压力机的选择冲裁模具设计上完成。确定毛坯尺寸搭边值毛坯料有拉深工艺确定,在制件的所有圆形或圆角中，较小半径，因此，如下图所示，图所示。查表得,排样和计算材料的利用率排样图由图所示在个步距内的材料利用率ηη式中个步距内冲裁件的实际面积汽车离合器压盘盖模具设计条料宽度步距ηη值越大，材料的利用率就越高，在冲裁件的成本费用般占以上。工艺组合及其方案确定级进模装置中方案有方案落料冲孔方案二冲孔落料比较两种方案，方案造成后道工序的进行需要把制件从落料模中取出后放入冲孔模，不省时，采用方案二。冲裁力的计算冲裁力冲裁周边长度材料厚度材料的抗拉强度卸料力推件力汽车离合器压盘盖模具设计顶件力差表得凸模与凹模刃口尺寸的确定钢，料厚,如图所示解外形尺寸由落料获得是冲孔所得查表得则由前面公差规定，公差全是级，取设凸凹模分别按级加工制造，则冲孔校核满足间隙公差条件孔间距尺寸落料汽车离合器压盘盖模具设计校核符合间隙公差条件汽车离合器压盘盖模具设计表面处理热处理在拉深成形过程中，金属材料般要产生加工硬化，制件内部存在残余应力，致使材料继续变形困难甚至不可能。为了后续成形工序的顺利进行，或消除工件的残余应力，必要时应进行工序间的热处理或最后消除应力的热处理。钢属于普通硬化金属材料，般不需要热处理。为了提高强度，韧性，需对制件进行热处理。对制件进行退火处理，钢的退火将钢加热到定温度并保温段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。润滑由于材料与模具接触面上总是有摩擦力存在，在冲压过程中产生的摩擦力对于板料成形不总是有害的，也有有益的面。因此，制件表面存在定的毛刺，不光洁，需用号润滑剂进行润滑。这种润滑剂的主要成分是锭子油，硫化蓖麻油，鱼肝油，油酸，苛性钠和水。它很容易去掉，用于单位压边力的拉深。汽车离合器压盘盖模具设计总结在设计汽车离合器压盘盖的时候，冲裁工艺需要恰当选择模具结构，它的设计是否合理，直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全方便性等。级进模具有工为多，连续成形等特点，在设计时候合理选用。拉深工艺的设计中，确定坯料直径时，理论上选用经验公式在实际生产中应稍加大坯料直径，可在直径上加,防止在拉深时的破裂。这种压盘盖使用于汽车内轴承电磁离合器的压盘盖汽车离合器压盘盖模具设计致谢时光匆匆如流水，转眼便是大学毕业时节，春梦秋云，聚散真容易。离校日期已日趋临近，毕业论文的的完成也随之进入了尾声。从开始进入课题到论文的顺利完成，直都离不开老师同学朋友给我热情的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意!最后，我要向在百忙之中抽时间对本文进行审阅评议和参加本人论文答辩的各位师长表示感谢！汽车离合器压盘盖模具设计参考文献王孝培主编冲压手册北京机械工业出版社肖景容姜奎华主编冲压工艺学北京机械工业出版社吴诗淳主编冲压工艺学西安西北工业大学出版社李硕本主编冲压工艺学北京机械工业出版社模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社高鸿庭刘建超主编冷冲设计及制造北京机械工业出版社模具设计与制造技术教育丛书编委会模具制造工艺与设备北京机械工业出版社陈剑鹤主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社成虹主编冲压工艺与模具设计北京高等教育出版社李云程主编模具制造工艺学北京机械工业出版社汽车离合器压盘盖模具设计摘要板料冷冲压拉深加工是机械加工的个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着工艺方案选择不合理冲压间隙选择过大，压力机不相匹配等问题。本文就以合理选用模具，设计汽车离合器压盘盖，过程如下合理选材，设定工艺参数经工艺分析工艺计算，间隙值的选择，确定了该设计工艺流程及拉深模结构形式在冲压工艺中选择级进模对压力机做出了合理的选择整个过程采用手工绘制模具的二维装配图和个别零件图设计出汽车内轴承电磁离合器的压盘盖关键词冲压模离合器压盘盖拉深模汽车离合器压盘盖模具设计目录摘要关键词冲压模离合器压盘盖拉深模前言材料的选用及要求优质碳素结构钢特性及适用范围要求拉深模的设计确定坯料直径