【定稿】煤业有限公司新、旧井双向掘进施工安全技术措施_施工技术资料

五瓦斯灾变处理要点为了有利于救人和保证救护队员本身安全，避免瓦斯连续爆炸，及时恢复通风系统查明引起爆炸的真实火源是救灾工作中的技术关键。

制定救灾措施时，必须充分考虑发生二次事故特别是发生二次爆炸的可能性，制定防治二次爆炸的措施。

选择最短的路线，以最快的速度到达遇险人员最多的地点进行侦察抢救。

住矿救护队可先应从进风侧进入，救护大队到矿后，应分别从进回风两侧同时进入。

迅速恢复灾区通风。

但在恢复通风前，必须查明有无火源存在，否则会再次引起爆炸。

恢复独头通风时，应按排放瓦斯的要求进行。

扑灭火灾。

在灾区旦发现火灾或残留火源，应立即扑灭。

火区内有遇险人员时，应全力灭火。

直接灭火未奏效，并确认火区内遇险人员均已死亡，应先行封闭，控制火势，然后灭火。

合理选择待机地点。

待机小队主要任务是做好急救人的工作。

对因瓦斯爆炸引起火灾，可参照外因火灾处理方法进行灭火。

六灾变现场人员应急要点当灾害发生时，定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑，应立即背朝声响和气浪传来的方向，伏卧底板或水沟内。

头部要尽量低双手置于身体下面闭眼，尽可能用衣物等盖严身体身体裸露部位。

在爆炸的瞬间，要屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体，避免中毒和灼伤气管内脏。

迅速取下自救器，按照使用方法代号，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，寻找最短的距离进入新鲜去，并按照避灾路线，尽快逃离灾区。

已无法逃离灾区时，应设法进入避难硐室，或在顶板坚固支护完整无有害气体，有水源或水源较劲的地方构筑临时避难所暂避，等待救援。

第二节煤尘防治防止煤尘沉积和飞扬合理配风，在满足最小风速的前提下，选择最佳排尘风速，防止煤尘积聚或飞扬。

采煤机连采机必须具备有效的内外喷雾装置，连采面掘锚面除尘风机使用良好，达到最佳除尘效果综采面架间必须安设手动喷雾，每架至少安设组架间喷雾，煤机割煤期间下风侧喷雾装置正常开启已安装负压除尘系统的采掘面必须坚持使用。

防尘洒水管路到位系统完善，胶辅运巷每设组水幕，采掘面按规定安设净化喷雾，保证水幕雾化良好，能够全断面封闭。

工作面上下顺槽必须安设消尘管路，保证供水量水压满足生产及防尘需求。

喷雾设施前加装过滤装置，保证水质不致出现堵塞喷咀的现象。

生产队组设专人负责喷雾的日常检查维护工作。

发现雾化效果不好，及时检查供水软管过滤器喷咀等部件是否出现堵塞现象，并及时进行维修更换。

转载点进行封闭，下风侧设喷雾，减少煤尘的产生。

按照综合防尘管理规定各队定期冲洗所负责巷道的积尘。

主要进回风井筒大巷盘区主要进回风巷道每月至少清扫冲洗次积尘，采煤工作面每班冲洗次。

回风巷每周至少清扫冲洗次，积尘程度严重时，每三天冲洗次，掘进巷道综采面胶运巷每旬至少清扫冲洗次。

粉尘污染程度严重，造成风筒电缆机电设备皮带管架等积尘较大时，应安排每周至少清扫冲洗次。

二防止火源产生引起煤尘爆炸的点火源很多，主要分为四类，即明火火焰炽热表面和炽热气体机械摩擦和撞击火花和电火花。

严禁携带烟火入井使用灯泡取暖井下拆开敲打撞击矿灯。

井下电焊气焊和喷灯焊必须严格执行焊审批制度。

井口房主要通风机房范围以内，禁止有明火。

入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修搬运电器设备。

井下供电要做到三无四有两齐三全三坚持。

在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。

每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。

避免截割坚硬岩石。

为了防止产生摩擦冲击火花，综采机连采机不得割顶割底。

采空区抽放瓦斯时，随时检测氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。

加强爆破管理，爆破作业必须遵守规程有关规定。

三防止煤尘事故扩大的措施优化通风系统，确保通风系统稳定可靠各采掘面实行通风在巷道中设置辅助隔爆设施，盘区和主要通风巷道应设置主要隔爆设施，旦发生煤尘爆炸时能有效阻隔爆炸蔓延，防止其继续传播发展，减少危害。

按照公司要求，综连采工作面，水泵房，皮带机头，变电所等地点均放置了隔离式自救器箱，大箱子放置个自救器，小箱子放置个自救器，全矿固定地点共放置自救器台。

每季度通风队专职人员对所有自救器进行气密性检查及称重检查，不合格的立即进行替换。

四应急响应及紧急救灾措施当爆炸事故发生后，采取正确措施积极抢救遇险人员和处理事故防止出现连续爆炸是救灾工作的重心获悉井下发生爆炸后，矿长应利用切可能的手段了解灾情，然后判断灾情的发展趋势，及时果断地做出决策，下达救灾命令。

必须了解询问的内容爆炸地点几起事故波及范围。

人员分布及其伤亡情况。

通风情况风量大小风流方向风门等通风构筑物的损坏情况。

灾区瓦斯情况瓦斯浓度烟雾大小浓度集流向。

是否发生了火灾。

主要通风机工作状况是否正常运转防爆门是否被吹开风机房水柱计是否有变化。

必须分析判断的内容通风系统破坏程度。

是否会产生连续爆炸。

能否诱发火灾。

可能的影响范围。

下达命令安全切断灾区电源。

撤出灾区和可能影响区的人员。

向公司报告并召请救护队。

成立抢救指挥部，制定救灾方案。

保证主要通风机运转。

派机电和通风人员职守风机房。

保证人员辅助运输运转，满足运输要求。

核查井下人员，控制入井人员。

救护队按照救灾方案不知救护队抢救遇险人员侦察火情扑灭火灾。

命令有关单位准备救灾物资，医院准备抢救伤员。

五煤尘灾变处理要点为了有利于救人和保证救护队员本身安全，避免瓦斯连续爆炸，及时恢复通风系统查明引起爆炸的真实火源是救灾工作中的技术关键。

制定救灾措施时，必须充炮眼内的各药卷必须彼此密接。

有水的炮眼，应使用抗水型炸药。

装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线爆破母线与运输设备电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封实。

严禁用煤粉块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

严禁裸露爆破，严禁放糊炮非发爆器起爆。

炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求炮眼深度小于时，不得装药爆破在特殊条件下，如挖底刷帮挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于，但必须符合下列要求每孔装药量不得超过炮眼必须封满炮泥爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过不准爆破检查并加固爆破地点附近支护爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥炮眼深度为时，封泥长度不得小于炮眼深度的。

炮眼深度超过时，封泥长度不得小于。

装药前和爆破前有下列情况之的，严禁装药爆破掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。

爆破地点附近以内风流中瓦斯浓度达到。

在爆破地点以内，矿车未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面以上。

④炮眼内发现异状温度骤高骤低有显著瓦斯涌出煤岩松散。

掘进工作面风量不足。

爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。

爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。

警戒线处应设置警戒牌栏杆或拉绳。

爆破母线和连接线应符合下列要求爆破母线必须符合标准。

爆破母线和连接线电雷管脚线和连接线脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道金属管金属网钢丝绳等导电体相接触。

巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。

不得使用固定爆破母线。

④爆破母线与电缆信号线应分别挂在巷道的两侧。

如果必须挂在同侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持以上的距离。

只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道金属管金属网水或大地当作回路。

爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有接头，严禁采用固定母线爆破。

井下爆破必须使用发爆器。

发爆器必须采用矿用防爆型矿用增安型。

每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆。

严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

发爆器必须统管理发放。

必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。

起爆地点到爆破地点的距离直巷不少于，弯巷不少于。

发爆器的钥匙必须由瓦检员随身携带，严禁转交他人。

爆破前未检查瓦斯，不得将钥匙转交爆破员。

爆破后，必须立即将钥匙拔出并收回，摘掉母线并扭结成短路。

爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。

爆破母线连接脚线检查线路和通电工作，只准爆破工人操作。

爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。

爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等，方可起爆。

装药的炮眼应当班爆破完毕。

特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交待清楚。

爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风瓦斯煤尘顶板支护拒爆残爆等情况。

通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等，才可沿线路检查，找出拒爆原因。

处理拒爆残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下班爆破工交待清楚。

处理拒爆时，必须遵守下列规定由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

在距拒爆炮眼以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。

不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。

④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。

在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。

严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录签字做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。

由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲防震防静电的非金属容器内。

电雷管和炸药严禁装在同容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。

领到爆炸材料后，应