【定稿】2010年装备制造业_压力容器行业研究报告_行业分析报告模版

大力发展百万千瓦级核电机组超超临界火电机组燃气蒸汽联合循环机组整体煤气化燃气蒸汽联合循环机组大型循环流化床反应器大型水电机组及抽水蓄能水电站机组大型空冷电站机组及大功率风力发电机等新型能源装备，满足电力建设需要。

年月日，国务院办公厅发布了装备制造业调整和振兴规划，明确了装备制造业调整和振兴的目标产业实现平稳增长市场份额逐步扩大重大装备研制取得突破，百万千瓦级核电设备新能源发电设备等批重大装备实现自主化基础配套水平提高组织结构优化升级增长方式明显转变。

经过多年发展，我国装备制造业已经形成门类齐全规模较大具有定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱产业。

若干意见实施年来，国内装备制造业发展明显加快，经济总量快速增长，重大技术装备取得突破，自主化水平显著提高，部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列，国际竞争力进步提升，我国已经成为装备制造业大国。

行业竞争格局和市场化程度在我国，压力容器行业属于传统的制造行业，生产技术较为成熟，生产规模与市场规模较大。

根据中国化工装备协会统计，年我国压力容器行业完成工业总产值亿元，工业销售产值亿元年完成工业总产值亿元，同比增长，工业销售产值亿元，同比增长年工业总产值亿元，同比增长，工业销售产值亿元，同比增长。

可见，从上述行业数据来看，压力容器行业整体上保持较为快速发展的态势。

目前，我国压力容器持证制造厂家共有，多家，在该行业的中低端产品市场竞争较为激烈。

特别是沿海带企业，在行业形势比较好时大规模发展，产能扩张的速度大于内地企业，但是近两年受国际金融危机的影响订单萎缩，产能利用率下降，使其采取了大幅度降价及大面积渗透销售的政策，进步加剧了行业的竞争程度。

近几年，越来越多的企业进入压力容器行业，其中持有三类压力容器制造许可证的生产厂家由年的家增加到年的家，行业规模在不断扩大，整个行业的生产能力不断提高。

但行业发展不平衡，生产厂商众多，行业集中度较低，大多未形成规模生产，生产集中度不高。

从全国压力容器行业区域分布来看，据中国化工装备协会统计，年华东地区市场占有率达到，东北地区市场占有率达到，而西部地区市场占有率仅为。

随着西部大开发政策的实施以及国家产业政策对装备制造业的大力振兴，西部地区的压力容器行业将有很大的发展空间。

据中国化工装备协会统计，年我国西部地区取得三类压力容器制造资格的生产厂家共有家，实现工业总产值亿元，比上年同期增长工业销售产值为亿元，比上年同期增长。

从我国压力容器行业的企业结构分析，大型企业比较少，中小型企业占绝大多数。

从下表可以看出，年至年，我国压力容器企业主要以中小型企业为主。

年全国取得三类压力容器资格的企业共家，其中，中小型企业为家，占全国行业总数的，大型企业家，占全国行业总数的。

年全国取得三类压力容器资格的企业共家，其中，中小型企业为家，占全国行业总数的，大型企业家，占全国行业总数的。

年全国取得三类压力容器共有家企业，其中，中小型企业家，占全国行业总数的，大型企业家，占全国行业总数的。

年我国西部地区三类压力容器制造企业共有家，全年压力容器工业销售产业亿元，占西部地区工业销售产值的年全国西部地区三类压力容器制造企业共家，其中，中小型企业共有家，全年压力容器工业销售产值亿元，占西部地区工业销售产值的。

年全国西部地区三类压力容器制造企业共家，全年压力容器工业销售产业亿元。

在我国压力容器行业高速发展的同时，并未从根本上改变粗放发展模式，支撑行业持续稳定发展的基础仍很脆弱，高端产品发展的技术来源过度依赖国外，自主创新尤其是原始创新能力不强，些关键零部件仍在制约装备国产化的发展。

从我国于年为第批个厂家颁发许可证以来，压力容器产业的发展仅经历了多年，与发达国家多年的压力容器产业历史相比，整体技术水平仍落后于发达国家。

国内大部分制造厂以按图施工的模式生产，在产品设计和开发方面依赖于相关的设计院，缺少自主知识产权的核心工艺技术。

综上所述，我国压力容器行业属于传统的制造行业，生产技术较为成熟，生产规模与市场规模较大，产品国产化产业化的需要日益增强。

无论是从产业政策还是从市场需求来看，行业前景总体向好，但行业技术水平和技术创新能力有待提高，这在定程度上使产业升级的步伐有所减缓。

行业内主要企业及其份额据中国化工装备协会统计，年我国压力容器行业主要企业及其主营业务收入市场份额如下压力容器设备作为非标准特种设备，因石油化工工艺生产装置的不同，其形式结构规格材质都有很大的区别。

虽然我国压力容器生产厂商分布在全国各地，除少数的特色产品在全国范围内供货之外，大部分受运输等条件的限制，基本上供货范围都在定区域内。

进入本行业的主要障碍行业准入壁垒压力容器属特种设备，为国家强制许可证管理，产品的生产须取得相关主管部门的许可并取得相应的许可证，如安全生产许可证产品生产许可证特种设备设计许可证特种设备制造许可证等。

根据锅炉压力容器制造监督管理办法，国家实行制造资格许可制度和产品安全性能强制监督检验制度。

境内制造使用的锅炉和压力容器，制造企业必须取得锅炉和压力容器制造许可证。

未取得许可证的企业，其产品不得在境内销售使用。

压力容器制造许可证划分为四个级别，持证企业制造用于境内的压力容器，不得超出制造许可证所批准的产品范围。

制造能力和管理能力壁垒压力容器设备需长期在高温高压腐蚀性介质中运行，对产品的可靠性稳定性安全性及运行有效性要求很高。

压力容器的生产涵盖金属加工热处理焊接表面处理等多学科的综合应用，需经过热加工机加工成型加，必将不断推出新工艺新技术和新装置。

新材料供给对装备制造业的水平产生较大的影响。

十多年来，我国重大装备用钢材生产技术水平和能力得到了飞速发展。

压力容器用钢材从几十种发展到现在近百种，规格品种较全，基本上能覆盖并满足各种严苛工况结构形式的石化装备要求，且新材料研发和应用不断取得成功。

部分钢材主要性能优于国外同类材料要求，钢材生产能力位居世界第。

但特厚钢板的厚度特殊用钢材化学及力学性能的稳定性和微量元素的控制等与国外钢材相比还存在定差距。

我国安全法规和设计标准规范的制定和完善对化工装备行业的发展起到至关重要的作用。

经过三十多年的不懈努力，我国重大装备的安全法规设计标准和规范从无到有，不断进步。

随着钢材性能的稳定提高加工技术和检查技术的现代化安全质量体系的有效保障，我国重大装备的安全法规和设计标准规范日趋完善和科学，现已形成配套齐全的国际先进标准体系，与美国欧盟英国德国日本标准样，在国内外广泛使用。

当前，美国荷兰法国德国等著名公司拥有石化加氢裂化反应先进的工程设计技术美国德士古荷兰壳牌德国鲁奇及凯洛格托普索布朗英国等著名公司在煤气化合成氨和尿素工业技术中占领了国际绝大部分市场。

我国重大装备引进技术的消化吸收起步于上世纪七十年代，目前我国石化化肥化工等行业的重大装备的设计技术已具有国际先进水平。

当今对重大技术装备的设计要求，是运用先进的设计理念和方法，在满足先进工艺要求的同时，必须考虑成本满足节能，对装置进行风险评估引入合于使用原则，确保装置长周期可靠运行。

许多新的先进技术的应用，将为装备制造业创造更多的发展机会。

我国装备制造业经过多年引进技术的消化吸收，在制造能力和制造技术方面有了极大的发展和提高，接近国际先进水平。

但在些重大关键装置如年产万吨合成氨万吨尿素万吨乙烯万吨炼油等重大装置中，由于知识产权等方面的原因限制了我国装备制造业的发展。

年国务院制定的装备制造业调整和振兴计划提出了许多推进装备自主化政策措施，必将有力地推动我国装备制造业的自主创新发展。

行业的技术特点产品和技术更新快压力容器主要应用于石油化工能源制药等领域。

压力容器的具体产品和技术要求与这些下游行业有十分密切的联系。

近年来，随着下游行业，尤其是新能源行业的快速发展，导致压力容器的更新换代速度大大加快，新材料新技术被不断应用于压力容器，对压力容器制造企业的设计能力加工工艺以及检测能力都提出了很高的要求。

设计难度大压力容器品种众多结构多样工况复杂，对产品设计提出了很高的要求。

压力容器类产品的设计，不但需要实现产品功能提高产品效能节能减耗，更要确保产品的使用安全。

在压力容器设计时应当对产品的安全性进行评估，如果产品设计不当，有可能造成严重后果。

技术人才集中度高由于压力容器品种众多，结构多样，各种产品的工况条件和特点不同，因此，压力容器生产企业必须拥有大量具有较高技术水平并取得相关资格证书的研发设计制造检验试验人员，才能满足高质量的压力容器设备设计和制造需要。

④制造工艺复杂产品质量要求高压力容器设备多为非标准产品，根据客户的特定要求设计和制造。

作为非标准产品，压力容器制造的机械化程度还不高，手工操作较多，生产流程较长，且通常产品体积庞大，几何形状复杂，零件繁多，这些都对压力容器的制造工艺提出了很高的要求。

压力容器设备不但制造工艺复杂，而且必须符合很高的安全标准。

压力容器的产品质量关系到人民生命和财产安全，因此压力容器产品的设计制造检验和试验都必须严格符合国家相关法律法规和标准的要求，确保产品的质量和安全运行。

行业的经营模式压力容器设备是石化化工能源制药等行业企业大型生产设备或电站行业大型发电机组不可缺少的组成部分，产品涉及的行业较多。

压力容器产业不属于标准化产业，呈现个性化发展趋势。

因为在不同的行业中，大型设备的工作环境工况特点有较为明显的差异性即使在同行业中，客户对生产设备的要求也存在差异。

因此，压力容器设备主要是根据客户的技术要求进行订制，按订单直销是压力容器设备制造企业的最主要销售模式。

在获取客户订单后，压力容器设备制造商根据不同客户的具体需求进行产品的技术设计与客户进行技术方案交流后确定技术解决方案组织生产经公司质检部门及外部检验机构检验合格后直接交付客户经客户检验合格后即完成销售。

五上下游行业发展状况与本行业关联性及其影响压力容器设备的主要原材料为不锈钢和碳钢，上游行业主要是钢铁行业，其对本行业的影响主要因素为钢材价格。

钢材价格的上涨将对产品成本价格产生定的影响。

年至年上半年我国钢铁价格总体呈上升趋势。

年下半年受国际金融危机影响继续加深经济增长明显放缓市场需求不足和对经济增长