以使金属纤维尽量不被切断。又由于年产量为件，达到了批量生产的水平，且零件形状较简单，尺寸也不大，故应采用模锻。确定总余量由表确定直径上总余量为，高度轴向方向上总余量为。毕业设计说明书第页绘制毛坯图图图中间轴齿轮毛坯图毕业设计说明书第页制定零件工艺规程选择表面加工方法孔参考表毕业设计说明书第页考虑生产批量较大，应采用高效加工方法零件热处理会引起较大变形，为保证孔的精度及齿面对孔的同轴度，热处理后需对该孔再进加工。故确定热前采用扩孔拉孔的加工方法，热后采用磨孔方法。毕业设计说明书第页齿面根据精度的要求，并考虑生产批量较大，故采用滚齿剃齿的加工方法表。毕业设计说明书第页大小端面采用粗车半精车精车加工方法参考表。毕业设计说明书第页环槽采用车削方法。选择定位基准精基准选择齿轮的设计基准是孔，根据基准重合原则，并同时考虑统精基准原则，选孔作为主要定位精基准。考虑定位稳定可靠，选大端面作为第二定位精基准。在磨孔工序中，为保证齿面与孔的同轴度，选齿面作为定位基准。在加工环槽工序中，为装夹方便，选外圆表面作为定位基准。粗基准选择重要考虑装夹方便可靠，选大端面和外圆作为定位粗基准。拟定零件加工工艺路线方案扩孔立式钻床，气动三爪卡盘粗车外圆，粗车端大小端面，端内孔倒角多刀半自动车床，气动可胀心轴半精车外圆，粗车另端大小端面，另端内孔倒角多刀半自动车床，气动可胀心轴拉孔卧式拉床，拉孔夹具精车外圆，精车端大小端面，端外圆倒角普通车床，气动可胀心轴精车另端大小端面，另端外圆倒角普通车床，气动可胀心轴车槽普通车床，气动三爪卡盘中间检验滚齿滚齿机，滚齿夹具端齿圈倒角倒角机，倒角夹具另端齿圈倒角倒角机，倒角夹具剃齿剃齿机，剃齿心轴检验热处理磨孔内圆磨床，节圆卡盘最终检验。毕业设计说明书第页方案粗车端大小端面，粗车半精车内孔，端内孔倒角普通车床，三爪卡盘粗车半精车外圆，粗车另端大小端面，另端外圆内孔倒角普通车床，三爪卡盘精车内孔，车槽，精车另端大小端面，另端外圆倒角普通车床，三爪卡盘精车外圆，精车端大小端面普通车床，可胀心轴中间检验滚齿滚齿机，滚齿夹具端齿圈倒角倒角机，倒角夹具另端齿圈倒角倒角机，倒角夹具剃齿剃齿机，剃齿心轴检验热处理磨孔内圆磨床，节圆卡盘最终检验。方案比较方案工序相对集中，便于管理，且由于采用普通机床，较少使用专用夹具，易于实现。方案则采用工序分散原则，各工序工作相对简单。考虑到该零件生产批量较大，工序分散可简化调整工作，易于保证加工质量，且采用气动夹具，可提高加工效率，故采用方案较好。选择各工序所用机床夹具刀具量具和辅具表，表毕业设计说明书第页毕业设计说明书第页毕业设计说明书第页填写工艺过程卡片工艺过程卡片毕业设计说明书第页机械加工工序设计工序刀具安装由于采用多刀半自动车床，可在纵向刀架上安装把左偏刀用于车削外圆和把弯头刀用于车倒角可在横刀架上安装两把弯头刀用于车削大小端面。加工时两刀架同时运动，以减少加工时间图。图工序排刀图走刀长度与走刀次数以外圆车削为例，若采用偏刀，则由表可确定走刀长度为次走刀可以完成切削考虑到模角及飞边的影响，最大切深为。切削用量选择首先确定背吃刀量考虑到毛坯为模锻件，尺寸致性较好，且留出半精车和精车余量后直径留，加工余量不是很大，次切削可以完成。取考虑毛坯误差，取确定进给量参考表，有毕业设计说明书第页最后确定切削速度参考表，有，。毕业设计说明书第页工时计算计算基本时间参考式考虑多刀半自动车床加工特点多刀加工，基本时间较短，每次更换刀具后均需进行调整，即调整时间所占比重较大等，不能简单用基本时间乘系数的方法确定工时。可根据实际情况加以确定。该工序的工序卡片见表。毕业设计说明书第页机械制造与自动化机械加工工艺卡片工序名称粗车工序号零件名称中间轴齿轮零件图号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量模锻件设备夹具辅助工具名称型号气动可胀心轴纵向刀架横向刀架多刀半自动车床工序号工步内容刀具量具走刀长度走刀次数背吃刀量进给量主轴转数切削速度工时粗车外圆,保证尺寸倒角粗车大小，保证和尺寸左偏刀弯头刀弯头刀游标卡尺游标卡尺设计者吴苗苗指导老师隆文革共页第页毕业设计说明书第页机械加工工序设计续工序刀具安装由于在普通车床上加工，尽量减少刀具更换次数，可采用把弯头刀用于车削大小端面和把左偏刀用于倒角，见图。图工序刀具安装示意图夹具设计功能分析与夹具总体结构设计本工序要求以孔点和已加工好的大端面点定位，精车另大小端面及外圆倒角，并要求保证尺寸和以及大小端面对孔的跳动不大于。其中端面跳动是加工的重点和难点，也是夹具设计需要着重考虑的问题。夹具方案设计工件以孔为主要定位基准，多采用心轴。而要实现孔点定位和端面点定位，应采用径向夹紧。可有以下几种不同的方案采用胀块式自动定心心轴采用过盈配合心轴采用小锥度心轴采用弹簧套可胀式心轴采用液塑心轴。根据经验，方案定位精度不高，难以满足工序要求。方案和虽可满足工序要求，但工件装夹不方便，影响加工效率。方案可行，即可满足工序要求，装夹又很方便。方案可满足工序要求，但夹具制造较困难。故决定采用方案。夹具总体结构设计根据车间条件有压缩空气管路，为减小装夹时间和减轻装夹劳动强度，宜采用气动夹紧。夹具体与机床主轴采用过渡法兰连接，以便于夹具制造与夹具安装。为便于制造，弹簧套采用分离形式。夹具设计计算切削力计算参考切削用量手册主切削力毕业设计说明书第页进给抗力轴向切削力最大扭矩夹紧力计算参考夹具设计手册式中弹簧套与夹具体锥面间的摩擦角，取弹簧套与工件间的摩擦角，取弹簧套半锥角，工件孔径弹性变形力，按下式计算式中弹性变形系数，当弹簧套瓣数为时，其值分别为弹簧套外径弹簧套变形部分长度弹簧套弯曲部分平均厚度弹簧套未胀开时与工件孔之间的间隙。将有关参数代入，得到将及其他参数代入，得到毕业设计说明书第页选择气缸形式，确定气缸规格参考夹具设计手册选择单活塞回转式气缸，缸径即可。夹具制造与操作说明夹具制造的关键是夹具体与弹簧套。夹具体要求与弹簧套配合的锥面与安装面有严格的位置关系，弹簧套则要求与夹具体配合的锥面与其外圆表面严格同轴。此外，弹簧套锥面与夹具体锥面应配做，保证接触面大而均匀。夹具使用时必须先安装工件，再进行夹紧，严格禁止在不安装工件的情况下操作气缸，以防止弹簧套的损坏。夹具装配图见图。毕业设计说明书第页小结通过这为期半个学期的毕业设计，我收获良多。首先，我所设计的零件很复杂而且形状也不规则，这使本就很大的工作量变得更大了，以致于我每天都要看书，查阅大量的资料，毫不懈怠，希望能按时完成毕业设计的任务。不过，任何事物都具有两面性，虽然我们工作很累很辛苦，但是我们从中学到了很多东西，查漏补缺，也弥补了过去所学知识的缺陷和不足，更加完善了自己，提高了自己。由于毕业设计的涉及面广，牵扯到的知识很多，在设计的过程中必然要翻阅很多的资料和工具书，这就需要我们到图书馆去借阅资料，再次锻炼了我们查阅资料和自觉学习的能力。更重要的是，在设计的过程中综合运用了以前所学的相关知识，这是次很好的复习机会。通过对知识的综合运用，融会贯通，巩固和加深了知识，也达到了温故知新的目的。同时，这次设计也给了我个实践的机会。以前我们所学得知识都来源于书本上的条条框框，学得是前人的经验，不是自己切身体会的东西，枯燥无味。现在运用到实践中去，指导实践，学以致用，觉得很有意义，也使我对学习和探索新知识新领域产生了浓厚的兴趣。总之，这次设计我收益匪浅，很好地得到次锻炼。作为我人生中的次重要经历，我会永远铭记于心。参考文献毕业设计说明书第页机械设计手册编写组机械设计手册机械工业出版社会龚桂义罗圣国机械设计课程设计指导书高等教育出版社张展主编机械设计通用手册中国劳动出版社高为国主编机械工程材料基础中南大学出版社，周鹏翔刘振魁主编工程制图高等教育出版社唐增宝刘元俊主编机械设计课程设计华中科技大学出版社致谢经过两个月的刻苦攻关，终于就要完成大学三年中最重要的毕业设计。毕业设计说明书第页这对我来说，不仅是次挑战次尝试，更是次绝好的锻炼，能够为我以后参加工作增加必不可少的经验。在整个毕业设计的过程当中，肯定不会是帆风顺的，我经常在面对这些难题的时候筹莫展。幸亏有隆文革教授的指导和同学们的支持，我才能将难题解开，顺利的完成这次毕业设计。所以，在此要特别感谢隆文革教授对我的支持和帮助以及同学们给予我的鼓励。另外，我还要特别感谢同学们对我实践以及论文写作的指导，他们为我完成这篇论文也提供了巨大的帮助。最后，再次对关心帮助我的老师和同学表示衷心地感谢。届毕业设计论文中间轴齿轮的加工工艺及及车床夹具设计系部机械工程学院学生姓名刘伟指导教师隆文革职称副教授专业机械制造与自动化班级机制班学年月毕业设计说明书第页摘要在机械设计中，采用各种机械加工方法将毛坯加工成零件，再将这些零件装配成机器。其中使各种材料半成品成为产品的方法和过程，则称为工艺。本次毕业设计的课题是中间轴齿轮加工工艺，主要内容如下首先，进行零件的分析，主要是零件作用的分析和工艺分析。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与