积极性创造性。计划保证措施采取行之有效的分步作业计划，分期作业计划是确保总计划实施的重要方法。采取多种计划根据土建施工设备材料供应等情况分解为年季月等分步作业计划，实行年规划季调整月实施，日落实的计划管理系统。三周滚动计划在工程施工过程中，存在着许多动态的因素需不断的调整解决。本公司将实行检查上周，实施本周，计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划实施检查调整集于体，是管理工作的具体化细量化，以每周业主召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。加强计划的严肃性在计划确定后，加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成全部安装工程的基础工作，必须在日常工作中提在首位，以计划的管理带动施工诸要素的调度，这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，环扣环地完成每个节点计划，使工程向着既定的计划向纵深发展。要素保证措施施工要素集中表现为人力物力财力，其中人力包括技术管理人员生产工人，物力包括施工机械设备材料供应，财力是指资金状况。生产要素的优化配置就是按照优化的原则，安排生产要素在时间上和空间上的位置，使得人力物力财力等适应生产经营活动的需要。在数量上比例上合理，从而在定的资源条件下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，方面可以保证进度计划得以顺利实现，另方面可以使人力机械材料等生产要素得到充分发挥利用，大大降低成本，多余就会产生积压浪费，不足就会影响项目的正常实施，这都不利于项目经济效益的提高。人力配置项目管理机构设置为使成都香山苑人防通风工程在要求的质量规定的时限及批准的费用要求下完成，我公司决定在该项目组织项目管理部，根据项目管理的主要内容三控制二管理协调，配备政治素质高业务水平强的管理人员组成项目班子。进行全过程全方位的规划组织控制和协调工作。劳动力配置根据施工进度要求采取紧密配合见缝插针立体交叉的劳动组织形式，确保劳动力安排合理。关系的协调工作项目内部关系协调由项目进行内部供求关系的协调。诸如劳动力材料机械设备，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不有条不絮的施工。外部协调由项目经理重点协调设计单位监理单位建设单位公用单位，采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。技术保证措施施工技术作为施工项目的科学要素，随着建筑施工管理水平的提高也逐步由单的检查处理型转变为预防指导型。所以做好施工技术的管理工作是关系到项目施工成功的关键。针对成都香山苑人防通风工程技术要求高的特点，我们在抓好技术，确保工程质量的前提下，更要注重施工技术对施工进度的保证指导作用。因此，要健全技术保证体系，加强技术力量配置，编制好各项施工方案，抓好图纸会审技术交底。各道主要工序均采用作业指导书指导施工，对复杂的部位，采取绘制管线模拟图或实物模型的方法指导施工。检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。控制保证措施如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效地控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目技术经理，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。多种形式的工作使施工保持良性循环在做好项目施工组织和技术工作的同时，采取多种形式的劳动竞赛，营造个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中环扣环的施工下去，为此项目部专门指定位管理人员负责职工的生活及后勤保障。具体做法如下严格班组的任务下达，结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨。调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。做好职工的生活保障工作，使每个职工安心工作。做好治安，保卫工作。及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产及职工身心不受损害。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防，文明施工工作，使职工有个较好的工作环境。第三章分部分项工程的施工方案及质量保证措施通风管道工程施工方案概况本标段通风工程主要工作内容为人防通风管道及小型防护设备的安装，人防通风管采用厚的热轧钢板制作风管。主要施工方法施工工艺流程材料设备及工具准备管道支架制作安装主管安装水平干管及支管安装风管制作风管安装小型防护设备安装管道试压及清洗风口安装防腐保温系统调试交工验收施工方法热轧薄钢板风管制作详见重点难点部位解决方案风管支吊架所有水平和垂直的风管，必须设置支吊架，其构造如设计无规定时，应参照暖通空调设计选用手册，并根据施工图和现场情况选用。安装后各副支架吊架的受力应均匀，无明显变形。支吊架尺寸精度及接要求应符合施工规范的要求，支架表面不得有毛刺，以防损伤管子，支架制作好后应进行防锈处理。支架型钢应调平调直，下料宜采用切割机或钢锯，若用氧乙炔焰切割，必须将端口打磨整齐。型钢上开孔，应用机械钻冲方法，不得用氧乙炔焰割孔或电弧冲孔。孔径应不大于螺栓直径。圆弧型管卡，弧线应圆滑，与所卡管子外圆相吻合，型圆钢管卡内圆弧直径应大于管外径。扁钢双。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。检验风管焊接后必须对焊缝进行外观检查，焊缝检查前，应将飞溅焊渣清除干净。焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖边坡口边缘为宜。焊缝和热影响区表面不应有裂纹气孔夹渣未熔合等缺陷，风管咬边深度不应大于，连接咬边长度不应大于，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的。焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高，且不大于。为焊接接头组对后坡口的最大宽度。焊接接头错边不应大于壁厚的，且不大于。注意事项风管在使用前，必须先进行检验，要求管节的材料规格压力等级加工质量应符合设计规定。风管焊缝的设置，应便于焊接及检验，同时必须符合下列要求除采用无直管段的定型弯头外，风管焊缝的中心与弯管起弯点的距离不得小于。焊缝与支吊架边缘的净距离不应小于。风管两相邻焊缝中心的间距，应不小于。热轧风管制作风管材料的选择应符合建筑设计规范的要求。风管制作尺寸，圆形风管以外径为准，矩形风管应以外边为准。加工前，应根据加工草图放样画展开图，并加放咬口或搭接的留量制作样板，与图纸尺寸详细校对无误后，方可成批划线下料。划线前，应先检查板材本身是否方正，板面是否平整。矩形风管的三通或四通，可采用分叉式分隔式制作。风管各段的连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为米。风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管焊缝必须平滑宽度均匀，不得有孔洞和胀裂等缺陷，直管纵向焊缝应错开，交错距离不得小于。风管表面凹凸量不大于，折角平直，圆弧均匀，两端平行，无明显翘角。风管法兰的孔距必须符合施工验收规范的规定，法兰螺栓及铆钉的间距低压和中压系统风管应小于或等于高压系统风管应小于或等于矩形法兰的四角处应设螺孔，法兰焊接要牢固，焊缝处不得设螺孔，螺孔距必须具备互换性。制作法兰时，为保证法兰之间的互换性，在打法兰连接螺栓孔时应先量尺寸划线定它的动作灵敏度，除非二者之间有挡水作用的构件。设备调试设备调试运行，应严格按设备技术文件执行，试运行调试阶段工作应在工程师指导下进行，设备技术文件指明要制造商调试的，必须在制造商技术人员指导下进行。设备试运行前要编制相应的试运行措施，启动前严格按照说明要求，对润滑部位进行清洗加油，各有关操作受柄必须按图纸要求停放在指定部位，并充分准备好试运行须用的测量测试工器具仪器仪表等，作好试运行安全消防保卫工作。试运行前应对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方得进行试运行。设备正式运转前，手动盘车数圈，应无卡滞异声，点动设备检查转动方向，确认无误后方可正式启动运行。试运转步骤应先无负荷，后负荷先分别以部件开始，由部件至组件又组件至单台套设备，在上步骤未合格前，不得进行下步的运转。运转中操纵联锁制动限位等装置的作用应灵敏正确可靠操纵开关标志牌所示应与实际作用相符制动和限位装置在制动或限位时不得产生过分振动。运转中，每个安全或防护装置的作用应确实可靠。对调整器和安全阀等应进行实验和调整，使之能在规定范围内可靠和灵敏地工作。设备试运行中随时检查设备运行温度，各部件参数振动等，并做好运行记录，试车结束有甲方签字认可。通风系统调试通风系统的调试，应在通风系统安装完毕并验收合格通风设备单机试运转合格后进行。由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合进行。施工准备和系统检查系统调试前，调试人员必须先熟悉设计图纸及有关技术文件，室内外空气参数，风量冷热负荷恒温精度要求等。会同设计施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。通风系统调试前检查主要进行核对通风机电动机的型号规格是否与设计相符检查设备地脚螺栓是否拧紧减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正检查轴承外是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定检查电机及有接地要求的风机风管接地线连接是否可靠检查风机调节阀门开启是否灵活定位装置是否可靠所有设备是否全部经过单体调试并合格。通风系统风量的测定与调整首先按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风口位置，同时标明设计风量风速截面面积及风口外框面积。开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管微压计进行测试。按动压或流量等比法调整系统风量的分配，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向风机。调整各个