1、“.....以工厂化生产为基础，以人才科技为手段，通过将住宅生产全过程的设计构配件生产施工建造销售和售后服务等诸环节联结为个完整的产业系统，从而实现住宅产供销体化的生产经营组织形式。住宅产业化的最终产品是住宅，通过采用工业化生产和科学管理的方法，使各生产要素完美地组合起来，减少中间环节，优化资源配置，赢得最大效益。通过工业化生产提高构配件的质量，通过标准化的模数组合提高构件的工厂组合能力简化现场操作，减少现场湿作业，改善工作条件，提高住宅质量，降低劳动强度，提高劳动生产率。住宅产业化不仅仅是个研究钢结构住宅的技术问题，而是个包括技术在内，跨越经济法律社会管理等领域的大课题。住宅产业化的内涵体现在以下五个方面住宅体系标准化在住宅设计中采用标准化的设计方案构配件部品和建筑体系，按照定的模数规范住宅构配件和部品，形成标准化系列化的住宅产品，减少单个住宅设计中的随意性，使构件部品能够实现工厂化的生产组合，并使施工简单化......”。

2、“.....同时也是建筑生产进行社会化协作的必要条件。住宅部品化即将住宅分解成为个个相对而又标准协调的部品，如的厨房卫生间等。住宅部品是构成住宅本体的基本单元或附属品，具有相对性，可以单独进行设计制造调试修改和存储，便于不同的专业化企业分别进行生产的住宅产品。部品化与标准化工业化直接相关，发展部品化是住宅产业化发展的技术基础和关键。住宅生产工业化住宅生产工业化是指用大规模工业生产的方式生产住宅产品，包括住宅构配件部品生产工厂化现场施工机械化组织管理科学化。住宅生产经营体化即把生产经营中有密切关系的企业组成个有序的整体。住宅协作服务社会化即将分散的个体的生产转变为集中的大规模的社会生产的过程，表现为住宅生产的集中化专业化协作化和联合化。上述住宅产业化的五化之间不是的，而是相互联系互相作用的。标准化是产业化的前提，部品化是工业化的基础，工业化是产业化的核心，集成化是产业化的集中体现......”。

3、“.....美日西欧等发达国家住宅产业化发展历程大致经历了三个阶段第阶段是产业化形成的初期阶段，重点是建立工业化生产体系第二阶段是推进产业化的发展期，重点是提高住宅的质量和性能价格比第三阶段是产业化发展的成熟期。发达国家目前正处在这个阶段，重点是降低住宅的物耗和对环境的负荷，发展资源循环型住宅。发达国家的实践己充分证明，利用住宅产业现代化的生产手段是实现住宅建设低消耗低污染，达到资源节约目标的根本途径。钢结构住宅产业化发展的必要性和可行性钢结构住宅产业化发展的必要性住宅大量短缺近年来，随着我国经济的快速发展，城镇化进程加快，大量农村人口涌入城市，住宅的供求比例失调，城镇住宅的需求量逐年加大，据估计今后年每年城乡约新增住宅面积亿，住宅的缺口大，要求我国必须迅速发展钢结构产业化住宅，提高住宅的生产能力，加快钢结构住宅建设。节能环保可持续发展的需要我国的传统住宅主要是砖混结构住宅钢筋混凝土结构住宅。传统住宅的生产效率低......”。

4、“.....钢筋混凝土结构住宅主要建筑材料是混凝土，我国每年生产水泥亿吨，占世界产量的，生产水泥每年排放气体亿吨，矿山资源浪费严重，排放的废水污染环境，混凝土是次性建筑材料，不可循环利用，形成的建筑垃圾极难处理。此外传统住宅普遍存在浪费资源能耗高生态环境影响大建造速度慢综合经济效益差等不足。钢结构住宅被誉为二十世纪的绿色建筑，其优势在于第，钢结构住宅的钢材可回收利用，不会形成建筑垃圾，符合住宅节能环保可持续发展的要求第二，钢结构住宅的构件可实现工厂化的大批量生产制作，变现场建造为工厂制造，减少施工现场的环境噪音污染，提高住宅的工业化商品化水平，施工周期短，资金利用率高第三，标准化模数设计，工厂加工制作安装体化，住宅的建造速度快，满足我国现阶段市场需求量的要求第四，钢结构住宅轻质高强，可减轻结构自重，基础设计简单第五，抗震性能好，钢材的材料均匀接近各向同性，塑性和韧性性能好，在地震作用下能吸收较多能量......”。

5、“.....层以上造价比混凝土低，综合效益明显第七，轻质墙板复合楼板等新型材料，符合建筑节能环保的要求，节能达到，带动相关新型建筑材料的研究和应用，如各种新型节能墙体材料的开发，各种楼面材料的应用，以及各种防火防腐材料的应用等等，由此推动住宅产业化的进程，带动相关行业的发展。居民对住宅品质要求的提高传统住宅存在诸多问题墙体的开裂，漏水渗水，保温节能隔声防火性能差，房屋布局不灵活，管线占用面积大，二次装修破坏结构安全等。钢结构住宅构件部品采用标准模数化进行设计，在工厂中进行加工制作，机械化的现场安装，精确度高，质量易保证。此外钢结构住宅的钢材强度高，自重轻，梁柱截面小，间距大，室内可以灵活布置，空间组合自由，房型变化丰富美观，可以最大限度地满足住户对住宅功能和设备的高品质追求，解决保温隔声防潮防火等问题。住宅产业化是我国钢结构住宅发展的必由之路，加快对钢结构住宅的研发建造......”。

6、“.....拉动国内经济增长，改善住宅市场结构，因此钢结构住宅产业化势在必行。钢结构住宅产业化发展的可行性住宅需求大我国人口基数大，人均住房面积小。切削方式完成并尽可能采用成型刀具完成，以提高尺寸稳定性和加工效率。应严格规定监控刀具工作状态来保证产品加工质量。全自动组焊流水线采用焊接机器人系统对实现焊接性能的稳定性和高效生产能得到较理想的操作效果。可通过软件程序对焊接电流温度行进速度等因素给以动态控制，保证焊接性能各项指标均能达到理想而稳定的控制。其关键在于通过计算机网络技术可达到减低库存提高物资运转能力和提高系统服务能力。质量控制与产品管理三个工艺过程，分别可成为三个的子控制系统，对各零部件的质量和库存实现全面系统的管理，并通过计算机控制。以上的设计内容均应建立在标准化体制下的产品技术管理的子系统中，该子系统体现了标准化物资管理标准化技术管理和标准化服务管理等......”。

7、“.....采用钢材的牌号规格有所不同。主要材料所用规格分别为板材和带料，钢号选用结构钢。材料来源为中所含范围的材料，来源广泛价格稳定，属标准通用材料。人员费用管理人员人元月万元年生产人员人元月万元年万元年喷砂机台手工电弧焊机台行车台行车台厂房面积及费用厂房及生产车间库房面积等共需要约为平方米，如果按照租赁方式，每年租金万元。用电量及费用用电容量千伏安，每年电费约为万元。其他配套投资及费用工厂还需要其他配套设施及辅助设备，这些设备大约需要投入万元。设计产能根据市场需求情况可以逐渐增加设备，该设计方案的设计产能每年可以生产各种规格的装配式节点吨。销售收入及财务预测产品销售价按照目前市场钢材价格计算，现在蝶形节点的生产价格可以定为元吨。产品总产值如果按照投产设计产能计算，每年产品生产值为吨元......”。

8、“.....利润率为，比现在机械加工行业利润率高，经济效益较好。八社会效益分析传统钢结构生产企业需要的投入产出对于钢结构制造企业来讲,如果建立个年产能达到万吨的钢结构加工能力的企业,总投资要超过亿元人民币，可以满足建造钢结构住宅面积为万平米。投产后，年销售收入约为亿元不含税，利润总额超过万元。按照国家有关部门希望的在每年新建建筑中，以上的结构采用钢结构的计划，即每年新建亿平方米的钢结构住宅，大约需要消耗钢结构用钢万吨，需要建立以上规模的钢结构制作企业家，需要投入亿以上。由于钢结构制作完成后的构件属于大件运输的特点，钢结构制造企业就必须建立在施工现场附近，否则就不会产生应有的效益。采用蝶型节点钢结构住宅产业化后的投入产出采用蝶形节点可实现型钢化模式后......”。

9、“.....投入亿元建立个年生产万吨蝶形节点的生产企业，就可以满足建造钢结构住宅万平米的要求。建成后的蝶形节点生产厂，年产值约为亿元不含税，利润总额超过亿元。同时，由于蝶形节点是符合现场组装要求的，体积小，适合长途运输，不受施工地点和运输环境的要求的影响，满足国家计划要求每年建设亿平方米钢结构住宅任务只要建设家年产万吨的生产企业就可以。不但减少了投资，也可以显著提高投入产出比。采用蝶型节点钢结构住宅产业化后可节省运费据统计对于钢结构加工点的经济运输半径在公里。如果按上述万吨的钢结构用钢规模，单位运费按元吨公里计算。采用传统的大构件模式的方法，则因运输构件所发生的总运输费用将达到亿元。如果能真正实现住宅钢结构型钢化，则可以避免以上因构件加工发生的二次运输问题，而同样规模使用蝶形节点的用钢重量仅相当于总用钢量的，如果按相同的地理分布原则，因蝶形节点发生的运费约是前者的，则节省运费近，相当于节省运费约亿元年......”。