引进自动络筒机技改项目可行性立项申报材料

其中自动络筒机台投资共计万元。

产品方案本项目主要从事加工棉纱。

预计年产棉纱可实现吨的生产目标。

第六章原材料供应与建设条件原辅材料供应条件本项目生产所需主要原辅材料为棉纱，本项目所需的原材料全部为公司上工序产品，原材料质量稳定，可为本项目的原料供应提供保障。

二动力供给本项目所需动力主要为水电，供水来自公司自备供水管网，供电来自市供电管网，各项动力供给均有保障。

三项目选址本项目拟建于市大新庄办事处郭屯村，公司院内。

四建设条件厂房紧接原生产车间北扩，上下工序衔接。

基础设施条件供水厂内供水管网已经形成，并可以满足本项目建设生产消防等所需供水的要求。

排水项目建设地区域内雨水污水管网设施完备，能够满足本项目小区排水需求。

供电供电电源接自市供电管网，可满足项目用电需求。

第七章工程技术方案指导思想和设计原则通过本项目的建设，生产高质量的棉纱，预计年生产能力达到吨的生产目标。

遵循高起点优质量专业化经济规模的建设原则。

积极采用新技术新工艺和高效率专用设备，提高产品质量，拓宽市场范围。

使用高质量的原材料，提高产品的质量，提高企业竞争力，形成价值高的产品。

为保证达到设计生产能力及保证产品质量和技术水平，本项目投资重点为项目所需的新设备及动力压缩空气空气调节等配套设施，高质量的原材料和其他费用。

项目建设贯彻三同时的原则，注重环境保护职业安全卫生消防及节能等各项措施的落实。

二工艺技术方案工艺技术来源及其特点本项目生产工艺技术拟采用国内成熟的生产工艺，产品已经得到市场很好认可。

技术的主要技术特点是积极采用新技术本项目积极采用新技术新工艺和高效率专用设备，提高产品质量，拓宽市场范围。

采用高质量原材料本项目使用高质量的原材料，提高产品的质量，提高企业竞争力，形成价值高的产品。

专家指导本项目从设计施工试运行到投产销售等各个环节，都聘请专家进行专门指导，使该项目无论在技术开发还是生产技术上，都达到现代化生产水平。

产品质量好项目生产设备为日本村田公司生产，国际及国内的大范围应用已经证明了该设备技术的可靠性。

节能环保本项目采用设备能耗低环保性高。

市场认可本项目设备生产的产品质量已经得到市场的认可。

工艺流程清花梳棉预并精梳并条粗纱细纱自络成纱三设备方案设备选型原则为适应生产的需要，确保产品的质量，增强生产工艺的可操作手段，必须完整配置各种生产设备和检测仪器。

本项目工艺生产设备选择应遵循以下原则主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应所有设备必须技术先进性能可靠在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理自动络筒机选用效率高，稳定性好，质量稳定，节能的产品。

设备选型本项目需购置设备台套，设备投资共计万元。

其中日本村田自动络筒机台套，设备投资共计万元其它设备共计台套，设备投资共计万元。

通道通道布置原则通道布置应满足生产包括安装检修运输和消防的要求，使车间内外货物运输顺畅行人方便，合理分散物流和人流，尽量避免或减少交叉，使主要人流物流路线短捷，运输安全，工程量小。

应与车间外道路衔接顺畅，便于直接进入厂区道路网。

道路布置内容本项目道路设计注重道路之间的贯通与设计，以满足项目生产运输的要求。

绿化厂区绿化布置是环境保护的重要措施之。

本项目严格控制厂区绿化率，符合有关标准和规范要求，满足规划要求，并起到环保与美观的作用。

运输运输原则规划场内和外部运输做到物料流向合理，场内和外部运输接卸贮存形成完整的连续的系统主要产出品大宗原材料的运输，应避免多次倒运，降低运输成本，提高运输效率运输方式项目建成后，根据每年的运输量，确定本项目运输方式如下厂内运输主要依靠叉车运输车等外运进原辅材料，用公路运输的方式运回厂内。

产品销售主要采用公路运输的方式运达目的地。

消防各建筑的布置均考虑了消防间距和消防通道的要求，对动力站房采取了相对的布置，并满足与其它建构筑物的防火间距。

五土建工程本项目在建筑防火设计中从防止火灾发生和安全疏散两方面考虑。

防火方面所有建筑均采用二级耐火等级，使火灾不易发生，即使发生也不易迅速蔓延，同时建筑内均设置了消火栓。

防火分区面积满足建筑设计防火规范要求。

疏散方面建筑的平面布局建筑物间距道路宽度等均应满足防火疏散的要求，便于人员疏散。

建筑物的平面布置空间尺寸结构选型及构造处理根据工艺生产特征操作条件设备安装维修安全等要求，进行防火抗震防噪声防尘保温节能隔热等的设计。

满足当地规划部门的要求，并执行工程所在地区的建筑标准。

主要车间建筑设计在满足生产使用要求的前提下，本着实用经济条件下注意美观的原则，确定合理的建筑结构方案，立面造型简洁大方，统协调。

认真贯彻执行适用安全经济方针。

因地制宜，精心设计，力求作到技术先进经济合理节约建设资金和劳动力。

采用节能环保的新结构新材料和新技术。

本项目规划总建筑面积平方米，其中自动络筒生产车间平方米，空调室变电所车间变配电室分别设高低压无功补偿装置，提高功率因素，使平均值在以上。

在全厂各主要用能部门设置计量仪表，厂内设能源管理部门，加强能源管理和能源计量工作，降低能耗和成本。

设计依据采用的标准环境空气质量标准二级污水综合排放标准级工业企业厂界噪声标准Ⅲ类机械工业环境保护设计规范大气污染物综合排放标准。

污染源及污染物机加车间生产过程中产生的清洗液乳化液废水机械噪声。

环保措施废水处理项目产生清洗液乳化液废水通过管道排入污水处理站的乳槽里进行破乳，除油处理，然后排入储液池经限流泵排入调节池与其它生活废水混合调节水量。

经过反应器加药混凝絮凝后，再经沉淀水解接触氧化二次加药沉淀过滤后排放，污泥压滤后外运。

噪声采用低噪声螺杆空压机，使工作间与操作间分开，选用高效节能低噪音风机产品，在采取系列隔音消声措施后，车间噪声可以控制在要求范围内。

生产和生活废弃物处理生产主要金属切削产生废料打包回收。

生活垃圾送到环保部门指定地点堆放。

通过以上环境保护措施，本项目的总量排放和分项排放指标均达到国家标准要求。

环境影响评价项目采用成熟先进的铸造工艺技术，采用低污染高节能的工艺方法，采取系列有效的治理措施，使得经过治理后的三废指标能够达到国家和地区环保部门对排放的要求。

设计依据中华人民共和国消防条例实施细则国发号建筑设计防火规范修订版建筑灭火器配置设计规范爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范工业与民用供电系统设计规范厂矿道路设计规范。

火灾隐患分析项目属金属切削生产。

车间内无明火，生产过程中不产生易燃易爆危险品。

生产车间火灾危险等级为戊类，重点消防单位为生产车间。

火灾危险等级生产车间火灾危险等级均为戊类，。

项目建筑耐火等级为二级。

消防措施防雷接地采用联合接地的形式，接地电阻要求不大于，供电负荷等级为三级，变压器中性点直接接地，低压配电系统采用接地形式。

生产厂房及动力站房设应急照明，建筑物接三类防雷设计。

厂区消防采用临时高压给水系统，水压不低于。

厂区供水管网呈环状埋地敷设。

厂区生产生活和消防用水联合给水系统。

室内室外消防水量均按需水量最大设计。

室内消火栓用水量室外消火栓用水量火灾延续时间为。

新建各厂房间距符合消防规范的要求。

厂房周围均设有消防通道，方便消防车的通行。

各车间疏散出口数量。

疏散宽度及疏散距离能满足规范规定。

各车间屋面上均设排烟窗，各建筑物除设有消火栓外，并设有手提式干式灭火器。

编制依据及采用标准建设项目工程劳动安全卫生预评价导则电气设备安全设计导则工业企业噪声控制设计规范机械工业职业安全卫生设计规定工业企业照明设计标准机械工业职业安全卫生设计规定。

主要危害因素噪声固体废物主要危害因素的危害程度噪声超过分贝影响人的身体健康，影响正常工作对于各工位出现的噪声的治理在环境篇都作了详细的分析，并提出了系列性的改进措施，在本章中就不再重复论述了。

劳动安全坚持安全第预防为主的原则，建立健全安全生产规章制度，并严格检查落实。

生产操作人员进行劳动安全教育及技术技能培训，考试合格后持证上岗。

厂内各车间电气设备，根据工艺要求和使用场所的环境特点，选用安全可靠的配电设备和线路，电器装置的金属外壳均采用接零保护建筑物按Ⅲ类防雷的要求进行防雷设计可移动的电动工具及插座加漏电保护器等安全措施。

设备定位工艺流程顺畅，车间内设备间距通道满足安全要求。

生产区域的地沟池平台设盖板或栏杆，防止不甚跌伤。

车间内地板平坦不打滑，设备布置平台通道及安全回护均按机械工业职业安全卫生设计规定执行。

车间内产生烟尘的工位设置局部通风，除尘装置，屋面设置屋顶风机进行全室通风换气。

车间设置壁扇进行防暑降温，车间生活间必要时以空调机进行防暑降温。

车间噪声通过各种设施设备工艺手段控制在以内，达到工业企业噪声控制设计规范的要求。

工业卫生车间设更衣室卫生间淋浴室。

对从事线生产的操作工人定期进行身体检查。

在产生噪声的设备旁，操作者配戴耳塞或其他护耳用品。

定期对职工进行身体检查，确保生产工人身体状况良好，以适应岗位健康要求。

组织机构及劳动定员本着先进科学精干高效的原则，结合本项目的实际情况及其同行业企业的先进经验，确定项目组织机构。

根据国家有关的劳动法规政策及劳动定额标准，结合本项目实际情况，确定劳动定员。

人员来源。

面向社会招聘工程技术人员和企业管理人员及特种技术操作工人，应往届大中专毕业生，熟练岗位工人的招聘也应有选择的进行，培训合格后上岗工作。

人员培训为确保项目的实施，保证项目的生产能力和产品质量达到设计标准，提高员工素质是关键，重点做好三方面工作重要岗位人员进行专业技术培训，时间个月，考试合格后持证上岗。

做好岗前安全操作规程培训，防止人身和设备事故的发生。

参加培训人员参与项目的设备安装调试和试生产，以提高操作人员设备操作熟练程度。

项目建设工期本项目建设工期年，即年月初至年月底。

实施进度计划年月年月完成项目可研，施工设计及主厂房基础浇注工作。

年月年月完成生产线设计工作。

年月，开工建设和同时开始设备订货年月，完成厂房建设年月年月完成生产线设备安装调试和工人的上岗培训。

年月底进行试生产和批量生产。

投资估算项目投资总额万元。

其中机械设备万元土建工程万元工装工艺万元。

氮化热处理车间万元。

不可预见费万元前期费万元建设期利息万元铺底流动资金万元资金筹措项目投资