的稀土矿。非金属矿产资源有石灰石白云岩脉岩萤石石棉云母等个矿种。能源矿产有煤油页岩等。交通条件包头市的交通四通八达，在国家交通总体规划中处于交通枢纽地位，目前有内陆第条高速公路呼包高速公路，对国道实行南北绕行，对国道进行改造和立交建设，对机场进行扩建。包头作为连接华北西北西南的交通枢纽，京包包兰包神神延铁路，国道和规划中的包头至海口丹东至拉沙等高等级公路在此交汇。水资源包头市区可利用的供水水源有地下水资源水库水和黄河水。包头市及近郊范围内的地下水多年平均补给资源量为水库可向城市提供，作为城市自来水公司季节性调节水源目前包头市在黄河昭君坟段和磴口段取黄河水量为作为城市供水包括包钢用水。综合地下水和地表水，现包间市区可利用的水资源量为左右含的农业用水，可作为城市供水资源量约为左右。由于毗邻黄河，所以供水量比较充沛,政策扶持随着西部大开发战略的逐步实施，些重要工程及重点工程都需要大口径的无缝钢管，例如西气东输，南水北调等等。同时，国家也给出了系列的优惠政策。基于以上几点在包头地区建立无缝钢管是非常有必要同时也是可行的。第二章生产大纲及工艺流程的确定产品方案及金属平衡表的编制产品方案是设计任务书中的主要内容之，是进行车间设计时制订产品生产工艺过程确定轧机组成和选择各项设备的主要依据。产品方案经确定，车间的类型及性质即已确定。编制个车间的产品方案般是由下达设计任务书的领导机关负责的，由有关部门根据对拟建车间的要求在设计任务书中作出明确的规定，但在我国有时编制产品方案也由设计部门来考虑。产品方案的主要内容包括车间生产的钢种和生产规模各类产品的品种和规格各类产品的数量和其在总产量中占的比例等。表无缝钢管厂的产品方案顺序产品名称规格代表钢种钢级所占比例低中压锅炉管高压锅炉管平端套管液压支架管气瓶管结构管流体管石化用管低温管道管管线管方矩形管方形矩形参照同类车间设计及生产资料。结合具体工艺设备特点，选定各种金属消耗比例，确定系数，即可制订金属平衡表。表低中压锅炉管金属平衡表钢种管坯金属消耗废料总计成品管烧损轧废切头尾轧钢生产工艺过程制定正确制订工艺过程是轧钢车间工艺设计的重要内容。制订轧钢生产工艺过程的首要目的是为了获得质量符合要求的产品，其次要在保证质量的基础上追求轧机的高产量，并能做到降低各种原料材料消耗，降低产品成本。因此，正确制订产品工艺过程，对于工艺过程合理化，对于充分发挥轧机作用具有重要意义。优质高产低消耗是制订产品工艺过程的总要求。按照制定权限和使用范围的不同，产品标准可以分为国家标准部标准企业标准等几种。但无论哪种产品标准般都应包括下列内容规格标准也称品种标准。规定钢材应有的断面形状尺寸大小及允许偏差，并且附有供使用参考的有关参数。有时也规定些产品的性能试验于交货验收的些特殊要求。性能标准规定有关金属的化学成分物理机械性能热处理性能晶粒度。抗腐蚀性工艺性能及其他特殊性能要求等。这是对成品钢材内部质量的基本要求。试验标准规定做试验是的取样部位，试样形状和大小，试验条件以及试验方法等内容。交货标准规定钢材交货验收时的包装标志如打印涂色等方法及部位等有关内容。尽管由若干工序组成的产品生产工艺过程时比较复杂的，但工序的取舍不是任意的。工艺设计的任务就是要掌握制订工艺过程的原则，正确地选择工序内容和确定各个基本工序的主要参数，以达到获得产量高质量好消耗低的目的。制订工艺过程的主要依据是产品的技术条件通常在产品标准中规定了钢材品种规格技术条件产品性能检验等内容。但技术要求则是其主要方面，它对产品的质量要求，即它对产品的几何形状与尺寸精确度，钢的内部组织与性能以及表面质量都做出了明确的规定，显然，产品的技术要求是制订工艺过程的首要依据。它是我们组织生产的出发点。钢种的加工工艺性能钢的加工工艺性能包括了钢的变形抗力塑性导热性以及形成缺陷的倾向性等内容，它反映了金属在加工过程中的难以程度，决定并影响了我们对金属采用何种加工方式和方法，决定并影响了我们选择工序内容和确定工艺参数。因此，钢的加工工艺性能是制订工艺过程的重要依据。生产规模大小般生产规模大小有两个含义，即企业规模的大小和品种批量的多少。企业规模的大小决定了工艺过程中是采用热装锭还是冷装锭作业的问题，是次成才还是二个阶段生产的问题。至于批量的多少主要反映在选取设备的技术水平产品在距离上的确定是车间平面布置中的又重要问题。在考虑他们之间相互关系和决定间距时应根据产量大小轧制产品长度和设备操作条件等因素。在保证满足生产要求的条件下，应尽量紧凑，以节省车间面积和投资。加热炉间距主要根据炉子大小劳动条件并配合厂房柱距模数决定。通常可作为这样考虑中小型轧机用加热炉，在加热钢锭或加热长度不超过米的钢坯时，当以煤为燃料，其加热炉中心距可选米为好当以煤气或重油为燃料时，则以米为宜。大中型轧机用加热炉，当加热钢坯长度在米以上时，其炉子中心距以米为好。由于本设计中所选坯料为米，燃料为煤气，所以加热炉的中心距为米。加热炉到轧机距离加热炉到轧机的距离大小与加热炉布置方式有很大关系。由于加热炉的中心线是平行布置，所以采用下列公式坯轧加热炉和轧机的最小距离轧第架轧机中轧件长度经计算得轧机机列间的距离机列间的距离是个重要的工艺参数。确定过短对生产起限制作用，过长又会增加不必要的厂房长度和车间投资。因此，要根据车间生产需要情况和建厂的客观条件慎重确定。机列之间的距离与轧机布置形式有关，也与采用的原料种类有关。参考同类车间和设计中的些数据确定的机列之间距离如下加热炉到穿孔机之间的距离坯料最大规格为米，再加上定的余量，所以其距离为米。穿孔机到轧管机之间的距离穿孔机之后毛管的最大长度为米，所以，穿孔机到轧管机之间的横向距离为米，纵向距离为米。轧管机到均整机之间的距离横向距离为零，纵向距离为米。均整机到定减径机之间的距离荒管最大长度为米。所以，其距离为横向距离为零，纵向距离为米。定径机到冷床的距离横向距离为米，纵向距离为米。仓库面积计算原料仓库面积计算式中原料仓库面积米轧机小时产量吨小时存放天数金属综合消耗系数每立方米空间所能存放的原料重量吨每堆原料堆放高度米每天小时数仓库利用系数经计算得米中间仓库面积计算决定中间仓库面积首先应该知道钢材生产固转时间，然后根据要在中间仓库堆放钢材总量决定。中间仓库钢材堆放总量为式中堆放量吨轧机平均日产量吨天生产周转时间天轧机产量与各项精整设备产量上得不平衡系数式中中间仓库面积米平均单位面积堆放量吨米，般可按成品仓库有效堆放负荷的半来考虑经计算得米成品仓库面积计算成品仓库面积计算基本上同原料仓库的面积计算。经计算得米轧钢车间厂房组成及立面尺寸确定厂房跨度布置轧钢车间般均由原料跨加热跨主修机跨精整跨和成品跨所组成。厂房跨度的布置就是解决和处理这些跨间的相应位置关系。跨间布置的方式很多，要根据厂房跨度大小厂房跨度实际上可视为厂房宽度。厂房越宽，劳动工作条件越好。但是厂房造价也随之增高，所以主轧跨的跨度大小要根据轧机机列所必须的横向尺寸和其他些因素来考虑。在满足设备布置的条件下，要注意设备维修，吊车运输和人行通道等因素。另外，跨度的尺寸还要符合厂房建筑统模数的规定。综合以上各种因素确定厂房跨度为米。立柱尺寸柱距大小就是相邻二个柱子之间的距离。在没有特殊工艺要求或设备安装要求的情况下，轧钢车间柱距般为或米。如有特殊要求时柱距可以增加，如有的轧钢车间加热炉跨冷床过跨等，其柱距大小达到米，有的甚至可达到米以上。综合以上各种因素确定柱距为米。吊车轨面标高从吊车轨道面到车间地坪的距离称为吊车轨面标高，有时也称之为工艺高度。决定车间吊车轨面标高的因素很多，主要是车间设备高度主要操作台的形式及其高度运输要求检修及换辊要求车间通风及照明要求以及车间投资等。显而易见，吊车轨面标高越高，厂房也就越高，车间通风照明的条件越好，但其造价也随厂房的升高而加大。般可按下列公式计算吊车轨面标高式中吊车轨面标高米吊钩极限位置至轨面的距离米吊运工具高度米吊运工具挂掉位置以下的吊运物体最大高度米吊运物体与其下面最高设备的安全距离，般可取米吊车行走范围内最高设备从地坪算起的高度米按照建筑统规定，轧钢车间高度模数般为米。轧钢车间通常是以均热炉跨和厚板车间的轧钢跨的高度为最大，可达到米以上。初轧车间以及较多的轧钢车间的成品跨度标高般为米。中型轧钢车间轨面标高般为米，而小型轧钢车间轨面标高可取为米。综合以上因素确定吊车轨面标高为米。第七章轧钢车间技术经济指标在轧钢生产过程中，有多种的技术经济指标。其中包括综合技术经济指标各项经济材料消耗指标车间劳动生产率指标以及车间资金与消耗等方面的指标。而其中尤以产品的数量质量各项材料消耗劳动力使用资金利用以及轧机作业率等指标最为人们所重视和关心的。因而这些反映生产水平的重要指标是人们分析和研究的主要内容。参考同类车间制定的车间技术指标如下表表车间技术经济指标序号指标名称单位数量车间产品产量万吨商品产量万吨车间所需管坯量万吨车间设备总量吨工艺操作设备吨起重运输设备吨车间电气设备总容量其中直流主厂房面积机组工作小时小时机组负荷率劳动生产率吨人年第八章轧钢厂的环境保护与综合利用钢铁企业尤其是大型的而现代化的钢铁联合企业是个完整的冶金生产过程的组合体。由于其生产工艺过程的长期性，连续性和复杂性的特点所决定，由于和其产品产量大，规格品种的多样相联系，钢铁企业既是各种金属材料等产品的生产场所，又是些有毒有害物质的发生地，是产生危害自然环境，影响生态平衡因素的发源地。因此，在合理组织钢铁生产的同时，有意识有计划地对有害物质进行收集，控制或消除，加以治理和利用，以保障劳动者的安全和社会环境的卫生，是非常有必要的。轧钢厂的环境保护轧钢厂产生的各种有毒有害物质主要有各种废气废液各种发生物灰尘氧化铁皮废油炉渣等以及噪音等。下面简述对这些物质进行控制和利用的有关措施。绿化在工厂和车间周围进行绿化，可以起到防风，防尘，防噪音以及吸收些有害气体和美化的作用。因此，在厂房内空地及道路两旁均种植有树木，在车间周围种有灌木和花草，形成了整个企业的绿化环境