合下表要求弯数控制允许长度两个接线盒之间无弯管路不超过两个接线盒之间有个弯时不超过两个接线盒之间有两个弯时不超过两个接线盒之间有三个弯时不超过二管内穿线作业条件根据现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规定的规定管内穿线在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件作好成品保护,箱盒及导线不应破损及被灰浆污染。穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。材料要求绝缘导线导线的规格型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格型号外观质量及导线上的标识,用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。并报请监理及总包检验合格后方可应用。护口根据管子直径的大小选择相应规格的护口。辅助材料焊锡焊剂绝缘带滑石粉布条等。检查所穿回路电线规格型号是否符合系统设计要求。主要机具丝钳尖嘴钳剥线钳压线钳电工刀字及十字改锥万用表兆欧表高凳电烙铁锡锅电工常用工具等。质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目电线穿管不同回路不得单独穿于管内管内电线不得有接头般项目电线电缆管内清扫和管口处理清除管内杂物和积水管口户口齐全电线绝缘层颜色的选择相黄色相绿色相红色。线蓝色线黄绿双色工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接导线焊接接头包扎线路检查绝缘摇测。操作工艺选择导线本工程导线为低烟无卤电线根据设计图纸要求,正确选择导线规格型号及数量。穿在管内绝缘导线的额定电压不低于。导线的分色为了保证安全和施工方便,各用电支路应按色标要求分色,相为黄色,相为绿色,相为红色,为淡蓝色,保护线为绿黄双色。穿带线穿线用的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有的余量。穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在起,然后将带线拉出。扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈灰尘泥水等杂物清除干净。带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。放线放线及断线前应根据图纸对导线的品种规格质量进行核对。对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。剪断导线时,盒内导线的预留长度为,箱内导线的预留长度为箱体周长的,出户导线的预留长度为。管内穿线管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。人穿线时,拉送,配合协调。穿线时应注意下列问题不同回路的导线,不得穿入同根管子内,但同相续的几个回路,可穿于同根管内,但管内导线总数不应多于根。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的。导线连接导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接加锡焊包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求导线接头要紧密牢固不能增加导线的电阻值导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度线连接要牢固紧密包扎要良好。导线并接接法三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约处用其中根线芯,在其连接端缠绕圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上。两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约处用两根线芯捻绞圈后,留余线适当长后剪断折回压紧。不同直径导线接头如果由粗细不同的多根导线包括截面小于的多心软线连接时,应先将细软线涮锡处理,然后再将细软线在粗线上距离绝缘台处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕圈,将粗导线端折回头压在细软线上,最后再做涮锡处理。多芯铜导线的倒人字连按倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度应为双根导线直径的倍。铜导线与端子连接多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在起,同时也要清除接线端子孔内的氧化膜,然后将线芯插入到接线端子孔内,导线外露部分为,用压接钳压紧即可。铜导线连接的锡焊。铜导线连接后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，锡焊应均匀饱满，表面有光泽无尖刺。先在连接部位上涂上焊锡膏，不得使用酸性焊剂。为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，尽可能时问短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。铜芯软线的挂锡把接头涂上焊锡膏后，插入熔好的焊锡锅内取出即可。绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂接头包扎首先用橡胶自粘绝缘带将其拉长倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕圈后，再进行回缠。回缠度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。九确保工期的技术措施为了能按质按量如期完成各安装项目的施工任务，必须严格施工项目进度控制，在指定的工期内按照施工进度网络图计划实行动态控制，使实际进度按照计划进度进行。为了保证施工项目进度计划实施，并且尽量按已编的网络计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下工作措施编制月周作业计划为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况劳动力机械安装材料进场等条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月的作业计划，并在本月计划指导下再详细地编制周计划，使施工计划更具体，切合实际和可行。在计划中要明确本计划中应完成的任务，所需要的各种材料资源量，提高劳动生产率和节约措施。签发施工任务书编制好月周作业计划后，将每项具体任务通过签发任务书的方式使其进步落实。任务单由项目经理分项目经理和作业班组之间层层签发下达，明确具体施工任务，技术措施，质量要求，工序交叉作业产品保护注意事项等内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。作好施工进度记录，填好施工进度统计表在计划任务完成的过程，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期工作进度和完成日期，包括施工班组工序交接班记录，为施工项目进度检查分析提供信息，并填好图表。做好施工中的调度工作在施工前召开动员大会，布置本安装工程性质质量要求具体目标，明确各施工人员和班组的责权利。在施工中，每日下午五点由项目经理召开有分项目经理施工员材料员质安员班组长后勤人员参加的生产协调会，会上检查本日作业计划的实施情况，根据进度记录和统计表督促资源供应单位按计划供应劳动力施工机具运输车辆材料构配件等，结合情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候水电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事故，安排新技术新材料新工艺的推广应用，布置第二日施工的工作，签发调度令。十施工总进度表电施安装施工与内装施工同步进行。十协调各分部项目的施工的技术和管理措施本工程施工工期短，工序交叉作业，质量要求高。加强各分部项目的施工协调是至关重要的，为此应采取以下技术和管理措施加强安装各工种之间的配合坚持小管道让大管道的原则，遵遁电管让水管的要求，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，为其他工种创造施工条件。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。设备试运转应由电工先将电机检查合格，设备试运转时以设备钳工为主，电气弱电配合。安装与装饰土建配合预留预埋配合阶段，预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损结构，与土建结构矛盾处，由工长与土建协商处理。在土建砌体时，各班组指定人专门配合土建指定保护管路位置。暗设盒管线应与土建办理交接，交接前应检查个预留预埋位置定位准确。灯具开关插座面板安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应作补强，在粉刷后再装箱盖面板。施工现场应共同搞好安装成品保护。未交工的卫生间不得使用。集中力量保重点，保工期，在人力物资机具上给予充分保证。各专业管理工作在项目经理带领下协助指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。在施工技术交底前，由项目经理牵头组织各专业图纸会审。按交工秩序，设置工序管理点，指定专人跟踪检查和记录，严格工序纪律。工序管理点的实施必须按工序管理卡上的技术要求进行。施工员在施工前做详细交底，班组按工艺上的技术要求施工。各工序必须实行自检互检，交接检查，达不到标准要求的工序，不得交下道工序施工。对于多次违反工序纪律的管理人员用简报的形式进行批评。各专业队伍之间的交接检查由项目经理直接组织，施工员互检，技术员参加，必须有书面记录，经监理质监员确认方可进行下道工序施工。组织配合施工，穿插作业。该工程施工配合量大面广，暗设在楼墙地面管线和箱盒必须时刻配合土建主体施工作业而进行，装修的吊顶施工作业期间应密切配合，穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，理顺各专业管线布设空间的合理性，以达到土建安装装修及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装施工作业中，应大量采用小型工具。加强与建设单位监理单位的配合，项目经理按时参加现场指挥部有关协调会。现场施工及时与甲方现场监理人员的联系，所有材料进场，及时通知甲方及现场监人员进行抽样检查，在