1、“.....从业人员达万。近年来，我国的模具工业直以每年左右的增长速度快速发展我国模具行业在十五期间的增长速度达到。中国模具产业的进出口近几年来，我国每年进口模具约占市场总量的左右，已超过亿美元，成为世界上最大的模具进口国其中塑料与橡胶模具占全部进口模具的以上，冲压模具占全部进口模具约中高档模具进口比例占市场总量的以上我国模具技术的发展进步主要表现在研究开发了模具新钢种及硬质合金钢结硬质合金等新材料，并采用了些新的热处理工艺，延长了模具的使用寿命。比如冲模广泛使用合金工具钢代替碳素工具钢，提高模具寿命，减少模具热处理变形。开发了多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了精密塑料注射模。研究开发了些模具加工新技术和新工艺。如三维曲面数控加工模具表面抛光表面皮纹加工及皮纹辊制造技术模具钢的超塑性成型技术和各种快速成型技术等。模具加工设备已得到较大发展，已广泛使用精密坐标磨床数控铣床电火花线切割机床和高精度电火花成型机床等。模具零件的精度由数控机床保证，解决了以前传统切削加工生产模具零件，靠钳工技艺保证质量，质量难保证的问题......”。

2、“.....三维造型软件和仿真软件的广泛应用，不仅能自动编程，还能进行干涉检查，保证设计和工艺的合理性。中国模具工业存在的问题精密加工设备还很少大型精密复杂和长寿命模具的产需矛盾十分突出许多先进的技术如技术的普及率还不高现代模具发展趋势粗加工向高速加工发展以高速铣削加工为代表，高速铣削加工主轴转速可达，快速进给速度可达,与传统铣削加工相比，工件温升低，热变形小，效率高，还可加工硬度达的模块。成形表面的加工向最大工作负荷校验是否满足总预预式中为弹簧最大允许压缩量，取磨工预式中预弹簧的预压缩量，。工卸料板的工作行程般设计过程中取材料厚度加。磨凸模的总修磨余量般取。在本次设计中，取预，工，磨。所以磨工预，即总因此该弹簧满足设计要求。弹簧参数详见表表圆柱螺旋压缩弹簧参数弹簧外径钢丝直径节距最大工作负荷下的总变形量弹簧的自由长度最大工作负荷装配高度预卸料螺钉的选择根据该零件模具的总体设计，参照国标，选择圆柱头内六角卸料螺钉，型号为二〇三年三月十日星期日定位零件的设计模具上定位零件的作用是使毛坯在模具上能够正确定位......”。

3、“.....用来控制送料的进距，通常称为挡料。如图中所示的销二是在与送料的垂直方向上的定位，通常称为送进导向，如图中所示的销。图挡料销定位示意图定位销上模座与模柄定位时，定位销采用上模座与落料凸模定位时，定位销采用上模座橡胶垫板和成形凹模定位时，定位销采用下模座与凹模板定位时，定位销采用挡料销挡料硝的作用是保证条料送进时有准确的送进距。其结构形式可分为固定挡料销活动挡料销和始用挡料销三种。根据该零件模具的总体设计，采用圆柱式固定挡料销。根据国标选择的挡料销为二〇三年三月十日星期日第章模具的压加工产品就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。但是，冲压加工所使用的模具般具有专用性，有时个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。当然，冲压加工也存在着些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的......”。

4、“.....特别是计算机技术的发展，随着机电体化技术的进步，这些问题定会尽快二完善的得到解决。在实际生产中，当冲压件的生产批量较大尺寸较小而公差要求较小时，若用分散的单工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用工序集中的方案，即把两种或两种以上的单工序集中在副模具内完成，称为组合工序。根据工序组合的方法不同，又可将其分为复合级进和复合级进三种组合方式。复合冲压在压力机的次工作行程中，在模具的同工位上同时完成两种或两种以上不同单工序的种组合方式。级进冲压在压力机的次工作行程中，按照定的顺序在同模具的不同工位上完成两种或两种以上不同单工序的种组合方式。复合级进冲压在副冲模上包含复合和级进两种方式的组合工序。复合模具的定义复合模具是在次下压的过程中,可以同时完成多道二〇三年三月十日星期日工序的模具。复合模具的特点高精度的模具提高工件质量效率提高复合模具的分类冲裁类复合模如落料冲孔复合模切断冲孔复合模等成形类复合模如复合挤压模等冲裁与成形复合模如落料拉深复合模冲孔翻边复合模拉深切边复合模落料拉深冲孔翻边复合模等。复合模的选择原则批量生产，当要大批量生产零件时，由于复合模的特点......”。

5、“.....减小成本，因为复合模的成本要较高不适用小批量生产的零件复合工序的多少，般复合模会是小于四道工序，过多工序会使模具过于复杂，强度可靠性等也下降，制造业困难。模具结构的大小，复合模的大小不同，他的结构和板块会有繁简的差异工件精度当冲压工件的尺寸精度或同轴度对称度等位置精度要求较高时,应考虑采用复合模。国内外发展的状况国外发展状况高新技术在模具企业中得到广泛应用广泛应用技术超越了甩掉图板二维绘图的初级阶段，设计已达到了。等软件普遍应用。数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。技术已逐渐成熟意大利公司应用技术后，试模时间减少了以上。普遍采用高速切削加工技术特征以高切削速度高进给速度高加工质量。加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。转速。二〇三年三月十日星期日效益大大缩短制模时间。普遍应用快速成型技术与快速制模技术塑料模具有专门提供原型制造服务的机构和公司塑料模具厂家利用快速原型浇制硅胶模具，用于少量翻制塑料件。汽车模具多为锌基合金快速制模和使用环氧树脂制作金属成型模。国内发展状况我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位，仅次于日本和美国......”。

6、“.....曲度系数，弹簧的有效全数切变模量查文献得材料直径与力的关系为按刚度要求确定弹簧有效圈数计算为弹簧设计参数确定与计算设计用两根弹簧使其复位，根据实际情况及设计的结构特点，确定弹簧的初始数据及计算如下材料的确定假设弹簧的受载次数在的三次方以上。确认属于第三类负荷弹簧。现选用碳素钢弹簧钢丝级制造。端部结构采用圆钩型。确定弹簧丝直径及中径采用计算法选取按，查文献表选取弹簧曲度系数确定材料许用切应力查文献表，选取时又查文献表知，则计算载荷二〇二年六月三日星期日则取则实际弹簧外径及内径弹簧的变形量确定当板材的厚度取最小时......”。

7、“.....此时的受力也最大，当板材的厚度取最大时，弹簧的变形量最小，此时的受力也最小。由此可得弹簧的最大变形量和最小变形量分别为弹簧刚度则弹簧的最小拉力为极限载荷允许实验载荷由文献表查得，按最大工作拉力，取极限载荷，小于允许实验载荷，取，则极限载荷下的变形量为有效圈数计算弹簧有效圈数得取二〇二年六月三日星期日弹簧的其他尺寸计算采用圆钩型拉伸弹簧，则自由高度为展开长度为弹簧的技术要求如下有效圈数展开长度旋向右旋钩环中心面与弹簧轴心线位置度公差为热处理后硬度齿轮平键校核键的校核主要考虑键或键槽工作表面的挤压和键的剪切文献计算公式如下式中键连接的许用挤压应力查文献表根据材料和载荷性质取键连接的许用剪应力查文献表根据材料和载荷性质取转矩轴的直径，键与轮毅的接触高度键的工作长度型平键键的宽度，则二〇二年六月三日星期日则选用型平键符合要求。接近开关的设计接近开关是种开关型传感器，它即有行程开关微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠......”。

8、“.....工作原理与分类接近开关所能检测的物体必须是金属物体，当物体接近开关的感应面到动作距离时，开关就能无接触，无压力无火花迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程。选用哪种接近开关主要从检测对象的材料性质上考虑。电感式接近开关主要用于检测金属电容式接近开关虽然也能检测金属，但它的特长是可以检测非金属材料，如水油粉状物等。电感式接近开关属于种有开关量输出的位置传感器，它由高频振荡器和放大处理电路组成，利用金属物体在接近这个能产生电磁场的振荡感应头时，使物体内部产生涡流。这个涡流反作用于过家，从业人员达万。近年来，我国的模具工业直以每年左右的增长速度快速发展我国模具行业在十五期间的增长速度达到。中国模具产业的进出口近几年来，我国每年进口模具约占市场总量的左右，已超过亿美元，成为世界上最大的模具进口国其中塑料与橡胶模具占全部进口模具的以上，冲压模具占全部进口模具约中高档模具进口比例占市场总量的以上我国模具技术的发展进步主要表现在研究开发了模具新钢种及硬质合金钢结硬质合金等新材料，并采用了些新的热处理工艺，延长了模具的使用寿命。比如冲模广泛使用合金工具钢代替碳素工具钢......”。

9、“.....减少模具热处理变形。开发了多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了精密塑料注射模。研究开发了些模具加工新技术和新工艺。如三维曲面数控加工模具表面抛光表面皮纹加工及皮纹辊制造技术模具钢的超塑性成型技术和各种快速成型技术等。模具加工设备已得到较大发展，已广泛使用精密坐标磨床数控铣床电火花线切割机床和高精度电火花成型机床等。模具零件的精度由数控机床保证，解决了以前传统切削加工生产模具零件，靠钳工技艺保证质量，质量难保证的问题。模具计算机辅助设计和制造模具已在国内得到了广泛二〇三年三月十日星期日的开发应用。三维造型软件和仿真软件的广泛应用，不仅能自动编程，还能进行干涉检查，保证设计和工艺的合理性。中国模具工业存在的问题精密加工设备还很少大型精密复杂和长寿命模具的产需矛盾十分突出许多先进的技术如技术的普及率还不高现代模具发展趋势粗加工向高速加工发展以高速铣削加工为代表，高速铣削加工主轴转速可达，快速进给速度可达,与传统铣削加工相比，工件温升低，热变形小，效率高，还可加工硬度达的模块。成形表面的加工向最大工作负荷校验是否满足总预预式中为弹簧最大允许压缩量......”。