【定稿】门座起重机的安装施工工艺_施工技术资料

复核下列误差台车纵向中心平面与水平面的垂直度两侧轨道上的车轮踏面中心距与轨距偏差，各安装尺寸与划线尺寸的偏差台组件上平衡梁的上盖板上方法兰中心的对角线误差，任何个参数超差都应调整至规定范围之内随后在组件之间分别用型钢临时焊接连接为体，以便于卷扬机在轨道上牵引。

门座起重机门架组装条门腿下口法兰与运行台车平衡梁组件上的门腿接头用螺栓连接，并用型钢临时支撑，保证门框的安装位置。

接着装配斜撑和衡梁。

装配时，除了注意门架外形尺寸以外，还要反复检验个平面的对角线尺寸。

门腿下口中心线对角线尺寸的允许误差不等大于同时检查两侧轨道上的行走车轮的平衡度，检验指标为两边轮距误差不得大于。

接着安装门架上台面，如图所示。

在门架的斜撑和横梁安装好之后，测量门架门腿上口角与平台连接处的标高是否在同水平面。

放置平台以后，需要复核平台平面水平误差，确认合格后，平台与门腿上口再行施焊。

随后安装四周走台及扶手栏杆以便为上部的后续安装工作提供方便。

门座起重机大针轮安装如图所示，大针轮与门架采用螺栓连接。

安装时，应该注意的是大针轮的环形轨道的水平度，其平面度误差要求不得超过。

随后，再安装回转支撑滚轮圈。

门座起重机转盘及中心轴安装如图所示。

将中心轴先吊装在转盘上的中心轴座孔内，再利用双桅杆起重机将转盘提升到门架上台面上方，让中心轴与门架上台面上的座孔轴线重合，缓慢下降转盘组建，装好中心轴，转盘支承在旋转滚轮圈旋转支撑环上。

也可以先将转盘支承在回转滚轮圈上，再安装中心轴。

然后，在转盘上安装主起升机构回转机构副起升机构。

门座起重机人字架和变幅平街系统等安装如图所示，利用双桅杆起重机示意图架吊至转盘上方，在转盘上盖板上按照设计图划出人字架直立杆前撑杆和斜撑在转盘上的中心线，然后，将人字架下降在转盘上的安装位置定位并牢固环节。

再将变幅驻动机构吊到平台上安装。

变幅平衡梁通过销轴安装在人字架上的座孔中。

随后再安装人字架顶的滑轮组也可以事先装好。

在上述安装过程中要注意检查人字架顶滑轮中心线变幅平衡粱连接销轴中心线与转盘上臂架下铰点轴座孔中心线的平行度。

以保证臂架系统有正确的安装位置和可靠的使用性能。

人字架的梯子平台和栏杆此时也应该安装好，以便供上部的后续臂架组件安装时利用。

最后变幅平衡粱用安装在人字架顶的连锁器栓销固定，有些门座起重机的变幅平衡梁的固定不采用连锁器，而是用吊耳吊索及手拉葫芦的弹性固定方式，其优点是随时可以调整变幅平衡梁的倾斜程度，因而应用较之广泛。

门座起重机甘来组件的安装臂架构件安装前的准备工作。

如图所示。

在地面上先将臂架放置在双桅杆起重机的下方，装配好变幅拉杆变幅驱动齿条简称针齿条，按图示位置用白棕绳或细铜丝绳挂系，固定好和的相对位置用根绳分别栓系牢固，以便需要时单独调整变幅拉杆或针齿条的位置，对准各自相应配合件孔轴。

并且要求注意绳索绑扎在针齿条上的位置，不要超过离铰点的距离。

臂架构件的吊装。

将已经装好变幅拉杆及针齿条的臂架吊起，其起吊高度略高于转盘上臂架下铰点座孔水平轴线，用卷扬机牵引系统把已经安装好的门架牵引移至图所示的位置，使臂架的下铰点伸入转盘上的座孔内，轴线对准后，穿好连接销轴，用压板定位。

将臂架水平位置，其前端支撑在小车上的支撑架之上，两支撑架之间必须留有间隙，以便钢丝绳通过。

臂架前端用钢丝绳固定于支撑架上，在牵引门架移动时，支撑架也能起移动。

同时，定配重也在这时装进转盘部的配重箱内。

臂架组件的扳立，如图所示，用类似吊装臂架的方法吊装象鼻梁和拉杆先吊起象鼻梁，使其铰点臂架上铰点的轴线重合，穿好在点的连接销轴。

再吊起拉杆，拉杆上端与横梁上端的铰点对位后利用连接销轴连接拉杆下端支撑在横粱上此横梁固定在两根变幅拉杆的末瑞。

臂架组件的组装工作结束，因中所示的为各构件已组装就绪的情况。

组件在扳立时所需要的钢丝绳的穿绕与拴系如固所示。

钢丝绳共根，绳的端绑扎于臂架顶端图中处另端分别跨过人字架顶个导绳滑轮，呈线绕入主起升机每两绳夹之间不应放松最后段除外。

钢丝绳的工作分支和尾端分支不得相互缠绕后再安装绳夹。

④钢丝绳夹在安装时，型螺栓的圆弧部不应该扣压在工作分支是哪个，而只能扣压在尾端分支上，绳夹安装时，型螺栓卡圈也不应该交替地扣压在钢丝绳工作段和尾段上。

避免形卡圈压伤工作分支，使钢丝绳原有强度降低。

绳夹在安装的时候，务必配齐防松止退零件如弹簧垫圈背螺母等。

以防载荷作用后钢丝绳直径略微变小，导致绳夹对钢丝绳的预紧力减少，甚至在经反复承卸载后，单螺母因无止退零件而逐渐松动。

在门座起重机作过载荷试验后，要对各钢丝绳固定端所有的绳夹螺母等进行再预紧，以保证投入工作后的安全防松。

安全装置的安装工作较多，包括起重量限制器幅度指示器行程开关等，都要正确安装并调整好。

清理施工现场拆除所有机索具及安装设施，型门座起重机结构及机械设备到此安装完毕，电气设备安装亦进入复核阶段。

门座起重机在安装过程中应注意以下安全问题施工现场应有明显的警界标志，非施工人员及车辆勿进入警戒线内。

施工人员穿戴劳保及安全保护用品。

各个工作空间，必须绑扎好脚手架，并要求牢固可靠，还应张拉安全网。

各构件和机械吊装之前，要详细检查绑扎与栓钩是否安全可靠，对于起吊后发现质心偏移的必须调整与栓钩后方能继续起吊。

④臂架组件的扳立过程中，如要使用门座起重机起升机构，只许临时接通和使用慢速起升系统。

在门架每次移动之前，必须注意运行机构及卷扬机牵引系统，不得有任何故障，特别是在扳立臂架组件这种大重件时，尤其要事先详细检查无误，方能吊装。

调试与验收型门座起重机的试运转包括试车前的准备和检查。

空裁试验。

静负荷试验。

④动负荷试验。

除此有些门座起重机还要作象鼻梁前端主吊钩定滑轮的水平性试验，以及臂架金属结构变形检验。

对象鼻粱上主起升定滑轮轴心即货物水平位移测点的水平位移轨迹的测量，通常是用纬仪测量象鼻粱上主起升滑轮轴心在几个幅度时的垂直位移量，以求得其水平位移的近似曲线，与门座起重机的实际变幅情况出入较大。

而利用摄影测得的结果比较理想。

这种方法足用摄影机拍摄整个变辐过程中急鼻梁主起升定滑轮中心的运动轨迹，然后在像片判读分析仪上对拍摄的影像进行分析处理，根据被测点在不同位置的坐标值和时标值，求出水平位移曲线，验证所得曲线与理论水平位移曲线误差。

船而言，为了拍摄被测量点的运动轨迹通常利用激光全息摄影机拍摄或用台普通摄影机同时拍摄，才能反映空间坐标位置。

但是门座起重机组合臂架在单纯变幅过程中，被测点只是在臂架垂直平面内运动。

因此只利用台普通摄影机进行实地拍摄，测量精度也能满足要求。

具体测量方法是将摄影机架设在能使摄相机镜头与被测量门座起重机象鼻梁上的测点可调整在同高度的机械设备如门座起重机或房建等建筑物上，然后将镜头对准门座起重机的变幅甲面，调整焦距取景范围应能覆盖被测点在整个变幅过程中的运动轨迹变化范围，使运动轨迹都能成像映在摄影像片上，如图所示。

为了对影片作定量分析，需安排好尺寸计算标志。

具体做法是在象鼻梁上的测点滑轮轴心贴张识别标志纸，井在象鼻梁下弦杆中心取处，如图所示，再贴张标志纸。

作为摄影像片数据处理比例尺。

经过几次调整摄影机高度和取景范围后，认为已满足要求，便开机拍摄。

使被测门座起重机在下述工况下完成变幅动作，即空负荷和额定负荷时从最小幅度变到量大幅度，再由最大幅度变到最小幅度，各次循环，共种工况。

将组合臂架象鼻梁上主赶升定滑轮轴心在上述工况变幅过程中的运动轨迹拍摄下来。

待底片冲洗后便可供据处理时使用。

在摄影机摄影的同时，用秒表记录变相动作的时间，以便验证摄影测量的数据。

冲诜后的底片通过采样，利用影片判读分析仪如型分析处理，经专用程序计算，分别在打印机和绘图仪上输出门座起重机象鼻梁上主起升定滑轮轴心在变幅过程中的运动轨迹。

图所示的是门座起重机组合臂架中象鼻梁上主起升定滑轮轴心变幅过程中的水平位移轨迹变化形式。

门座起重机的安装施工工艺吉林省白山泵业机械有限责任公司年月日工程概述门座式起重机安装，是项技术性强安全要求高的大型设备安装工程。

对于起重机城支系架缆风绳的地锚要有牢靠的固定，出防止安装中出现工装机具引起的事故。

要求有高度熟练的专业安装队伍以及对门座起更机结构和机械电气设备十分熟悉并对安装程序很了解的工程技术人员来担任安装管理工作。

门座起重机的安装，应该首先编制安装工艺，拟定必要的技术安全措施，以确保施工过程安全进行。

型门座起重机的安装可分为以下几个步骤进行准备工作阶段。

包括安装现场基础工程的检验测量安装所用主要起重设备的选择与制造施工人员的组织准备与技术培训工艺装备的准备等。

该门座起重机选择起重量为长度为的双桅杆起重机作为安装中的主要起重机械。

桅杆跨距，桅杆自重。

结构件机械零部件及电气设备安装阶段。

调试验收与交工阶段。

型门座起重机的主要结构件及机构自重安装前有必要知道所安装设备的自量情况，为选择起吊设备工具做准备。

主要结构件及机构的自重如下运行机构主起升机构副起升机构回转机构，变幅机构转盘人字架平台及梯子机房司机室臂架拉杆象鼻梁门架扶梯及平台二劳动组织项目经理施工技术负责人施工队长安全检查及防火负责人灭火检查工种配备机修电工司索指挥三安装过程安装用轨道的检验准备安装门座起重机使用的轨道段必须经轮压负荷压实并检验单轨中心线偏差单双轨顶面高差双轨中心线偏差轨道铺设质量等有关技术指标至合格。

以提供门座起重机精确安装的基础。

在安装过程中还必须经常测量和检查，防止因为个环节中使轨道发生下沉，造成轨道误差超标而影响下部安装质量。

安装场地布宜图是门座起量机的安装场地布置图。

在起重机的两根轨道之间，铺设两根临时性小车轨道轨距由承载小车轮距确定，供条能力为的承载小车行走使用。

小车上装有承载能力为的支承架，用来支撑臂架，小车与门架及运行机构能道移动，以便支撑承载能力为的双桅杆起重机所吊起的构件或机件，牵引力为的卷扬机及牵引系统共套，牵引门架时的最大拉力为，以供牵引承载小车和门架及运行机构时使用在现代的安装方法中，对于门架及运行机构的移动已很少采用牵引法，待门架组件安装完毕后，给运行电动机临时接通电源，由运行机构本身的驱动传动条统让门架及运行机构等自行移