【定稿】南京凯曼仪表焊接技术人员培训手册_员工培训手册

◇焊条型号是以焊条国家标准为依据反映焊条主要特性的种表示方法。

◇焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点，对焊条产品的具体命名。

由焊条厂家制定。

◇我国焊条行业采用统牌号属于同药皮类型符合相同焊条型号性能相似的产品统命名为个牌号。

如。

注意不管是焊条厂自定的牌号，还是全国焊接材料行业统牌号，都必须在产品样本或标签质量证明书上注明该产品是符合国标相当国标或不加标注即与国标不符，以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。

每种焊条产品只有个牌号，但多种牌号焊条可同时对应个型号。

如牌号和，型号均为。

焊条分类对照按牌号按型号结构钢焊条碳钢低合金钢焊条低温钢焊条钼及铬钼耐热钢焊条不锈钢焊条铬不锈钢焊条铬镍奥氏体不锈钢三焊条牌号的表示方法通常用个汉语拼音字母或汉字与三位数字表示。

如奥温有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和或数字。

如第位字母表示焊条种类前两位数字表示熔敷金属强度或合金类型第三位数字表示药皮类型及电流种类数字后面的字母和数字附加合金元素或焊条特性具有特殊性能和用途。

如高韧性焊条压力容器用焊条高效铁粉焊条向下立焊用焊条超低氢焊条高韧性超低氢焊条四焊条型号的表示方法碳钢焊条根据碳钢焊条标准规定，碳钢焊条型号按熔敷金属的力学性能药皮类型焊接位置和焊接电流种类划分。

碳钢焊条型号的编制方法首位字母表示焊条前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为第三位数字表示焊条的焊接位置和表示焊条适用于全位置焊接表示焊条适用于平焊及平角焊表示焊条适用于向下立焊。

第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后面附加字母或数字表示耐吸潮焊条，表示对吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，表示冲击性能有特殊规定的焊条。

举例全位置钛钙型交直流两用。

全位置低氢钠型直流反接。

全位置铁粉低氢型交流或直流反接低温冲击保证值。

低合金钢焊条根据低合金钢焊条标准规定，低合金钢焊条型号按熔敷金属的力学性能化学成分药皮类型焊接位置和焊接电流种类划分。

低合金钢焊条型号的编制方法首位字母表示焊条前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值第三位数字表示焊条的焊接位置和表示焊条适用于全位置焊接表示焊条适用于平焊及平角焊。

第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划与前面分开。

若还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划与前面后缀字母分开。

如对于型低氢焊条的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母时，表示耐吸潮焊条。

举例等低氢钠型高韧性低温冲击保证值直流反接全位置焊接。

低氢钠型超低氢高韧性低温冲击保证值直流反接全位置焊接。

低氢钠型含高韧性冲击保证值直流反接全位置焊接。

低氢钠型含高韧性冲击保证值直流反接全位置焊接。

低氢钠型，常温冲击保证值直流反接全位置焊接。

低氢钠型，常温冲击保证值直流反接全位置焊接。

低氢钠型，常温冲击保证值直流反接全位置焊接。

低氢钠型，常温冲击保证值直流反接全位置焊接。

不锈钢焊条根据不锈钢焊条标准规定，不锈钢焊条型号按熔敷金属的化学成分药皮类型焊接位置和焊接电流种类划分。

不锈钢焊条型号的编制方法首位字母表示焊条后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面短线后面的两数字表示药皮类型焊接位置及焊接电流种类。

表示碱性钛型或钛钙型药皮，全位置焊接，交流或直流反接表示碱性药皮全位置焊接直流反接是的变型。

不锈钢焊条型号与美国日本等工业发达国家的不锈钢焊条型号相同。

举例钛钙型超低碳公称成分交流或直流反接尽可能采用直流电源全位置焊接。

碱性低碳公称成分直流反接全位置焊接。

钛钙型超低碳公称成分交流或直流反接尽可能采用直流电源全位置焊接。

碱性低碳熔敷金属公称成分直流反接全位置焊接。

碱性低碳含稳定剂公称成分直流反接全位置焊接。

碱性含公称成分直流反接全位置焊接。

钛标准号碳钢和抗拉强度以下的低合金结构钢如等日本钢耐热钢耐热钢耐热钢类钢类钢类钢类钢珠光体钢与奥氏体不锈钢异种钢焊接第六部分镍基合金的焊材选用镍基合金的分类与牌号七类工业纯镍含镍。

如。

合金如蒙乃尔，等。

合金如柯罗镍，因康镍，合金如因康镍，合金如哈斯特洛依，合金如。

合金如因康洛依，镍基合金的焊接特点镍基合金的焊接有奥氏体不锈钢焊接相类似的问题焊接热裂纹气孔与低碳钢低合金钢比较，气孔倾向更大，特别对不干净的坡口及焊丝。

耐腐蚀性能大多数镍基耐蚀合金焊后对耐蚀性能没有多大影响。

但对于系的些合金的热影响区附近会发生贫铬现象，导致在些介质中的晶间腐蚀应力腐蚀性能下降。

工艺特性液态焊缝金属的流动性差焊缝金属熔深浅。

焊接工艺要点正确选择焊材接头型式采用大坡口角度和小纯边的接头型式坡口附近及焊丝的清理特点重要，以防止热裂纹和气孔。

焊前预热般不需要焊前预热，层间温度应控制在以下。

但当母材温度低于时，应加热至，以免湿气冷凝。

焊接工艺◇限制热输入，采用小线量和保持电弧电压的稳定，并采用短弧不摆动或小摆动的操作方法。

◇对于小直径管道焊接过程中宜采取强制冷却措施减少焊缝的高温停留时间，增加焊缝的冷却速度。

◇焊后焊缝表面熔渣和飞溅物的及时清理，以防止熔渣中的等杂质对焊缝造成脆化或腐蚀性能下降。

焊后热处理般不推荐焊后热处理。

但有时为保证使用中不发生晶间腐蚀或应力腐蚀需要热处理。

焊条分类与型号镍及镍合金焊条标准等效采用美国镍及镍合金药皮焊条规程五种工业纯镍焊条系焊条系焊条至系焊条系焊条至药皮类型钛钙型碱性焊丝分类与型号按镍及镍合金焊丝规定工业纯镍焊丝系焊丝系焊丝系焊丝系焊丝系焊丝系焊丝至至镍基合金的焊材选用原则同种镍材焊接时的焊材选用◇应选用和母材合金系列相同的焊接材料◇若无耐腐蚀性能要求，也可选用与母材合金系统不同的焊接材料，但应保证接头具备设计要求的性能。

举例焊条焊丝焊条焊丝焊条焊丝焊条焊丝异种镍材及镍材与奥氏体不锈钢之间的焊接，应考虑下列因素◇焊缝的强度包括高温持久强度，耐腐蚀性满足设计◇选用线膨胀系数与母材相近的焊接材料。

◇考虑焊材对焊接裂纹气孔的敏感性。

举例◇奥氏体不锈钢与焊接焊条焊丝。

◇与焊接焊条焊丝。

◇与焊接焊条焊丝。

焊接技术人员培训手册第部分焊接工艺评定的使用管理焊接工艺规程的编制焊接工艺评定的有关概念二焊接工艺评定及使用管理程序三焊接工艺评定变素及其评定规则四如何阅读焊接工艺评定报告五如何编制焊接工艺规程焊接工艺评定的有关概念焊接工艺评定的定义和目的消除焊接工艺评定认识上误区焊接性能与焊接性焊接性能试验与焊接工艺评定焊缝与焊接接头焊接工艺评定与焊工技能考试焊接工艺评定的基本条件常用焊接工艺评定标准钢制压力容器焊接工艺评定现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范第章劳部发号蒸汽锅炉安全监察规程附录建筑钢结构焊接技术规程第章立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范附录第卷焊接与钎焊二焊接工艺评定及使用管理程序焊接工艺评定程序焊接工艺评定立项焊接工艺评定委托编制焊接工艺指导书并批准评定试板的焊接评定试板的检验焊接工艺评定失败，重新修改焊接工艺指导书，重复进行上述程序。

编写焊接工艺评定报告并批准焊接工艺评定文件的使用与管理焊接工艺评定文件的受控登记。

焊接工艺评定的有效版本及换版转换。

每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。

保证现场工程和产品的焊接工艺评定的覆盖率为。

焊接工艺评定文件作为公司的项焊接技术储备，属于公司重要技术机密文件，应妥善保管。

三焊接工艺评定变素及其评定规则焊接工艺评定的主要变素试件形式母材类别焊接方法焊接工艺因素焊后热处理种类及参数母材厚度焊缝熔敷金属厚度四如何阅读焊接工艺评定报告如何认识焊接工艺评定报告的作用焊接工艺评定报告的合法性焊接工艺评定报告的有效性焊接工艺评定报告及焊接工艺规程的局限性焊接工艺评定报告是种必须由企业焊接责任工程师和总工程师签字的重要质保文件，也是技术监督部门和用户代表审核施工企业质保能力的主要依据之。

焊接工艺评定报告与焊接工艺规程的关系阅读焊接工艺评定报告的方法五如何编制焊接工艺规程焊接工艺规程的作用焊接工艺规程的基本要求焊接工艺规程的编写应遵循的原则焊接工艺规程的填写说明第二部分由焊接材料所想到的工程焊接相关标准资料简介二焊条型号与牌号的识别三焊条的保管与使用四焊条的选用五氩弧焊丝的选用六镍基合金的焊材选用工程焊接常用相关标准简介工程焊接常用标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接规程建筑钢结构焊接技术规程石油化工管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件石油化工铬镍奥氏体钢铁镍合金和镍合金管道焊接规程石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准石油化工低温钢焊接规程石油化工异种钢焊接规程石油化工不锈钢复合钢焊接规程石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程钢质管道焊接及验收管道下向焊接工艺规程铝及铝合金焊接技术规程铜及铜合金焊接及钎焊技术规程二工程焊接常用焊接材料标准焊接材料质量管理规程压力容器用钢焊条订货技术条件碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条熔化焊用钢丝气体保护焊用钢丝气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝碳钢药芯焊丝焊接用不锈钢丝镍及镍合金焊条铜及铜合金焊丝镍及镍合金焊丝钛及钛合金丝纯氩工业液体的二氧化碳三推荐实用的焊接参考书焊接手册推荐焊接手册中国机械工程学会焊接学会编焊接材料使用手册推荐电焊条选用指南吴树雄编著焊材制造厂提供的焊接材料样本二焊条型号与牌号的识别焊条药皮的作用与类型焊条药皮的基本功能保护电弧与熔池。

药皮比焊芯熔化慢，形成个套筒，保护金属熔滴顺利地向熔池过渡同时药皮放出气体和形成熔渣，保护电弧及熔池免受空气的有害作用。

熔渣覆盖于熔敷金属表面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。

冶金处理。

通过冶金反应直到脱氧脱硫脱磷等去除杂质作用，同时还对焊缝金属起合金化作用。

赋予焊条良好的焊接工艺性能。

使电弧容易引燃，燃烧稳定，减少飞溅，增大熔深，保证焊缝成形等。

满足些专用焊条的特殊功能。

如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉，增