1、“.....不努力，不良，返工，编程损失，其他瞬间等待。缺勤，迟到，早退，超过预定时间的早会，公司活动带来的停线，管理不好带来的材料等待，作业等待，设备故障，会议，议论等。综合效率良品所需工时总出勤工时运转率作业效率运转率实绩工时总出勤工时作业效率良品完成工时实绩工时综合效率作业效率运转效率应该是具有科学根据的标准时间适当性管理者和作业者认为是适当的尺度，误差应该少。普遍性具备般的标准作业速度，稳定的尺度。公正性使大家认为公平，且国际通用的。所谓科学的含义并不意味着细分时间，重要的是设定过程和思考方法具有科学性......”。

2、“.....失去普遍性和公正性不能把间断性，突发性发生的平均作业时间定为标准时间正常速度变为激励速度正常速度是在稳当的监督下面，没有效率工资和刺激下工作的平均工作速度值标准时间在效率计算中的重要性效率提高中监督者的作用生产线监督者应有的姿态线监督者应该在现场经常监督和指导作业者线监督者应该自觉地直接指导和监督作业者不能通过下边的小组长进行间接监督指导，监督应对每个人具体地做不要当做集体的圆，而是有个性的个人每个作业者的精神面貌和技能各不相同，作业方法和作业态度也各不相同，因此不能下达抽象的指示，而是的指示。线监督者应该强硬欲望和信念比技能和经验更重要对个人不要过多地行驶直接管理的权力安排加班特勤，安排到别的部门支援，批准修假，作业分配等有强烈的责任感和自信感线监督者基本任务线监督者的任务是把本部门的效率提高到适当水平，努力维持高水平状态主任水平的效率拉班长水平的效率作业者水平的效率综合效率作业效率拉班长责任运转率主任责任运转率效率中职位责任的分离效率分为管理者......”。

3、“.....追求作业者效率的提高，监督者的责任按职位以运转率的形式管理。职位责任别损失工时的例子分类内容作业者管理监督者拉班长主任厂长以上职位责任别效率的分离无视标准引起的工时浪费作业欲望下降带来的节奏变慢微小的作业停止或走神作业者责任心的不高排除机械故障引起的停线材料或部品的供应不足作业指示等待引起的作业停止作业指导没报告的工时拉班长的责任外的工时部长指示带来的整理，库存调查会议，面谈，教育训练主任责任外的工时消防训练，健康诊断等工厂仪式公司领导，厂长的讲话停电，灾害等不可避免的理由剩余工时过度的计划关于效率的分析报告效率不仅统计工程别，生产线别效率，同时定期向有关人员报告数字分析内容。分析例子分离运转作业和准备作业效率分析不良......”。

4、“.....工程别，加工别，准备作业别日报表标准时间览表能率周报分析资料作业能率移动表实绩分析会作业月报作业计划生产量计划实绩对比事后管理实绩记录工时实绩生产量没报告的工时拉班长的责任外的工时部长指示带来的整理，库存调查会议，面谈，教育训练主任责任外的工时消防训练，健康诊断等工厂仪式公司领导，厂长的讲话停电，灾害等不可避免的理由剩余工时过度的计划关于效率的分析报告效率不仅统计工程别，生产线别效率，同时定期向有关人员报告数字分析内容。分析例子分离运转作业和准备作业效率分析不良，再作业损失人工作业的效率分析分析布置人员和作业节奏的差异过剩人员布置引起的损失工时效率系统概念图不良月报能率月报每天现场工作每天间接工作周月个人用作业记录小组用生产线用小组评价记录作业者作业实绩额外实绩等人员出勤时间工时统计支援日记不良报告部门别监督者记录要求其它部门支援产品别，工程别，加工别......”。

5、“.....变更时间管理方法内容作业效率个人节奏工资以日工资形式不测效率工资以日工资形式测效率支付的工资与作业效率直接挂钩。效率管理效率管理人均时效系统运用各种管理方式下的作业效率效率分析系统实施，定期分类分析效率状况作业效率浪费要因分析区分内容少量的作业终止，浪费发生在作业开始和结束时，中间休息前后发生的浪费作业变更时的浪费周围环境的不必要整理夹具的粗糙整理作业开始和结束时过于干净的清扫或整理作业过程中的谈笑或走开作业节奏动作的有效性适合程度和熟练度动作的正确度动作的组合身体部位的连接动作速度努力和欲望动作开始时的停止时的路径变为直线，并且要短无视标准作业方式作业者责任的不良损失不注意引起的不良浪费技能不足引起的浪费设备能力的有效利用度机械设备的不正确运转回转数或数比标准低设备未能满负载运转加热，干燥......”。

6、“.....浪费作业节奏无视标准作业方法作业责任不高的浪费作业效率浪费改善点要求大家严守开始，结束，休息等作业时间要求大家迅速结束准备作业制定清扫，整顿的标准作业过程中减少不必要的离席，谈笑提高作业者的技能根据能力学习曲线的管理正确的训练课程集中训练提高作业努力程度作业者的自觉性监督者的领导能力规定并指导正确的设备运转方法严格配置标准人员规定并积极指导标准作业顺序通过提高作业者熟练度来提高效率管理好容易产生不良的人管理好容易产生不良的方面要求作业者严守标准作业方法，条件......”。

7、“.....折算系数各工序的单机工时之和标准机型单机工时即被折机型人均时效标准机型人均时效，该系数同时作为财务核算成本的依据机型的单机工时人小时台该机型实际投入工时实际产量我公司效率计算现况通过该方法计算的工时并非该机型的标准时间，所以会导致财务核算与人均时效计算的不准确性单机工时不准确折算系数不准确标台产量不准确人均时效不准确标台成本不准确单机工时必须通过科学的方法计算◎我公司现在效率核算方法人均时效当期总投入工时当期折算的标准台产量我公司效率计算优缺点缺点•不直观，与国际上通行的计算方法不致......”。

8、“.....所以生产线效率细化困难，不利于生产改善比较•未包含设备的使用效率加动率分析优点•标台的概念有利于财务的核算•对所有彩电工厂的横向比较提供了参考•有利于各彩电厂的效率目标制定为了尽快提高我公司的效率及成本核算的准确性，又由于制作项目组已基本建立了标准时间的计算方法，所以建议在我彩电厂的线先使用代替现在的工时定额，并改变效率的计算方法，随后推广到整个彩电厂，具体实施计划如下标准工时及效率改善实施办法年月日年月日年月日年月•在线试点，两种计算方法同时计算，比较差异，找出问题•效率计算方法改变，将生产线按工艺分为几段进行效率计算，并进行分段改善。•根据线的经验选条内销线推广,进行差异分析改善•在次阶段线继续实施此方法•根据线及内销线的经验选条外销线推广,进行差异分析改善•此阶段共有条生产线已实施该方法•根据月的改善的经验推广到彩电厂•计算系统按计划......”。

9、“.....表示连续工作时间，具有能进行加减乘除的性质工时的概念◎工时单位人，日,机械，日,人，时,机械，时,人，分,机械，分,◎运用工时的优点能把诸生产要素的单位统起来，能进行相互比较和评价。能进行加减乘除的计算，能有效利用于各种计划的制定和管理方面......”。