丁沟乡窑沟村整村推进项目可行性立项申报材料

第八坚持整合资金加大投入综合开发的原则。

以扶贫开发为契机，整合农田水利林业畜牧业的投资力度，大力改善群众的生产生活条件。

第三章项目选择与规划编制过程项目选择和规划是在县扶贫办县民政局县林业局县交通局县农牧局等部门的领导和专业技术人员现场指导下，乡村两级组织动员全村广大群众广泛参与，先后召开乡村干部会议，村民代表会，贫困户会议，县乡有关部门参加的全体村民参与的规划现场大会。

由县扶贫办领导现场指导，村民代表及部分贫困户代表，根据当地实际条件和经济发展状况，分析贫困成因，提出了适合当地经济发展的项目经全体村民直接投票选举，然后按照投票多少排出项目名次，由县上有关专业技术人员现场论证，最后筛选出个子项目，编制了丁沟乡窑沟村开发项目规划方案，具体步骤如下村基本情况调查包括村情产业结构贫困成因等。

召开村民代表大会，进步摸清底子。

召开村民广播电视动员大会，动员群众参与项目规划。

召开全村村民现场规划大会，现场推选村民代表，调查村民普遍关心的问题，分析贫困现状原因，分析生产模式，描述村容村貌及生产发展愿望，投票选择规划项目。

业务部门现场办公会议，现场勘察窑沟村需要实施项目的现状，座谈分析研究讨论村民选择项目的可行性，提高完善并确定整村推进综合开发的村级规划发展项目。

项目规划编制会，确定项目盘子及项目运行办法。

编写完成整村推进总体规划方案。

由县扶贫办组织人员，对各子项目建议书进行综合分析论证，由扶贫办和乡政府编写完成总体规划方案，并反馈到有关业务部门，在乡村干部和群众代表中广泛征求意见，进步完善修订后上报。

第四章规划目标和项目建设内容规划目标通过项目扶持，该村基础设施得到极大改善，村容村貌发生巨大变化，农民素质普遍提高，农民收入明显增加。

并形成以养牛和种植马铃薯为主的村域特色产业。

至年底，全村人均产粮超过公斤，人均纯收入达到元，实现全村整体脱贫目标。

第，农业产业结构趋于合理。

以经济效益为中心，以市场为导向，实现粮食作物品种优质化绿色化，形成现代农业雏形，通过发展集约高效的农业种植模式，把产业结构调整向广度和深度推进，实现地块全膜化种植规模化品种多元化品质优良化，逐步引导广大农户向二三产业转移。

突出养牛业和马铃薯种植两大特色产业，加大科技对农业的贡献率。

培育养牛产业区域优势，形成以窑沟村为中心的养牛产业片带，拓宽农民增收渠道，带动当地农村经济快速发展。

第二，基础设施建设进步夯总论目及建设单位基本情况目基本情况目名称丁苯橡胶装置及脱水机等设备更新改造项目可行性研究报告目建设性质本改造工程属于节能更新改造，项目已列入吉林石化公司年短平快总体改造计划。

项目的工程投资中自有资本金占，其余为贷款。

目建设地点吉林石化公司丁苯橡胶装置工段内。

设单位基本情况设单位名称性质及负责人建设单位名称中国石油吉林石化公司建设单位性质国有控股建设单位负责人于力设单位概况吉林石化分公司有机合成厂于年建厂，年投产，是较早从事乙烯生产及其下游产品加工的有机化工联合生产企业。

投产以来几经扩建改造，现拥有乙烯芳烃丁二烯苯乙烯甲基叔丁基醚苯橡胶乙丙橡胶动力水汽等十套生产装置。

其合成丁苯橡胶装置是该厂重要生产装置，已运行二十多年。

制依据和原则制依据中国石油吉林石化公司技改及短平快项目设计分工及委托书中国石油吉林石化公司年月日中国石油炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定试用版年中国石油天然气股份有限公司化工与销售分公司关于印发中油股份公司石油化工建设项目前期工作管理实施细则的通知油化字号文哈尔滨博实自动化设备有限责任公司提供的设备资料中国石油吉林石化公司提供的项目简介及其他基础资料有关设备厂家的初步报价。

制原则采用工厂已经用过，经生产实践证明成熟可靠先进的国产设备，保证改造后装置生产运行平稳，产品质量可靠，且费用比进口产品大为节省。

造内容研究范围及编制分工造内容本项目的改造内容主要是更新改造丁苯橡胶装置内水机湿胶粉碎机及线压块机，以及由于设备更新而引起相应配套的公用工程设施的改造。

究范围及编制分工本项目的可行性研究报告由青岛伊科思技术工程有限公司负责编制，研究内容主要是对更新改造的必要性，设备的选型以及由于主体设备的更新而带来的工艺设备电气土建等相应的改造工程，并对其进行估算及经济评价。

目背景及建设理由目背景及改造的必要性原有机合成厂丁苯橡胶装置技术和设备全部从日本合成橡胶公司引进，采用日本温乳聚生产技术，年建成投产，生产能力为万吨年，分两条生产线，单线生产能力为吨年。

年又同日本合成橡胶公司合作引进技术对原装置进行了改造使装置可切换生产丁苯橡胶和丁腈橡胶，总能力达到万吨年。

年装置进行扩建改造后新增条万吨需停车处理至少个小时，造成聚合负荷减量波动。

而且现脱水机机体较长，设备较大，不利于日常维护。

目前线的湿胶粉碎机已运行二十多年，腐蚀较为严重，也需更换。

线台压块机已经运行二十多年，存在模膛漏胶严重设备故障率高气缸冲击力大等问题，给装置日常维护带来极大困难。

而且每年可产生废胶近吨。

施效果本次改造项目拟采用国产的挤压脱水机，这样可降低投资和能耗，国产挤压脱水机在其他生产厂家已有应用，效果良好，表明其技术是可行的，因此本次改造采用国产的脱水机替代原有的脱水机，耗电量将由到可大大节省维修费用。

压块机也采用国内新型的压块机替代进口产品，既可节省设备投资，又可满足生产要求，而且每年可以减少废胶量近吨。

要研究结论要技术经济指标表主要评价指标览表表结论备维修费用，消除了设备隐患。

元，每年降低能耗可创造效益资回收期为税后。

通过对脱水机进行更新改造进行经济评价，各项经济指标较好，而且降低装置的能耗，从而降低了运行成本，因此该项目是可行的。

序号项目名称单位数量备注改造前改造后年操作时间动力消耗蒸汽吨节约电电电项目总投资万元其中建设投资万元设期利息万元年均生产成本费用万元平均利润总额万元项目财务内部收益率前项目财务内部收益率后项目财务净现值万元前项目财务净现值万元后投资回收期年部投资税前投资回收期年部投资税后投资利润率借款偿还期年在问题及建议工段内进行，停车时间短，增加了项目施工安装的工作难度，需停车后将原脱水机拆除后才能将新设备安装就位，因此须制定周密的施工安装计划，避免项目施工安装对装置生产造成影响。

每条生产线脱水机由原来的台改为两台，所以设备改造的安装位置很紧张，设备的紧凑布置造成操作和维修空间不太方便。

工艺装置技术及设备方案艺技术及设备选型目前丁苯橡胶装置的线采用进口的脱水机，已经运行二十多年，新增线采用美国产的脱水机，本次改造拟采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机，现将其技术指标对比如下挤压脱水机技术指标对比表表产线及制造厂商线脱水机线脱水机线脱水机尔滨博实自动化设备有限责任公司进口胶料含水量出口胶料含水量配电机功率两台两台从上表中可以看出国产设备在各项技术指标上均不低于进口产品，而且价格远远低于进口设备，还可节省外汇。

哈尔滨生产的挤压脱水机具有以下特点噪音，方便维护，日常检修工作量极少。

项技术指标处于国际先进水平。

该设备已经在齐鲁岳阳等厂家成功应用，因此线拟采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机。

湿胶粉碎是胶粒脱水的下步工序，本改造项目所更换的湿胶粉碎机也采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的产品。

本改造项目所选用的挤压脱水机为成套供应设备，其主要结构参数如下设备参数表表量套生产能力干料进口胶料含水率出口胶粒含水率电机功率螺旋轴外径轴转速备重量改造项目所选用的湿胶粉碎机主要结构参数如下设备参数表表数量台系统能力干料隔栅槽距种电机功率电机转速轴转速改造项目所选用的压块机主要结构参数如下设备参数表表数量台压块物料成橡胶胶粒系统压力统温度系统能力块小时胶块尺寸机功率设备重量含泵站艺改造方案及流程压脱水机系统胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后，自洗涤槽上部溢流口溢流出，沿流槽流至固定筛上，使胶粒与部分乳清分离，分离后的胶粒进入脱水机的加料口。

湿胶粒中含水率约，连续进入脱水机中，出来的物料含水率控制在。

经切刀切割后靠位差落入湿式粉碎机，经粉碎机将湿胶粒破碎成定型的胶粒后，靠重力落到皮带输送机上，经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。

块机组系统压块是橡胶生产的最后工序，即用压块机把干燥好的成品胶块压成定型胶块包装出厂。

压块机动作靠高压轴推动，高压油由油压泵系统提供。

本改造项目压块机及配套油压泵系统均选用国内优秀产品。

装方案要设备布置方案原有线各有台脱水机，本次改造采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机，每条生产线要有两台挤压脱水机，这样现场变成需安装台脱水机，根据设备制造厂提供的设备图纸及现场实际情况，将台脱水机并排安装，具体摆放位置见附图。

由于每条线脱水机比原来增加台，为了降低改造的工程量，在保证台新挤压脱水机的出料口位置保持不变的情况下，胶粒悬浮液进入挤压脱水机的入料口方向改变，因此入口需重新制作流槽及进料斜筛。

由于增加脱水机导致脱水机的出料口增加个，需要增加个合料器将出口胶粒合在起送入湿料粉碎机，具体安装位置见附图。

线压块机的位置利用原有压块机的位置即可，更新的油压系统安装在原油泵房内油压系统位置上。

新机的配套冷却水管和油压管路均须作相应改造。

计中采用的主要标准及规范石油化工企业设计防火规范年版建筑设计防火规范年版石油化工工艺装置布置设计通则艺装置三废排放本次改造是设备更新不改变生产工艺，改造后没有改变废水废气和废渣等三废的数量和质量，故不产生新的污染问题。

土建造内容及方案拆除现有线的两台大型脱水机及电机，因新设备与原设备重量相当，设备基础可以利旧，只是在拆除和安装过程中会有地面破坏及修复的工程量。

因为本改造项目是在厂内大检修期间实施，工期短，施工难度较大。

为了节省时间新脱水机的设备支座采用钢结构支承的形式，由设备厂家直接供货。

由于本次改造采用两台挤压脱水机代替原来的台脱水机，在物料入口需重新制作流槽，可利用原吊梁的槽钢用角钢做吊架，其出料口也比原来多个需增加个合料机，采用钢结构支承在二楼楼板上。

拆除原有线的两台湿胶粉碎机，利用原有的钢结构基础，新设备的安装位置不变。

由于更换的压块机比原压块机的重量轻，因此可