所以应保证它有定的装配精度。精度等级采用级精度。塑料的脱模斜度塑件外表面,塑件内表面脱模斜度不包括在塑件的公差范围内,塑件外形以型腔大端为准,塑件内形以型芯小端为准......”。
5、“.....冲击韧度力学强度较高,且要低温下也不迅速下降。西南交通大学本科毕业设计论文第页耐磨性耐寒性耐水性耐化学性和电气性能良好。水无机盐碱酸对几乎无影响。尺寸稳定,易于成型和机械加工,与有机玻璃式中型芯径向尺寸西南交通大学本科毕业设计论文第页型芯的制造公差其他符号意义同上。现在可算得由于这里塑件为圆,故公式中为凸模深度尺寸计算凸模深度尺寸采用平均尺寸法,公式如下凸模深度尺寸塑件孔深度尺寸其他符号意义同上......”。
6、“.....这类模具由于制品形状复杂,表面粗糙度要求较高,主要失效形式是磨损而造成的制品拉毛工作部位堆塌和裂纹等,因此,塑料模对本身选用的钢,应具有相关的要求应具有良好的抛光性能塑料模的成型表面都要求镜面表面质量,故所选的材料,应具有良好的抛光性能,以保证制品有良好的外观质量及顺利脱模应具有良好的耐磨性模具的型面应有足够的硬度表面硬度般不低于以便于在压制含有云母粉石英粉玻璃纤维等无机填料的塑料制品时,模具有足够的抗力,不致于被磨损应有足够的抗腐蚀性能塑料模具是在高温下,熔融塑料侵蚀的冷热交替条件下工作的,故材料应具有足够的抗腐蚀性能,以抵抗塑料中存在的有害物质及受热分解时析出的气体的侵蚀而损坏应有足够的硬化层深度及心部强度塑料模工作时......”。
7、“.....为防止模具表面堆塌变形必须具备有表面较高的硬度和心部强度应具有良好的机加工性能多数塑料模往往是先淬硬后加工,以保证模具型腔尺寸精度,所以模具要在左右的硬度下有良好的加工性能应具有良好的冷压性能些形状复杂批量小的塑料模,往往采用冷挤压加工,因此,模具材料应具有在退火状态下硬度低塑性好冷作硬倾向小的性能塑料模零件选材原则要选择综合力学性能好的钢材以满足模具的工作要求要根据模具的加工方法选择模具钢材要根据模具的精度及产品的批量及性能要求选择模具钢材要根据制品批量大小,以最低成本选材原则选择模具用钢。塑料模材料的选用成型工作零件的选用西南交通大学本科毕业设计论文第页表塑料模成型工作零件材料的选用零件名称工作条件选用材料凹模型芯凸模螺纹型芯螺纹型环成型镶嵌件成型推杆形状简单,产量不大的小型芯型腔形状复杂......”。
8、“.....要求耐腐蚀的高精度型腔型芯形状复杂,精度要求较高,产量大的热塑性塑料注射模型腔型芯镶块需冷压加工的型腔型芯本设计的材料选用表本设计中的材料选用零件名称选用材料零件名称选用材料动定模座板凹模板推板活动镶件推杆固定板型芯垫块浇口套弹簧拉料杆螺钉导套凹模垫板支块导柱销钉西南交通大学本科毕业设计论文第页该套模具所用材料的性能比较表材料性能比较钢号切削加工性淬透性淬火不变形性耐磨性耐热性优差差优差差中差良差差良差良优优优良模具的精度要求模具是种高精密成型工具。高精密性是模具企业的立业之本。因此,模具设计与制造者,必须具有强烈的质量和精密性意识及精度概念,依据制件的形状尺寸及位置配合精度要求,进行设计与制造。以保证所设计与制造的模具生产精度与质量合格互换性很强确保定的生产规模的优质制品来。模具零件的公差与配合选择基准制的选用在进行模具设计时,般情况下,应优先采用基孔制。因为模具零件的孔......”。
9、“.....用极限量规检验,所以采用基孔制可以减少孔公差带的数量,减少定值刀量具的规格和数量,方便加工,经济合理。但在特殊情况下,也可以采用基轴制。公差等级的选用公差等级的选用,在模具设计中是向项重要的工作。这是因为,公差等级的高低,直接影响到模具的使用性能和经济性。公差等级选用过低,将不能满足使用要求。反之,如果公差等级定的过高,则将会增加加工难度,使成本成倍增加,不利于经济效益的提高。所以在模具设计时必须综合地考虑,即在模具保证使用性能的前提下,尽可能选择较低的公差等级。模具与制品精度关系模具是用来加工制品零件的,般模具的制造精度应比制品零件的精度高级。西南交通大学本科毕业设计论文第页标准公差数值模具设计中所用的标准公差数值,可直接查相关的表,不须进行计算,供设计时选用。配合种类的选择模具零件的配合分三大类,即间隙配合过渡配合和过盈配合。在模具设计时,应首先根据零件的使用要求和结构特点确定选用哪类......”。
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