4S店管理规章制度管理资料

七出现维修增加项目情况时，应立即通知业务综合部，以便与客户取得联系。

在接到业务综合部增项处理意见时，应及时通知班组进行增项作业。

八检查督促车间合理使用和维护设备。

是检查督促操作者按章操作二是检查督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病运行三是督促和检查有关部门和班组严格执行设备维修规定。

，九做好车间生产作业安排的记录统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。

十督促车间文明环境建设每日检查生产现场，引导教育员工文明施工，爱护环境爱护设备爱护车辆遵守安全生产规定保持车间整洁的卫生环境。

十组织好生产调度会，对全车间的典型问题或情况，要及时告诉员工，以吸取教训对工作中的优良表现，要予以表扬，以鼓励员工积极向上。

调度人员在调度会前安排好准备工作，要以专业管理者的态度发言，简明扼要，启发号召力强。

车间生产检验管理制度为保证维修质量和正常开展维修技术质量检验，制定本制度本公司生产检验由检验员负责，具体由业务综合部专职检验员负责检验作业。

二检验员的质量检验责任严格执行各项质量技术规章标准和规范，严把质量检验关。

二参与制定与修订有关质量检验管理规章。

三掌握车间生产质量整体动态，完成质量分析，适时提出改进工作，提高质量的工作方案或建议。

四建立整理保存质检统计资料，适时向公司提供相关的信息。

三质量检验工作具体规定凡进厂送修车辆或总成，均需经过本厂有关人员技术检验。

进厂送修车辆，由业务综合部质量检验员负责技术检测诊断，并向公司与客户负责。

车间生产过程质检由班组自检和检验员专检双层把关。

维修生产过程中，每完成道工序，班组成员应按工艺规程操作规范进行次自检总成装配完成时，班组长应按标准进行次自检全车或局部或总成维修完成，经过自检后，须经检验员进行全面质检，并作出合格与否的确诊，否则不予出车间。

二生产过程中，出现价值量大或重要的零部件或总成是否更换问题时，班组应请检验员到场进行技术分析并决定是否更换。

检验员对价值量大或重要的零部件或总成的更换有决定权，并负有直接责任。

三因质量问题返修的车辆，首先经过检验员作返修前检测，确认返修项目后，通知调度员安排返修单送车间班组返修。

四凡竣工车辆，包括返修竣工车辆，必须经检验员检验。

检验合格，检验员签署合格结论并签名，方可移交业务综合部。

检验不合格，检验员签署不合格及其项目技术数据要求返工等意见，立即通知车间经理和班组返工。

检验员在技术质量上有票否决权，并负有全部责任。

五凡返修车辆，班组经车间经理安排后应立即返修，最迟不得拖延到小时后动工，否则作抗调处理。

六凡维修作业中出现漏项维修质量不合格违章作业延误工期等情况均由检验员在检验单作记录，当事班组按公司规定接受处分。

维修事故处罚制度根据国家法律法规，结合本公司实际情况制定本制度严格执行维修维护车辆的检验工作，实行检验人员操作人员签名的规定，没有以上人员签名不准出厂对于出现维修事故的车辆，在第时间进行维修返工，向车主道歉，赔偿相应的经济损失根据事故损失情况，合理制定相应的维修范围，合理进行维修和更换配件认真分析维修事故的原因，确定相应的事故责任人确定维修事故的责任人应该承担的责任，制定相应的处罚报告对于出现维修事故的责任人应该严肃处理，进行相应的经济处罚和行政处罚，该责任人向客户道歉，并在公司内通报批评严格谨慎处罚出现维修事故的责任人，认真总结教训，防止再次发生类似事故对于重复出现维修事故的人员，给予开除出厂处理具体情况可根据处罚制度处理。

车间生产现场管理制度为维护车间生产正常秩序，确保人力物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度生产车间的员工必须按时上班下班，不得迟到早退旷工。

员工进入车间必须穿着公司统的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗闲逛，不得无故返回宿舍。

待工待料期间在员工休息室休息待令。

车间内严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品。

自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用下班前必须按规定进行班后维护，做到工具归箱，设备复位，场地清洁上班前必须对设备进行常规检查。

配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

上班时间，必须绝对服从统调度。

生产工作必须凭维修工单进行。

禁止无工单施工或随意扩大缩小工单内容施工。

进入车间送修车辆统由车间经理调度和驾驶移位。

任何员工未经准许，不得擅自开动车辆。

非技术检验员和车间经理不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

车间设备工具未经公司批准，律不得带出车间。

员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

车间实行封闭式生产，般谢绝参观。

经公司批准的人员由车间经理或有关管理人员陪同参观。

员工不应主动找参观者攀谈。

关于技术问题检验，并认真填写检验单建立单车汽车维修技术档案汽车维修竣工出厂实行出厂合格证制度汽车小修和部分专项修理除外，维修质量不合格的车辆不准出厂，车辆维修竣工出厂时按竣工出厂技术条件进行检测并向托修单位提供由检验员签发的汽车维修竣工出厂合格证执行车辆出厂质量保证期制度，质量保证期内车辆发生故障或损坏，本公司和托修单位按下列规定划分责任因维修质量造成的车辆故障或损坏，本公司负责及时返修由于维修质量问题而造成的车辆异常损坏或车辆机件事故，本公司负责。

由于托修单位违反使用规定或驾驶员违反操作规程造成的车辆故障或损坏不属于维修质量，经济责任由托修单位自负托修单位与本公司发生维修质量纠纷时，汽车维修行业主管部门组织技术分析和鉴定，并进行调解，所发生的检查试验分析鉴定等费用均由责任方承担。

双方经调解仍有争议时，可向当地技术监督部门提出申诉或向法院起诉，对不按技术标准修车，维修质量不能达到规定技术标准的，本公司免费返修，并追究责任人责任。

安全生产管理制度为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守安全生产制度。

全厂员工必须严格遵守安全操作规程。

工作时间不得随便离开岗位，不得在生产车间打闹追逐及大声喧哗，非工作需要不得随便到其他部门走动聊天，不准带小孩进入厂区。

必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。

生产车间内严禁吸烟。

非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过∕，不准在厂内试刹车。

加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在生产车间的应按指定位置存放。

各生产工位应配备充足的灭火器材，并加强维护保养，使之保持良好技术状态。

所有员工应会正确使用灭火器材。

进入存放油料的仓库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入。

工作灯应采取低压以下安全灯，工作灯不得冒雨，其导线不得拖过有积水的地面使用，并经常检查导线插座是否良好。

手湿时不得扳动用电开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线铁线代替。

非电工不得启动备用电机，不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。

下班前必须切断所有电器设备的电源开关。

作业结束后要及时清除生产车间油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持生产车间的整洁。

设备管理规定为合理使用设备科学管理设备提高设备投入经济效益，制定本规定本公司设备管理由技术部负责组织实施。

二技术部在设备管理工作方面的职责负责全公司设备管理的实施。

对公司设备管理的目标原则重大决策提出方案，供公司领导层决策。

二负责制定设备管理的工作细则岗位职责各类维护计划维护技术要求与标准，并组织执行。

设备保养维修计划由技术部下达到车间，予以实施。

三负责检查监督设备日常运用与维修情况，对违章使用设备及技术状况不符合规章要求的有权停止其使用。

四负责公司设备的选型购买洽谈安装验收等方面工作，及时提出更新设备改造的计划或方案，包括设备更新资金修理基金方案的提出。

五负责实施以状态监测技术为基础的设备现代化管理，组织车间班组对设备的常规保养维护清洁调整润滑等工作。

六负责建立设备档案包括设备的编号建立汇集整理图纸技术说明书合格证，并登记造册。

七负责对设备事故的调查处理。

八负责组织员工运用设名的技术培训。

三技术部的设备管理在总经理领导下进行，并接受总经理的检查考核。

四各班组使用设备由技术部安排该班组人员负责维护工作。

五本公司设备维护实行日常例行保养与月度深度保养，年度全面保养的规定。

日常例行保养在每日下班前，对主要设备进行清理清洁检查调整复位工作。

深度保养与全面保养，按技术部提出的要求进行般提前周下达维护计划书到班组。

六设备机具常规技术要求所有机具设备必须摆放整齐，保持清洁二设备的安全防护装置齐全，线路管道畅通完好三设备无渗漏无油污无碰伤无划伤无废料堆积四所有润滑点按时润滑五设备运转时，随时视察注意运转的状态，发现故障或异常应及时停机检修，无法消除异常时，应立即报告上级处理。

工具管理制度班组的工具由各班组成员进行保管和维护，不准有丢失和人为的损坏的情况专用工具和常备工具由技术部负责保管维护和借用根据本企业的市场定位，合理进行维修工具配备选型和淘汰制定合理的工具维护计划工具使用前后应该进行彻底清洗严格执行工具借用的有关手续严格执行工具的使用规定，不得用于其他工作有损于工具的工作由于保管不慎和人为原肉，造成工具丢失和损坏，有关责任人应该进