本公司压力管道元件制造质量管理体系工作。其职责和权限如下质保工程师有明确的职责权限及组织上的性，对违反质量手册规定的作业活动，有权发布停止生产的命令，不受经费和进度的约束，有权对产品质量问题进行调查，召开事故分析会，行使质量否决权和部罚权。并任命以下同志为压力管道元件制造质量保证体系责任人任命张凤英同志为检验质量材料责任人任命王秀清同志为工艺责人任命卢居超同志为无损检测热处理责人任命董晓霞同志为设备和实验装置责任人任命王静同志为设计责任人任命范培广同志为焊接理化责任人本任命自签发之日起生效。董事长年月日授权书济南市长清计算机应用公司授权赵忠诚为压力管道元件制造质量保证工程师兼技术负责人，全面负责本公司压力管道元件制造质量管理体系及质量，并行使以下职责和权限确保公司压力管道元件制造质量管理体系系质量体系所需的过程得到建立实施和保持定期组织内部质量管理体系审核，并向公司报告压力管道元件制造质量管理体系质量体系的运行情况和任何改进的需求在公司内以各种方式不断提高全体员工满足顾客和国家相关法规要求的意识负责公司压力管道元件制造质量管理体系质量体系与外部各方的联系工作具有部理压力管道元件制造质量管理体系系质量体系运行中重大问题的权力，按法规要求组织压力管道元件制造质量管理具有行使质量否决的权利，这些权利不受成本和进度的约束。总董事长年月日经理年月日公司的质量方针和质量目标质量方针和目标现将本公司的质量方针质量目标批准发布，要求全体员工遵照执行质量方针以技术为先导，以质量求生存。以品种促发展，以信誉争市场。持续改进，为用户提供安全可靠的产品。质量目标采购产品合格率为。产品包括零部件次交检合格率达。顾客服务满意率达。安全环保事故为。保持内审管理评审，利用纠正和预防措施持续改进质量管理体系的有效性。经理年月日适用范围引用标准术语和定义适用范围适用范围本质量管理手册规定了本公司级压力管道元件电磁阀绝缘法兰绝缘接头产品制造质量管理体系的基本要求，并通过质量管理体系有效运行和持续改进，包括采用适用的法律法规和标准，从而满足顾客和相关方对产品质量的要求。本质量管理手册适用于本公司与质量有关的各部门各项管理和作业活动。本质量管理手册也适用于内部和外部包括质量技术监督部门认证机构和顾客评价本公司满足有关法律法规和标准的能力。删减本质量管理手册包括特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求所规定的所有要素，未对规定的过程和要求进行删减。引用文件引用法规标准国发号特种设备安全监察条例压力管道元件制造许可规则特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要压力管道元件型式试验监督管理规则压力管道元件型式试验规则质技监局锅发号压力容器安全技术监察规程质量管理体系基础和术语钢制压力容器压力容器用碳素钢和低合金钢术语和缩写及定义本质量手册采用质量管理体系基础和术语中的术语和定义。为了正确使用本质保手册将其中关键术语纳入本质保手册。质保手册规定组织质量管理体系的文件。质量组固有特性满足要求的程度。质量方针由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。质量策划质量管理的部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。质量管理在质量方面指挥和控制组织的协调活动。注在质量方面的指挥和控制活动，通常包括指定的质量方针和质量目标以及质量策划质量控制质量保证和质量改进。质量控制质量管理的部分，致力于满足质量要求。质量保证质量管理的部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。质量改进质量管理的部分，致力于增强满足质量要求的能力。质量管理体系在质量方面指挥和控制组织的管理体系。体系系统相互关联或相互作用的组要素。持续改进增强满足要求的能力的循环活动。组织职责权限和相互关系得到安排的组人员及措施。顾客接受产品的组织或个人。供方提供产品的组织或个人。过程组将输入转化为输出的相互关联的或作用的活动。产品过程的结果。注我公司有以下产品级压力管道元件阀门及其他组合装置为我公司压力管道元件产品用户提供的服务程序为进行项活动或过程所规定的途径可追溯性追溯所考虑对象的历史应用情况或所部场所的能力。注当考虑产品时，它可涉及到原材料的来源产品形成过程的历史交付后产品的分布和场所。合格符合满足要求。不合格未满足要求。报废为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。缺陷未满足与预期或规定用途有关的要求。返修为使不合格产品满足与其用途而对其所采取的措施。预防措施为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。纠正措施为消除己发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。纠正为消除己发现的不合格所采取的措施。记录阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。点停止点暂停工作或产品制造进行项目或部位艺员采购员焊工生产工人设备管理员材料检验员产品检验员注助工及以上职称可任命为责任师，技术员可任命为责任人。各责任师下均可设责任师助理。每位责任师兼职不得超过三项，其工艺材料检验不可同时兼任。附录质量职能分配表职能部门体系要求管理层供应室生产车间技术部质量部办公室管理职责质量方针和质量目标质量管理体系组织职责权限管理评审质量管理体系文件质量管理手册程序文件管理制度作业文件质量记录文件和记录控制文件控制内容记录控制内容合同控制设计控制材料零部件控制工艺控制焊接控制热处理控制无损检测控制理化检验控制检验与试验控制设备和检验检测仪器控制不合格品项控制质量改进与服务人员培训其他过程控制接受安全监察与监督和相关方检查附录体系文件控制清单序号文件编号文件名称版本及修改状态生效日期质量管理手册年月日文件控制程序年月日记录控制程序年月日人员培训控制程序年月日合同控制程序年月日焊接热处理控制程序年月日作业工艺控制程序年月日计量与设备控制程序年月日内部质量体系审核程序年月日采购与材料控制程序年月日无损检测控制等程序年月日检验与试验控制程序年月日不合格项控制程序年月日质量改进与服务控制程序年月日管理评审控制程序年月日设计控制程序年月日顾客满意度调查控制程序年月日附录质量手册修改页章节号修改条款修改日期修改人审核批准附图各条线质量控制流程图材料质量控制流程图阀门产品材料明细表合格供方评审材料采购单外协计划入库验收材料质保书不全或有怀疑复验规范要求等复验材质质保书材料验收检验复验报告材料检验汇总材料入库验收单不合格品隔离审核材料入库标识保管领用发放资料汇总材料采购外协合同退货返修检验无损检测质量控制流程图不合格无损检测程序编制无损检测通用工艺无损检测工艺卡外协委托协议实施无损检测实施返修返修方案加倍扩探焊缝返修无损检测报告审查确认无损检测报告资料汇总归档保管理化控制流程图不合格理化质量控制程序编制理化试验计划试样加工制作理化试验通用工艺规范理化试验工艺卡试样外形尺寸检验加倍复验外协委托理化试验理化试验报告审查试件残片和试验报告归档保管检验质量控制流程图采购物资入厂原材料铸锻件辅料报验检验与试验按不合格品控制流程入库标识发料金加工外协检验报验入库检验按计划领料按不合格品控制流程式图装配编号性能试验按不合格品控制流程检验抽查申报报交完工检验审查建档入库不合格控制流程返工返修加工过程报验包括成品外观外购件入库报验外协件检验入库检验生产经营科处置退货报废车间处置申请处理不良品处理申请不良品不合格品相关责任师质保工程师处置决定相关责任师处置决定车间处理标识隔离复验转序入库标识隔离标识隔离设备质量控制流程图设备请购申请审批设备采购验收退换或请供应商调试使用或入库设备修理验证闲置调拨报废计量器具质量控制流程图控制系统负责人控制环节主要控制点购置计划供应部门购置检定验收退货入库入帐发放使用委托检定校准委托检定校准报废注销降级使用修理后检定校准修理工艺质量控制系统工艺责任工程师工艺性审图工装设计审核制造工艺文件审核审核通用工艺技术文件归档审核图样技术要求，制造可行性审核组装工艺及主要元件工艺审核关键检查项目的要求审核通用性工艺工艺守则审核工艺反馈处理意见技术文件归档材料质量控制系统材料责任工程师合格供方评审及材料定货材料验收材料保管材料发放材料退库材料订货技术要求材料验收入库材料保管的检查材料标识号的编制材料发料的检查审核不合格材料处理受压元件材料代用检验质量控制系统热处理理化无损检测计量设备及检验责任工程师热处理理化无损检测外协热处理无损检测工艺检验技术文件制造质量检验外协外购件检验理化金相检验计量及工器具产品档案及出厂文件产品型式试验质量信息反馈审核热处理工艺热处理曲线表报告理化金相检验报告复验报告审核无损检测工艺无损检测报告材料标识号确认外协外购件检验计量器具仪表检定工序间检验各类检验记录卡检验报告产品最终检验不良品控制废品处理质量信息反馈质量分析出厂技术文件产品档案济南市长清计算机应用公司压力管道元件制造质量保证手册编制日期审核日期批准日期发放编号版本第版受控状态受控非受控年月日颁布年月日实施济南市长清计算机应用公司发布目录公司概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„发布令„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„任命令„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„授权书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„公司的质量方针和质量目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„适用范围引用标准术语和定义„„„„„„„„„„„„„„„„„适用范围引用标准术语和定义„„„„„„„„„„„„„„„„„„管理职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„质量保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„质量保证体系要素控制文件和记录控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„合同控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„材料零部件控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„焊接控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„热处理控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„无损检测控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„理化检验控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„检验和试验控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设备和检验与试验装置控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„不合格品项控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„质量改进与服务控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„人员培训考核及其管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„批量管理控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„执行特种设备许可制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„