1、“.....本工程施工顺序如下钢结构部分材料检验材料矫直放样号料切割加工矫正成型制孔对接焊接光检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检验涂层编号发送现场检验单片现场组装钢屋架吊装水平支撑吊装钢檩条吊装拉条安装校正补漆天沟安装中间验收屋面板安装验收。施工工艺流程图施工准备测量放线构件接运检验主结构吊装立柱桁架预拼装构件分货主要分部分项工程施工方法钢结构加工制作材料检验钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件连接材料焊条焊丝和焊剂，高强度螺栓普通螺栓及铆钉等和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正......”。

2、“.....矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。放样放样前应该核对施工图熟悉工艺标准掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度度量工具必须经法定计量单位校验放样应以施工图的实际尺寸的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料弯制剪切铣刨钻孔和组装等的依据。放样样板制作样板采用厚度的薄铁皮制作，应考虑切割焊接铣刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线孔径上下左右反正的工作线和加工符号如弯曲铲刨等，注明规格数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。号料号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号数量加工方法等，并应根据零件不同的材料统采用不同颜色标注......”。

3、“.....以及焊接收缩余量。切割本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在以下时缝宽为厚度在以下时缝宽为，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度长度边直线度相邻两边夹角加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。制孔采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。焊接严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条受潮结块的焊剂。焊丝焊钉使用前应清除油污铁锈......”。

4、“.....使用门式自动焊应满足以下两点焊接后边缘范围内的铁锈毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定使用手工电弧应满足以下规定使用状态良好功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。焊接型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成字形翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于，拼接焊接应在型钢组装前进行。需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。组装钢结构组装前,应按施工图施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质规格数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边范围内的铁锈毛刺污垢等清除干净。组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过,并加以固定构件的组装应在部件的组装焊接矫正后进行,以保证构件组装的精度。组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对......”。

5、“.....组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。矫正组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过，加热矫正后应自然冷却，在矫正处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底......”。

6、“.....遵守现场安全规则。分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面深。钢管离边口的距离不应小于。栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于，并设置探照灯。现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。严禁赤脚或穿高跟鞋拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。严格遵守安全生产六大纪律及焊割十不烧的规定。严格遵守十不吊规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统思想，明确吊装步序。所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。施工区域必须与外界采取隔离措施。机械设备要经常检查，保证万无失......”。

7、“.....在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚响亮明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。安全设施有专人按规定统设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。起重指挥要果断，指令要简洁明确。加强现场保卫，注意防火防盗。吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。所有的安全活动记录及文件要齐全......”。

8、“.....避免雨中作业，杜绝施工触电事故。文明施工保证措施内业要求各资料及台帐施工方案安全教育，安全交底，安全检查电工日巡视记录班前讲话记录台帐等齐全整齐记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。电气应设三级控制两级保护总闸箱分配箱开关箱在分配箱开关箱配匹配的触电保护器，闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。本工程设置彩色压延板围墙高度不低于，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。施工范围内，按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语，并注明施工单位。现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚点以后停止施工。在现场内外做到不违章占道，不违章搭设堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门卫生监督部门做好配合。施工现场运输道路，临时用电线路，各种管道......”。

9、“.....以及施工现场的办公生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路的两侧修条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口，应设志明显的标志牌，确保车辆人员进出安全。各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋高跟鞋进入施工现场。工地门前应设置七牌图，即总平面图施工公告牌工程名称建设设计单位施工单位监理单位等名称和负责人，及工程结构面积层数开工和竣工日期工程项目责任牌安全六大纪律十项安全技术措施安全生产计数牌防火须知牌卫生须知牌......”。