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装载机司机岗位职责熟悉装载机使用说明书,懂得装载机原理及结构,会处理般机械故障。
熟悉装载机操作规程及安全注意事项。
搞好装载机使用的班前班后的检查保养工作,认真作好设备运转记录和交接班记录。
熟悉装载机机况,发现问题,及时向物资设备部门报告。
有权提出修理建议,并配合机修人员,作好装载机的修理工作,配合物资设备部门提出易损件的申请。
发生机械事故,应立即上报设备管理人员和站长,并采取自救措施,保护好有关证据。
配合设备人员搞好设备的管理和安全工作,完成上级交给的临时任务。
罐车司机岗位职责服从生产调度工作安排,保证混凝土的生产运输,做到随叫随到。
具有相关驾照,熟悉罐车操作及安全注意事项懂得罐车原理及结构,会处理般机械故障。
在混凝土运输过程中,使罐车采取持续转动等措施,以保证混凝土良好的工作性能在混凝土浇筑现场,协助做好混凝土的出料工作。
在拌和站指定地点进行罐车的清洗工作,协助保持站场环境卫生。
罐车出现机械事故,和机修工起负责原因分析和故障排除,配合设备管理部门提出易损件的申请。
机电工岗位职责熟练掌握拌和站内的供水供电供气系统布置设备性能及实际操作。
遵守员工守则和各项规章制度,遵守操作维修技术规程,服从领导的调度和安排,保质保量按时完成工作任务。
坚守岗位,定时巡视配电房水泵房,注意负荷变动,发现异常情况,分析原因,并报告领导,认真做好值班记录。
按时上班,不脱岗,紧急事故未处理完时不下班,并详细记录异常情况。
发生事故或停电时应保持头脑冷静,按规程操作,及时排除故障,正确停送水电气。
严格遵守操作规程,掌握相关作业安全措施,般不允许带电作业。
对于故障线路,必须在停电作业线路柜的主开关把手上挂禁止合闸标志牌。
保持配电房变压器房水泵房值班室内外的清洁卫生,做好防小动物防火防水安全工作,确保安全运行。
积极做好节约用电宣传教育工作,每月做好水电计量工作,并对每月用电量进行分析统计,上报领导,对于不合理的用电应及时采取有效措施,节约用电。
资料员岗位职责熟悉施工生产情况,对拌和站生产管理资料技术文档进行归档,协同调度做好生产记录整理统计分析和报表工作。
负责拌和站人力资源文档管理和培训绩效考核记录。
负责拌和站公文的记录和归口管理。
负责就安全质量环境职业健康管理体系有效性建立有效的内部沟通渠道。
负责办公设施和用品管理,做好日常接待工作。
第二节拌和站人员配备标准化考核分级考核将拌和站人员配备标准化考核纳入项目部人员配备标准化考核。
拌和站人员配备标准化考核分两级,级是公司对项目部拌和站的考核另级是项目部对拌和站的考核。
考核分为拌和站验收考核和平时定期考核。
定期考核半年进行次,可结合施工企业质量信誉评价和监理单位信用评价进行。
项目部对拌和站人员配备标准化考核项目部为客观评价拌和站人员的德才表现和工作实绩,激励和促进其提高政治业务素质,认真履行岗位职责,积极主动创造性地完成各项工作任务,不断提高工作效率服务质量和管理水平,促进项目部圆满完成各项目标,并为其聘任用和奖惩提供依据,应制定拌和站人员考评办法。
考评标准标准应细化地表达对拌和站人员配置的具体要求。
考评范围为拌和站全体在编人员,覆盖率。
坚持全面考核德能勤绩,注重考核工作实绩坚持客观公正,实事求是,力求评价科学的考评原则。
考评内容思想政治表现主要包括政治理论和方针政策的学习与运用职业道德工作作风遵纪守法廉洁奉公等情况。
工作能力主要包括岗位业务知识水平和技能管理能力工作效率学习和接收新知识等情况。
工作态度主要包括工作责任感主动性积极性创造性,遵守劳动纪律等情况。
工作实绩拌和站站长考核•履行岗位职责,组织完成拌和站工作任务情况•完成年度个人主要工作目标情况•工作中改革创新情况和实际工作执行力与落实力。
其他工作人员考核•履行岗位职责,完成拌和站任务情况•完成领导交办的其它任务情况•完成年度个人主要工作目标情况•工作中改革创新情况和实际工作执行力与落实力。
其他有无失职失误和违纪等问题。
公司对拌和站人员配备标准化考核标准公司对拌和站人员配备标准化考核着重于宏观控制。
考核标准如下拌和站人员配置符合生产施工过程实际要求分。
主要人员配置数量与基本岗位设置要求相比较,缺人扣分。
拌和站人员资质或岗位资格证书有人不符合要求扣分。
拌和站人员标准化考核是拌和站标准化管理考核的组成部分对拌和站人员标准化考核是拌和站标准化管理考核的组成部分。
将对拌和站人员配置标准化考核结果,汇入拌和站标准化管理的总体考核结果,从而对拌和站形成总体评价。
第三节拌和站工装设备配置总体要求满足无砟轨道铁路客运专线混凝土工程施工需要。
满足公司关于建立标准化混凝土搅拌站技术条件要求。
拌和站工装设备配置参考拌和站工装设备配置参考表序号设备名称规格型号数量备注搅拌机台根据型号,每站台装载机台砼罐车辆数量根据需要确定发电机台型号根据需要确定地磅台水泵台台备用外加剂泵台台备用水泥罐个高压水枪套拌和站试验室仪器设备配置参考表吉图珲集中拌和站试验仪器分别与五七工区试验室合用。
拌和站试验室主要仪器设备配置参考表序号设备名称量程精度分辨率数量压力试验机恒压力试验机电动抗折机或水泥比表面积测定仪负压筛析仪雷氏沸煮箱胶砂流动度仪行星式水泥胶砂搅拌机水泥净浆搅拌机水泥胶砂振实台水泥标准稠度仪水泥恒温恒湿养护箱强制式所使用原材料是否合格,并根据生产计划和技术人员提供的混凝土申请单砂石含水率原材料情况开具混凝土配合比通知单,并在监理监督下向搅拌站电脑控制系统输入混凝土施工配合比。
监理和试验人员应对首盘混凝土含气量坍落度出机温度等进行检测,确保符合设计技术要求,并抽取混凝土试件。
搅拌时间搅拌时间是指从混合干料中粗骨料全部投入搅拌仓开始,到搅拌机将混合料搅拌成匀质混凝土所用的时间。
混凝土合理搅拌时间应通过工艺试验确定,不同的混凝土理论上应该用不同的搅拌时间。
搅拌机操作系统有搅拌时间控制装置,以保证拌和时间符合规定要求。
为检查搅拌时间是否符合规定,每工班至少抽查两次搅拌时间。
监视荧屏和电流观测搅拌站在混凝土出料口上料带机尾部安有监视荧屏,搅拌机司机通过监视荧屏观测搅拌机出口处的混凝土坍落度及上料带机运转情况以及外加剂水的添加情况,如发现异常立即纠正。
同时根据搅拌机输出电流的变化也能直观的判断混凝土拌和物匀质性及坍落度情况。
配合比管理搅拌站试验人员根据工程浇筑部位运距气温所用原材料及日生产计划签发混凝土配合比通知单。
在混凝土搅拌过程中,随时监测混凝土用水量和出机坍落度含气量的变化,如出现异常,则按程序调整施工配合比。
另外,在混凝土出场检验中,试验人员对混凝土早期强度,试件进行试压,如早期强度异常或强度连续出现低值,则立即查明原因,采取纠正措施。
计量系统校正混凝土拌和过程中,试验人员和搅拌机司机要时刻检查计量系统精度偏差,保证其在允许误差范围内。
各种原材料允许计量偏差为骨料,水泥粉煤灰矿粉水外加剂。
为保证计量精度,计量系统在检定过程中,不仅要进行静态精度检定,还要进行动态精度检定。
在拌和过程中,计量系统在称料前要进行自动清零。
另外,试验人员对原材料下料时的惯性冲量值要进行测定,在配合比输入过程中对惯性冲量进行扣除。
搅拌计量过程自动记录搅拌站的计量记录不仅反映搅拌系统的计量精度,更能反映混凝土的实物质量,是重要的质量记录。
搅拌站控制系统设有各种原材料计量自动记录装置,每盘混凝土的生产时间各种材料的计量值均自动存入电脑备查。
旦发生质量问题或混凝土异常现象,可随时查出该混凝土生产时的具体情况,使搅拌计量过程有可追溯性,质量事故问题分析处理过程控制施工过程中出现混凝土质量事故,项目部应由总工牵头立即成立事故调查小组,对质量事故进行评估,分析原因,采取纠正措施根据原材料检验程序,对原材料质量进行追溯,确定质量事故与原材料质量间是否存在因果关系。
重点检查水泥实际活性,砂石料含泥量,粉煤灰矿粉细度及需水量比流动度比,外加剂减水率等关键指标结果。
通过搅拌站控制系统的自动记录贮存功能调取当天混凝土搅拌记录,确认混凝土是否按配合比施工,计量精度是否符合要求,混凝土搅拌时间是否合理。
通过试验室混凝土施工记录,确认当天混凝土拌和物性能包括混凝土含气量坍落度扩展度等是否符合设计要求,并对混凝土施工时的出机温度入模温度模板温度环境温度浇筑时间养护温度等系列施工数据进行分析。
通过对试验室留取的标准养护试件及同条件养护试件力学性能的试验来推断混凝土质量情况,必要时通过现场实体检测进步确定混凝土实体质量。
在搞清楚事故原因的基础上,制定合理处理方案,形成记录并通过整改闭合。
第三节拌和站过程控制标准化的考核拌和站分级考核首先是监理单位对项目拌和站考核,施工项目部参加其次是指挥部对项目拌和站考核,监理单位和施工项目参加。
各负责考核单位制定过程控制考核标准,考核标准应覆盖本节所述过程控制标准化的主要内容。
细化量化制定考核指标。
根据考核结果对拌和站工作作出总体评价。
加强平时检查监理和项目部主管领导要加强对拌和站工作的平时检查督促。
检查内容主要是•原材料质量控制和管理过程是否符合相关技术和程序要求。
•混凝土生产是否严格按施工配合比进行配料,其搅拌计量运输工艺过程是否满足技术相关要求。
•工作尽责情况。
原材料检验及混凝土制件取样应符合规定混凝土施工应有试验室值班人员等。
•试验仪器计量系统各工装设备是否按规范操作,是否及时保养,是否定期检定校准。
•拌和站运转记录和试验检测记录试验报告的真实性和准确性•混凝土质量监控结果的后续处理等。
年终考核和总结考核集团公司及其子公司对下属机构的年终考核应将对拌和站的考核纳入其中。
项目结束,拌和站应作出工作总结。
公司对拌和站的考核公司除制定并实施拌和站验收办法外,将对拌和站的标准化管理考核纳入对项目部标准化管理的考核之中。
其中,对过程控制标准化部分的考核含以下内容原材料及混凝土检测频率符合验收标准规定。
少次扣分。
拌和站计量准确且资料无造假。
处造假或发现计量精度连续超范围扣分严格按施工配合比施工,发现次不按施工配合比施工扣分作业行为和工艺过程符合技术指南和验收标准,次违规扣分。
原材料自检后报验,报验程序符合规定,发生次未经监理检查签认即将材料投入使用或进入
