阳城阳泉的平定和临汾等地铸造业历史悠久。随着各大 跨国公司的经营规模和市场份额不断扩大，生产高水平零部件和重工业 配套产品的中场产业快速发展，产品生产大规模向低劳动力成本转 移。山西作为曾经的机械工业大省，在发展铸造业上有着明显的优势， 方面是劳动力成本优势另方面是煤焦电力铝钒土生铁等储 量丰富的资源优势三是研发力量的优势，些技术在国内相关领域都处于领先地位。在这种情况下，地处内陆的山西成了这种产业转移的最 好接收地带。 项目建设的必要性 行业发展的需要 我国历史上曾创造过铸造业的灿烂辉煌。夏商周三代青铜器的精美 绝伦至今令世人惊叹。铸造行业是机械制造业的重要组成部分，对国民 经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。但目前我国铸造行业的 技术装备水平与国外相比有很大的差距，它严重制约着国民经济的发 展。铸造是汽车石化钢铁电力造船纺织机械制造等支柱产 业的基础，而先进的铸造技术则是先进制造技术的重要内容。有关统计 数据表明，年以来，我国铸件产量已连续年位居世界第。虽 然我国铸件产量已经跃居铸造大国，但从综合质量材质结构成本 能耗效益和清洁生产等方面来看远非铸造强国。我国的铸造企业约有 家，与发达国家相比企业多，专业化程度低，集约化程度低，劳 动生产率也较低。我国平均每年每人产出吨，个别劳动生产率高的 为吨，而美国德国则为吨到吨，日本为吨到吨，差 距是明显的。我国平均每厂年产铸件多吨，而日本则为吨， 德国为吨，美国为吨。并且国内有厂家以生产中低档 普通铸件为主，产品尺寸精度差，外表质量粗糙，生产效率低，劳动强 度大，环境污染严重。这与国内外愈来愈高的铸件质量要求有较大的 差距，而且严重影响了铸件的大批量出口，即使勉强出口也会因其铸件 内部各种缺陷给中国铸件产品带来名誉上的损害。 为了保证铸件尺寸精度和内部组织的致性致密性，同时提高生 产效率，国内有相当部分专业铸造厂家纷纷采用了先进的生产设备和技术，其中包括引进先进的造型生产线，以缩小在生产工艺手段上与国 际同行之间的差距。 为提高我国以及山西省铸造业整体水平，扩大出口和满足市场发展 的需要，引进先进生产设备对传统产业进行技术革命，其龙头带动作用 也是不可低估的不仅能带动山西铸造工业从传统产业向现代化铸造的 根本转变，带动山西铸造工艺技术在总体上向高新技术领域迈进，带动 山西铸造产业与国际市场接轨，并且能促进国际市场竞争由国内化省 内化向国际化竞争转变，从而带动山西煤焦铁资源优势向财富优势 转化，自身优势向行业优势辐射，向集约化合作的市场优势转化，最终 形成上下体的产业链，并带动相关产业共同繁荣。 企业发展的需要 汾西县玉匣铸业有限公司是近年来崛起于汾西县以冶炼铸造加工 体化的民营企业。目前公司年产生铁万吨，年产多功能磨介机床 配件机械配重件等铸件吨。根据国家冶金局号关 于年底淘汰或关闭以下高炉文件精神和县政府确定的‚调 整结构压缩长线提高质量增加效益淘汰落后加快进步‛淘汰 落后工艺的，压缩总量，‚关小上大‛，对全县炼铁行业结构调整改造的 原则，以下小高炉均属关闭对象，于年月底前全部关闭。 随着新技术发展进步，为了企业长远发展，改变单产品小作坊 局面，为了在市场占有席之地，必须把企业做强做大，上规模上 档次，向高科技企业转型，这已成为公司上下的共识。为使生铁产品逐 步就近转化，变资源优势为财富优势，根据市场分析，公司决定扩大的 消失模铸造生产规模，生产机械配重件机床件矿用磨介等产品。几 年来公司在利用高炉铁水炉前连铸取得了很大的成果，积累了丰富的经验，但随着高炉的关闭，铸造就成为无米之炊。为确保公司内部产品规 模和环保产业的匹配平衡，为了贯彻国家经贸委关于控制总量优化结 构提高冶金工业发展和效益的精神和实现国家冶金工业局淘汰落后工 艺技术装备的决定，在综合分析研究了国内外需求状况，国家产业政策， 环保政策等有关走向的基础上，结合公司现状，决定淘汰小高炉，原地 扩建高炉并扩大消失模铸造规模。这不仅符合国家环保产业政 策，取得增产不增污，增产要减污的效果，同时也是公司深化产业结构， 确保企业内部产品规模和环保产业的匹配平衡的需要，对完善公司资源 综合利用，发展规模经济和环保经济，为公司实现装备的现代化大型 化自动化，整体推进企业的技术进步，创造坚实的基础。 该项目投产后，产品拟出口美国伊朗日本等地。同时积极开辟 新的国内市场，努力占领及扩大市场份额，逐步提高产品档次，积极适 应新的国际环境变化，努力壮大企业规模和竞争实力，扩大出口创汇的 能力，是公司不懈追求的长远目标。 项目工程投产后，使资源和能源得到很好利用，可有效减轻环境污 染，具有良好的环境效益。同时项目实施后可以解决当地部分人员就业 问题，对增加当地农民收入，带动当地经济的发展，具有良好的经济效 益社会效益。本项目立足于国内外市场，发展经济增长点，有非常有 利的条件和发展前景，既适时又十分必要。 设计依据及范围 设计依据 汾西县玉匣铸业有限公司与山西省冶金设计院签定的可行性研 究报告设计合同。 汾西县玉匣铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目可行性研究设计委托书。 临汾市经济委员会‚关于汾西县玉匣铸业有限公司扩建万吨 消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目立项的批复。 汾西县供电分公司关于汾西县玉匣铸业有限公司扩建万吨 消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目供电方案机床配件。 产品方案 电梯油田配重件，机械轮船压舱配重件电厂矿山耐磨件 机床配件汽车工程车中档铸件。 烧结技术装备水平 采用合理先进的烧结工艺流程，应用小球烧结燃料分加技 术。与普通烧结矿质量相比，约可降低，还原性好，强度高， 利用系数可提高，燃料消耗降低。采用自动重量配料，以提高配料精度采用生石灰强化烧结 技术，以提高烧结矿的产量和质量采用带式烧结机，具有占地面 积小，冷却效果好的特点冷却矿筛分整粒，分出冷返矿和烧结机铺底 料除尘系统选用高效主抽风机等节能设备，做到高产优质节能， 满足高炉生产需要，为达到环保标准创造有利条件。 主要设备选用经过考验的先进可靠设备。带式烧结机抽风 环冷机混料机等都是借鉴同类企业使用过的产品或在类似厂取得使用 经验，加以改进的设备。 电气控制及自动化达到国内同类厂先进水平。生产工艺流程 集中连锁设备采用组成的控制系统，按工艺流程划分系统，在 主控楼操作站对全厂进行监视操作，并与各远程站进行数据通讯。 环境保护。烧结产生的废气粉尘经过除尘器除尘后排放浓 度小于，满足国家排放标准生产水全部闭路循环使用，生产 污水零排放。 炼铁工艺及主要技术特征 根据汾西县玉匣铸业有限公司的实际情况，本着先进经济实用 的原则，高炉采用国内现有同类型高炉先进实用的技术和工艺， 部分系统有所提高，具体特征如下 精料措施熟料率，综合入炉品位，烧结矿和球 团原矿在槽下分散筛分分散称量焦炭分散筛分，集中称量 采用高压操作，炉顶压力，最高双料车 斜桥上料采用‚‛式水冷气封串罐无料钟炉顶装料设备炉顶主 要设备为液压传动上料装料布料操作微机控制，采用交流变频调 速高炉炉体为自立式大框架结构炉型适当矮胖，设有个风 口，个铁口，个渣口。炉体设计采用了多方位的长寿技术措施。 高炉设个矩形出铁场，个铁口。铁水采用铁水罐车 装运。炉前配备液压泥炮和全液压开铁口机。 高炉炉渣全部在炉前冲水渣，采用底滤法过滤，冲渣水闭路 循环使用。高炉采用喷煤粉富氧工艺方案。 高炉配臵三座高温球式热风炉，设计风温，采用矩形 陶瓷燃烧器技术。 采用套管式热管换热器回收烟道废气余热，预热助燃空气， 提高风温，降低焦比。 为了加强环保，减少粉尘污染，在槽下各扬尘点炉顶卸料处 和出铁场铁水罐停放处设臵强制抽风除尘。 消失模铸造工艺特点 形状尺寸与铸件完全相似的泡沫塑料模样保留在铸型内铸型， 而不是传统砂型的‚空腔‛铸型。 使用无粘结剂的干砂，振动造型。 浇注时，泡沫塑料模型在高温液体金属作用下不断气化分解，产 生金属模样的臵换过程，而不象传统‚空腔‛铸造是个液体金属 的充填过程制作个铸件，就要‚消失‛掉个泡沫塑料模型。 泡沫塑料模样可以分片成形，也可人工制模，再进行粘结组合。 模样形状即铸件形状与结构基本不受工艺限制。 铸件落砂清理时，只需翻箱或倒出铸件，铸件就与砂自动分离， 铸件无飞边毛刺，基本不需打磨，只需对浇冒口和铸件其它部位作简单 清理。能源利用环境保护劳动安全与工业卫生 能源利用 扩建项目主要能耗设备有烧结高炉热风炉铸造车间原燃 料运输加工设施除尘与水处理制氧站设施等。由于采用先进成熟 合理的新工艺节能型设备及节能新技术，工序能耗为铁， 满足钢铁企业设计节能技术规定的要求。各工序能源利 用合理。 环境保护 严格遵循‚三同时‛的原则，配备完善齐全的环境保护措施，使环 境治理与工艺水平相适应。在设计时对所外排的烟气进行处理，回收煤 气，减少放散，将废气对大气环境的污染减小到最低限度废水加强治 理，闭路循环不外排，控制外排水量和污染物量，减少废水对水域的污 染，节省水资源各车间设臵了完善的降噪措施，将噪声污染严重的工 序尽可能布臵在厂区中部，减少噪声对职工周围居民的影响本工程 采取了些成熟的切实可行的控制措施来满足环境要求。 高炉煤气经两级除尘后部分供热风炉烧结机等用户使用，剩余 煤气全部发