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带式输送机特别是提升运机是当代最为得力的输送设备之,在整个输送机范畴中,它是应用最为广泛的种设备。
随着国民经济的不断发展,多种类型的工件传送机广泛的运用于冶金矿山水泥码头化工粮食等行业的各种场合。
同时在各种场合对不同的工况所使用的工件传输机也不尽相同,近年来由于工件传输机的应用范围的扩大,品种的增多以及质量的不断提高,对加工设计工件传输机提出了更高的要求,特别是在些大型的流水线上,工件传输机承担了很重要的工作任务。
这些工件传输机要求传输距离和速度,精度比较高。
为此各厂家为了根据自己的需要,出于经济性和战略方向的考虑,自行设计结构简单可靠,生产价格便宜的工件传输机。
通过该设计能使学生将大学四年所学的知识能灵活的运用于实践。
对于个工程的整体设计有了更好的理解。
有助于形成工程化的思想,对以后的设计打下很好的基础。
运输机简介输送机是在定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。
输送机可进行水平倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路般是固定的。
输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
输送机历史中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形世纪中,开始应用架空索道输送散状物料世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。
年,在英国出现了带式输送机年,在美国出现了螺旋输送机年,在瑞士出现了钢带式输送机年,在英国和德国出现了惯性输送机。
此后,输送机受到机械制造电机化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
徐州工程学院毕业设计论文二输送机般按有无牵引件来进行分类具有牵引件的输送机般包括牵引件承载构件驱动装置张紧装置改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力,可采用输送带牵引链或钢丝绳承载构件用以承放物料,有料斗托架或吊具等驱动装置给输送机以动力,般由电动机减速器和制动器停止器等组成张紧装置般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持定的张力和垂度,以保证输送机正常运转支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是被运送物料装在与牵引件连结在起的承载构件内,或直接装在牵引件如输送带上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机板式输送机小车式输送机自动扶梯自动人行道刮板输送机埋刮板输送机斗式输送机斗式提升机悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如,辊子输送机的工作构件为系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
未来输送机的将向着大型化发展扩大使用范围物料自动分拣降低能量消耗减少污染等方面发展。
大型化包括大输送能力大单机长度和大输送倾角等几个方面。
水力输送装置的长度已达公里以上带式输送机的单机长度已近公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。
不少国家正在探索长距离大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
扩大输送机的使用范围,是指发展能在高温低温条件下有腐蚀性放射性易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热易爆易结团粘性物料的输送机。
带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
带式输送机是种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它,可以将物料在定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏徐州工程学院毕业设计论文的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
在矿山的井下巷道矿井地面运输系统露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。
它用于水平运输或倾斜运输。
通用带式输送机由输送带托辊滚筒及驱动制动张紧改向装载卸载清扫等装置组成。
输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。
橡胶带适用于工作环境温度之间。
物料温度不超过。
向上输送散粒料的倾角。
对于大倾角输送可用花纹橡胶带。
塑料带具有耐油酸碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。
带宽是带式输送机的主要技术参数。
托辊分单滚筒胶带对滚筒的包角为双滚筒包角达和多滚筒用于大功率等。
有槽形托少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本以上的输送带的寿命影响较大。
虽然托辊在皮带机中是个较小的部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事。
托辊的类型平行类平行上托辊组平行下托辊组平行梳型下托辊组螺旋型下托辊组弹簧型下托辊组④铸胶螺旋型下平行托辊形类两辊至形布置多用于下托辊,用于上托辊的较少。
形下托辊其每根托辊的倾斜角约为。
这些托辊可以是吊环悬挂结构,也可以是刚性结构,形下托辊具有对输送带的对中作用,同时由于其承受的载荷额定值增大,因此允许较大的托辊间距。
形下托辊可采用钢辊式橡胶圆盘梳型结构。
现场经验表明,橡胶圆盘磨损较快,钢辊比橡胶圆盘结构优越。
用于凹弧段的反形托辊,装在回程段上。
形托辊类包括形托辊组,形前倾托辊组形梳形托辊组反形托辊组几类。
槽型类三辊圆柱式托辊组三辊圆柱式托辊组用于上托辊,槽角和。
,其中还有前倾角托辊和缓冲托辊。
侧锥型托辊组前置式槽型托辊组调心托辊组悬挂式托辊组翻带托辊组托辊的设计要求如下徐州工程学院毕业设计论文托辊能灵活运转,即托辊筒必须是空套在托辊轴上。
托辊轴必须有定的强度以承受弯矩。
托辊结构必须简单,托辊的质量不能过大。
从托辊的经济性方面考虑采用最优化设计。
托辊的设计计算根据工作条件选择材料,并初步确定轴的最小直径因为托辊主要承受径向力,不传递转矩,故轴的最小直径选,即,该轴无特殊要求,参考表选取钢,调质处理。
轴的结构设计考虑到轴上零件的定位和装配方便等要求,拟订如图所示的托辊部件图。
因为轴主要起改向作用,只承受定的径向力,故初选对型轴承。
图托辊部件图托辊轴托辊筒组件轴承螺母轴承内孔直径,即轴承宽度托辊套筒处轴的直径轴的各轴段长度,轴采用对称布置轴的总长轴承和右端轴肩之间用螺母进行轴向固定,轴承和轴用过盈配合周向固定。
轴上受力计算钢徐州工程学院毕业设计论文径向力带带滚滚垂直面支撑力由图可知,图托辊轴的强度校核求截面上的剪力和弯矩,截面上的受力再由绘制剪力图与弯矩图见图,则校核轴的强度危险剖面在轴中点处徐州工程学院毕业设计论文对于的碳钢,承受对称循环变应力时的许用应力,因此,满足强度要求。
弯曲剪应力校核对于选用钢的轴,其弯曲剪应力,因此,满足要求。
徐州工程学院毕业设计论文食品提升皮带机的安装和操作维护启动和停机皮带机般应空载的条件下启动。
在顺次安装数台食品提升皮带机时,应采用可以闭锁的启动装置,以便通过集控室按定顺序启动和停机。
除此之外,为防止突发事故,每台皮带机还应设置就地启动或停机的按钮,可以单独停止任意台。
为了防止输送带由于种原因而被纵向撕裂,当输送机长度超过时,沿着输送机全长,应间隔定距离如安装个停机按钮。
食品提升皮带机的维护为了保证食品提升皮带机运转可靠,最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。
为此操作者必须随时观察皮带机的工作情况,如发现异常应及时处理。
机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。
例如个托辊,并不显得十分重要,但输送磨损物料的高速办送带可能很快会将其外壳磨穿,出现个刀刃,这个刀刃就可能严重地损坏条价格昂贵的输送带。
受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现将发生的事故,并防患于未然。
食品提升皮带机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。
为了减少更换和维修输送带的费用,必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。
食品提升皮带机的安装食品提升皮带机的安装般按下列几个阶段进行。
安装食品提升皮带机的机架机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,最后装设尾架。
在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,机架对中心线的允许误码差,每米机长为,但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过。
当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。
安装驱动装置安装驱动装置时,必须注意使皮带机的传动轴与带式输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。
同时,所有轴和滚筒都应找平。
轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在徐州工程学院毕业设计论文的范围内。
在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与皮带机的中心线垂直。
安装托辊在机架传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托辊架间距为正常托辊架间距的。
托辊安装后,应使其回转灵活轻快。
安装后找准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊机架和滚筒时,必须满足下列要求。
所有托辊必须排成行,互相平行,并保持横向水平所有的滚筒排成行,互相平行支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。
为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中心线和水平线作最后找正。
将机架固定在基础或楼板上,食品提升皮带机固定以后,可装设给料和卸料装置。
挂设输送带。
挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载
