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安装转载机自移装置,根据要求安好支撑千斤顶滑移千斤顶和滑移轨道及完善液压管路,保证转载机能够正常前移。
三工作面刮板输送机安装设备调好后由切眼上口运入,按照安装顺序依次卸在切眼安装位置。
定好输送机机头位置,首先将刮板输送机机头运至安装位置进行安装在输送机机头安装好以后,根据机头位置安装支架。
待支架安装好以后,依次将刮板输送机剩余中部槽机尾运到位卸车。
每卸车后,撤除对应位置的支护单体,撤除数量不宜过多,设备能通过即可,使用葫芦起吊拖至安装位置后及时恢复单体支护顶板。
从机头向机尾依次安装机头机头过渡槽开天窗中部槽中部槽每隔节中部槽安装节开天窗中部槽开天窗中部槽机尾过渡槽机尾。
安装时,要求将钢丝绳从中部槽的底槽中穿过,直至机尾,用于拖底链同时,安好齿轨电缆槽采煤机机窝段的电缆槽待采煤机安装好后再安。
输送机安装至与回风顺槽下帮齐时,停止输送机的安装,待液压支架安装完后,方可继续安装输送机机尾部分至回风顺槽中线位置,并安好机尾驱动部。
铺设输送机上链,上齐刮板,将上链底链联成体。
待输送机送电后,紧链至能开机为止,开机将底链翻上,补齐缺失的刮板。
紧链应反复进行,即开机小时左右后再紧链,直至设备运转状态下,机头下方松弛个链环为宜。
四液压支架安装支架切眼下口范围内安装支架在切眼中由运顺侧向回顺侧方向由下向上安装。
端头支架在刮板输送机机头安装组,机尾安装组。
液压支架在地面装车后通过绞车运输进入切眼,使用绞车调向后安装。
安装支架前,首先由切眼下口开始在切眼导硐与切眼扩刷交叉处沿切眼方向向上施工两对的抬棚替换此处原棚腿图,从而形成支架调向空间抬棚采用梁四柱进行支护,单体间距为米严格执行先支后回的原则。
在运顺里端用单体将特制铁鞋牢固的压在巷道底板上,用于支架调向时悬挂滑轮。
根据工作面输送机机头位置,将支架安装位置以及影响支架调向范围内的轨道拆除,为支架安装做好准备。
支架的安装用绞车将支架松至轨道尽头后,在平板车下方卡好阻车器,绞车钢丝绳通过运顺里端的滑轮将钩头联在支架龙门架上,拆掉封车压块螺丝钢丝绳绳套及绞车钩头,并将绞车钩头联在平板车上侧车嘴上,同时点动绞车互相配合将支架拖下平板车。
支架卸车后,绞车钩头绕过挂在运顺里端铁鞋上的滑轮配合卸扣连接到支架前梁吊环上,点动绞车对支架进行调向,将支架调至与煤壁垂直并达到安装位置后,接通液压管路给支架供液,升架接顶。
在支架调向的过程中逐个拆除影响支架调向的单体,并及时从支架后方补打单体。
支架的安装将支架运至轨道尽头头后,卡好阻车器,拆掉封车压块螺丝钢丝绳绳套及绞车钩头,使用上述方法将支架缓慢拖下平板车至安装位置。
绞车的钢丝绳通过悬挂在已经安装好的支架前梁的吊环上的滑轮将钩头联在支架前梁吊环上,开动绞车调向,将支架调至与煤壁垂直并达到安装位置后,接通液压管路给支架供液,升架接顶。
在支架调向的过程中逐个拆除影响支架调向的单体,并及时从支架后方补打单体。
按照上述的支架安装支护方式,依次安装其他支架,直至支架。
在每安装好台支架后,按照上述的支护工作,支设对的抬棚形成支架调向空间,便于接下来台支架安装。
二支架的安装支架的安装将支架运至轨道头后,卡好阻车器,拆掉封车压块螺丝钢丝绳绳套及绞车钩头,使用上述方法将支架缓慢拖下平板车至安装位置。
绞车通过固定在支架前梁的滑轮将钩头联在支架前梁吊环上,同时拆掉影响支架调向范围内的单体支柱空顶距不得大于米,开动绞车调向,将支架调至与煤壁垂直,接通液压管路给支架供液,升架接顶,并用销子联接好推移连杆与鱼口。
重新支设支架调向处拆掉的单体支柱。
随着支架的安装,绞车随着前移,并打好压戗柱。
工作面撤除的轨道及多余的单体及时运出工作面。
按上述方法,依次安装其他支架,直至架。
支架的安装支架运入前,先将切眼上口处弯道拆除,绞车移至回风顺槽合适位置安好。
将支架运至轨道尽头后,按照前上述方法卡好阻车器,拆掉封车压块螺丝,绞车钩头通过滑轮联在支架后圆孔内,绞车钩头联在平板车车嘴上,点动绞车将支架拖下平板车。
回掉影响调架的单体支柱空顶距不得大于米,利用绞车逐渐将支架与已安装的邻架支架靠近调正。
接通液压管路给支架供液,升架接实顶板。
按液压支架安装完好标准完善各组支架。
所有支架均为邻架操作,已安装支架必须保持处于正常的供液状态。
对于顶板超高的地段,必须及时用木料接实顶板。
液压支架安装数量可根据切眼安装现场具体情况进行调整。
五采煤机安装在机窝段安好抬梁。
抬梁端插入支架顶梁上,另端抵至煤壁,抬梁靠煤壁侧用单体支柱贴帮支好,抬梁与顶板之间垫好塘材。
每组支架顶梁上支设根抬梁,抬梁间距。
按顺序将煤机右滚筒右摇臂右牵引部电气控制箱左牵引部左摇臂左滚筒运到机窝里端。
将煤机电控箱与左右牵引部对接牢固,并将各紧固螺栓和联结螺栓紧好,同时用销子将安装好的部分生根在输送机上,防止煤机下滑待供电后,将煤机液压闸施闸后方可拆除生根最后安装左右摇臂及滚筒,紧好固定螺栓和联接螺栓。
接冷却管油管,安装护板,并接通电源。
送电启动调高泵,操作相应调高按钮,伸出调高千斤顶,调千斤顶与摇臂的相对位置,穿好固定销。
全面检查,加油,并调试运转无误。
六移动电泵站的安装安装移动电泵站前,对运顺轨道进行调整,确保移动电泵站与皮带机之间的人行通道宽度达以上。
在地面,将设备列车调整好方向后,按照移动电泵站排序点,待支架车下放到位后,再恢复工作。
从安装支架开始,轨道的撤除长度保证以上,且在已安支架的上侧用道木竖放对支架进行保护,防止支架卸车时发生滑移与已经安好的支架发生直接碰撞。
支架卸车调向时,使用钢丝绳插接的绳套配合卸扣进行作业。
支架调向使用单体时,单体与支架接触处必须垫防滑板皮,防止单体崩出弹伤人员。
乳化液泵压力不小于,乳化液配比浓度确保。
五电气维修所有电气维修工必须熟悉工作面设备供电系统。
所有电气设备都必须保护装置齐全灵敏可靠,杜绝失爆,保证完好同时按规定埋设局部接地极。
所有电缆按标准吊挂整齐,不准出现电缆落地现象。
所有开关必须按标准整定,严禁使用铁丝或铜丝代替保险丝。
安装检修电气设备时,要确保周围瓦斯煤尘浓度不超标,要多级停电至少两级,并专人停送电,各级均挂有人工作,禁止送电牌,严格执行停验放电制度,专人操作,专人监护,严禁带电作业。
电气设备开盖时,要使用同电源电压相适应的验电笔检验放电,确认无误后方可作业。
要有专人停送电,并挂警示牌,禁止强行停送电或约时停送电,严格执行停送电制度。
根据煤矿安全规程中的相关要求安设接地极。
六顶板管理所有人员上岗后,要仔细观察顶板支护情况,严格执行敲帮问顶制度,确保安全可靠。
工作现场附近要备足临时支护材料工字钢木板梁单体支柱等。
工作中要严格执行敲帮问顶制度,及时找净活矸。
顶帮支护不好时,要及时采取临时支护措施,防止冒顶或片帮,严禁空顶作业。
支改柱过程中,要有专人监护,严格执行先支后回的原则,严禁空顶作业。
安支架时,要密切观察顶板情况,发现漏顶立即处理,防止冒顶。
安装工作面前,对工作面所有单体支柱进行全面整改,拴好防倒绳。
施工过程中,失效的单体要及时更换,确保安全可靠。
回撤单体时,回撤距离不能过长,时刻注意顶板的完好情况,并按从里向外的顺序回撤,且保证退路畅通。
支设单体支柱时,要先检查支柱的完好情况,严禁使用失效的支柱升柱时,要缓慢供液加压,严禁用力过猛,支柱顶部要加木垫板,底板软时要穿鞋,支柱必须接顶可靠,迎山有力。
七通防要求工作面安装期间,配专职瓦检员巡回检查工作面区域瓦斯浓度,如发现瓦斯超限或风量过小,工作面立即停止作业,撤出人员,切断电源,并向调度室汇报,通知通防科采取措施进行处理。
瓦斯超限严禁作业。
工作面安装期间,班长携带便携式瓦检仪悬挂在作业地点。
瓦检员要巡回检查通风设施的完好情况,如发现风门等通风设施损坏,必须及时进行修复,保证安装作业地点有足够的风量,无风禁止施工作业。
安装作业人员要爱护通风设施,严禁损坏,如发生瓦斯超限或风量过小情况,必须立即停止作业,听从安检员或瓦检员的安排,及时有序的撤出作业现场。
八设备装封车安全技术措施设备装封车方法固定电泵站用大平板车装车,用螺栓固定变压器无固定螺栓孔的要用专用压铁固定并上齐固定螺栓,电缆用专用电缆车装车,使用麻绳封车。
其余小件装入工具车或矿车,变压器的高低压侧和组合开关的两侧加防护木板。
刮板输送机转载机及破碎机机头机尾与电机减速箱解体装车,钢丝绳打镖封车,前后各道,电机加防护木板防水雨布中部槽和电缆槽每节成套平装车,过渡槽及破碎机部件单独装车,均用钢丝绳前后交叉两道打镖封车。
设备与平板车之间加木板垫平。
液压支架用条特制专用压块螺丝封车。
采煤机解体为左右主机架高压控制箱牵引控制箱左右滚筒左右摇臂左右牵引部护板管路附件,大件用平板车装车,用钢丝绳前后各道打镖封车,设备与平板车之间加木板垫平各管路附件电缆卡子等用矿车装车各液压管路电气设备要保护或封堵严实。
单体用花车装车,钢丝绳封车道。
安全注意事项确保设备装车平稳后,方可开始封车。
用钢丝绳打镖封车时,人员不得少于人,前后左右各人,打镖过程中用力口号必须致,不得中途松手,封车松紧适宜,严禁过紧或过松。
封车棍选用两端钻有小孔的专用铁管,用股铁丝锁紧,封车绳选用无锈蚀钢丝绳。
封车高度超高时,封车人员站在稳固的架子上进行封车,严禁站在被封设备上封车。
用螺栓封车时,其长度要确保上紧螺帽时露出长度大于个丝距,必须加平垫。
提松车辆时,速度要平稳,严禁急剧变速,严禁冲撞车辆。
提松车辆时,要找准车辆重心,严禁车辆前仰后撅。
提松车辆前,要严格检查封车情况,确认封车牢固可靠后方可运输。
严格执行运输起吊有关安全技术措施。
附表综采工作面设备安装明细表序号设备名称设备型号数量备注排头支架组头组尾组中间支架组刮板输送机部采煤机部转载机部破碎机部胶带输送机部变压器台乳化泵站套两泵箱喷雾泵站套两泵箱组合开关台通讯控制装置套千伏级综保台附表综采工作面安装用绞车参数表序号型号绳径绳长备注编号贵州发耳煤业有限公司综采工作面安装作业规程编制人区长施工单位综机安装工区编制时间年月日执行时间审批人员签字技术科年月日综采办年月日安检科年月日调度室年月日机电科年月日通防科年月日地测科年月日副总工程师
