【定稿】300MW机组锅炉设备点检标准管理资料_制度汇编

管排无变形，管卡完整无脱落，防磨装置齐全固定牢固目视设备装置名称锅炉本体点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态备注过热器再热器变形磨损胀粗结焦胀粗不超过局部磨损不超过原壁厚硬伤深度管排变形管径胀粗合金钢碳素钢无结焦目视测量支吊架，防磨装置，管卡支吊架完整，吊杆不松动，受力均匀。

管排无变形，管卡完整无脱落。

防磨装置齐全固定牢固目视钢梁钢结构吊架吊杆完整，无断裂裂缝缺损目视汽包汽包人孔无泄漏目视管道焊口无异常裂缝管道无堵塞着色探伤汽水分离器结合面平整光滑，无明显沟槽。

结合面大于全宽敞铰链开关自如目视弯曲度全长测量本体保温密封保温齐全，无漏烟。

焊缝无开裂目视膨胀装置变形膨胀自如，无卡涩变形。

焊缝无开裂目视人孔门看火孔密封开关灵活，严密，不漏风，无破损目视设备点检标准设备装置名称磁浮式翻板水位计点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态备注磁浮球磨损完好无损目视液位无结垢，液位清晰目视外观表体完整目视标牌无松动损坏目视泄漏无泄漏目视设备点检标准设备装置名称空气预热器点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态备注运行参数烟气侧差压负荷时，小于波动小于看数据变化趋势分析看数据电机电流波动小于看数据变化趋势分析看数据转子运转平稳，无杂音听针外壳保温部件无脱落，保温完好齐全目视表面温度符合设计要求测温仪人孔门轴封泄漏无漏风目视导向轴承声音无异音听针振动无异常振动手触温度测量油位油位正常目视油质油质化验合格油化验密封性无渗漏目视设备装置名称空气预热器点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态备注轴承内外钢圈滚珠表面光滑。

无锈蚀斑点裂纹重皮目视支撑轴承声音无异音听针振动无异常振动手触温度测量油位油位正常目视油质油质化验合格油化验密封性无渗漏目视轴承内外钢圈滚珠表面光滑。

无锈蚀斑点裂纹重皮目视减速箱声音无异音听针振动无异常手触温度最大不超过测温仪油质油质化验合格油化验油位油位在油窗的和之间目视渗油无渗漏目视转动转动正常听针目视壳体腐蚀磨损磨损腐蚀深度小于目视测厚无漏灰目视设备装置名称空气预热器点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态备注传热元件及托架腐蚀磨损堵塞无堵塞腐蚀磨损托架焊接牢固目视测量径向密封片及扇形板变形磨损密封间隙扇形板无磨损，密封片无脱落密封片磨损目视弧形板及轴向密封片变形磨损密封间隙弧形板无磨损密封片无变形及断裂撕坏目视水冲洗及消防水系统渗漏法兰管道无渗水目视喷嘴磨损堵塞喷嘴无堵塞，无磨损，无泄漏目视烟道入口挡板传动机构传动灵活，无卡涩，无变形目视挡板无磨损，无变形目视出口烟道及支撑磨损泄漏无磨损，无泄漏目视设备点检标准设备装置名称送风机点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容点检标准点检周期点检方法点检状态备注运行工况参数动叶开度与电机电流匹配数据轴承振动小于数据机壳振动小于读表油站油位不低于最低油位读表油泵出口压力大于读表液压油压力读表润滑油压读表过滤器压差小于读表油箱中油温测温仪油质油化验合格油化验油泵无异音听针振动值小于测振仪文明卫生整洁，无妨碍设备运行的杂物目视转子机壳无异音无漏风目视各法兰人孔轴封严密不漏目视运行中油系统水系统无渗漏目视叶片液压调整系统正常，风机叶片角度内外致，无卡涩询问挡板开关灵活，无卡涩，开度正确，开关位置与刻度盘致询问设备装置名称送风机点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容点检标准点检周期点检方法点检状态备注进风锥体机壳及扩散段检查进气口有无裂缝及变形进风口铁板不得有严重腐蚀及变形目视进气口在风机运行时不能因气流而产生振动手感检查各法兰各法兰结合面处焊缝应点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容点检标准点检周期点检方法点检状态备注运行工况出口压力读表推力轴承温度小于读表推力轴承振动小于测振表推力轴承声音正常听针承力轴承温度小于读表承力轴承振动小于测振表承力轴承声音正常听针油箱油质无乳化，不发黒目视油箱油位在油窗的至之间目视渗漏油箱各处无渗油目视泵体各处无漏水目视叶轮护套护板检查表面无裂纹，目视无严重腐蚀磨损目视泵轴检查弯曲度泵轴弯曲度测量表面无严重腐蚀磨损目视机封检查磨损轴套磨损量，动静环无局部磨损严重处测量轴承清洗检查观察珠架和内圈是否完整，换转动时是否有松动或突然停止，并测定游隙测量设备装置名称给浆泵点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容点检标准点检周期点检方法点检状态备注检查测量间隙前后护板和叶轮的径向间隙和为，且与后护板间隙应更大点测量轴套与轴间隙测量叶轮与轴间隙测量推力轴承端盖与轴承间隙测量找中心偏差外圆中心测量端面张口测量端面间隙测量试转泵试转试运转时各法兰面无泄漏。

轴承温升正常，无异声，泵振动。

机械密封处滴水不成线，不冒烟。

试转时性能需稳定测量设备点检标准设备装置名称溢流水泵点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容点检标准点检周期点检方法点检状态备注运行工况出口压力读表推力轴承温度小于读表推力轴承振动小于测振表推力轴承声音正常听针承力轴承温度小于读表承力轴承振动小于测振表承力轴承声音正常听针油箱油质无乳化，不发黒目视渗漏油箱各处无渗油目视泵体各处无漏水目视叶轮护套护板检查表面无裂纹，目视无严重腐蚀磨损目视泵轴检查弯曲度泵轴弯曲度测量表面无严重腐蚀磨损目视机封检查磨损轴套磨损量，动静环无局部磨损严重处测量轴承清洗检查观察珠架和内圈是否完整，换转动时是否有松动或突然停止，并测定游隙测量检查测量间隙前后护板和叶轮的径向间隙和为，且与后护板间隙应更大点测量设备装置名称溢流水泵点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容点检标准点检周期点检方法点检状态备注轴套与轴间隙测量叶轮与轴间隙测量推力轴承端盖与轴承间隙测量找中心偏差外圆中心测量端面张口测量端面间隙测量试转泵试转试运转时各法兰面无泄漏。

轴承温升正常，无异声，泵振动。

机械密封处滴水不成线，不冒烟。

试转时性能需稳定测量设备点检标准设备装置名称螺杆空压机点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容点检标准点检周期点检方法点检状态备注运行工况出口压力查看参数排气温度查看参数机头温度查看参数空气过滤器压差查看参数油气分离器压差查看参数油过滤器压差查看参数冷却水出口温度查看参数油小时更换查看参数机身振动测量油气分离器表面无裂纹，破损目视内部无杂物严重堵塞目视油过滤器表面无裂纹，破损目视内部无杂物严重堵塞目视断油阀阀芯阀座无裂纹，严重磨损现象，更换密封件目视进气阀阀芯阀座无裂纹，严重磨损现象，更换密封件目视最小压力阀阀芯阀座无裂纹，严重磨损现象，更换密封件目视机头轴承观察珠架和内圈是否完整，换转动时是否有松动或突然停止，并测定游隙测量设备装置名称螺杆空压机点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容点检标准点检周期点检方法点检状态备注试转空压机试转试运转时无泄漏。

轴承温升正常，无异声，泵振动。

试转时性能需稳定测量设备点检标准设备装置名称微热再生吸附式空气干燥器点检状态标记运行中点检停止中点检点检周期标记天周月年序号点检部位项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态备注外观运行情况运行平稳工作正常，符合设备四保持标准目视控制面板压力露点目视制冷剂吸入温度目视压缩空气进口温度目视环境温度目视工作小时目视过滤器前置过滤器压差显示正常为绿色运行小时后更换滤芯目视精密除油过滤器压差显示正常为绿色运行小时后更换滤芯目视目视后置过滤器压差显示正常为绿色运行小时后更换滤芯目视阀门开关位置正确，无漏水目视阀门开关位置正确，无泄漏目视发电厂机组锅炉点检标准批准审核编写发电厂目录锅炉本体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„磁浮式翻板式水位计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„空气预热器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„送风机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„引风机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„闸板阀„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„截止阀„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„阀„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„安全阀„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„调节阀„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„支吊架„„„„„„