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偏差可以为正,负或零值。
实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。
零件尺寸的实际偏差在上下偏差之间均为合格。
尺寸公差简称公差允许尺寸变动的量。
即公差最大极限尺寸最小极限尺寸或公差上偏差下偏差如上图所示的轴公差或公差由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,所以公差总是正值,且不能为零。
在零件图上,凡有公差要求的尺寸,通常不是标注两个极限尺寸,而是标注出基本尺寸和上下偏差,见上图。
尺寸公差带简称公差带公差带是表示公差大小和相对于零线位置的个区域。
上图表示了对互相结合的孔与轴的基本尺寸极限尺寸偏差公差的相互关系。
为简化起见,般只画出孔和轴的上下偏差围成的方框简图,称为公差带图,见上图。
在公差带图中,零线是表示基本尺寸的条直线。
当零线画成水平线时,正偏差位于零线的上方,负偏差位于零线的下方,偏差值的单位为微米。
标准公差和基本偏差国家标准公差与配合规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置,见下图。
标准公差标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
标准公差分为级,即,„,。
其尺寸精确程度从到依次降低。
标准公差的具体数值可查表得到。
几何要素构成零件几何特征的点线面,简称要素。
形状误差零件上被测要素的实际形状对其理想位置的变动量。
形状公差形状误差的最大允许值。
位置误差零件上被测要素的实际位置对其理想的变动量。
位置公差位置误差的最大允许值。
形状和位置公差的名称及符号形状和位置公差的名称及符号种类公差名称记号形体形状公差直线度单独形体平面度圆度圆柱度线轮廓度单独形体或关连形体面轮廓度位置公差定向平行度∥关连形体垂直度⊥倾斜度定位同轴度◎对称度位置度跳动圆跳动全跳动注单独形体是指与其它毫无相关连而规定的形体,关连形体是与其它相关连的形体。
常用形状和位置公差的标注示例名称误差形式代号标注示例文字说明示例直线度为在给定平面内的直线度分差线的直线度误差不大于是在任意方向的直线度公差轴线的直线度误差不小于平面度为平面度公差面的平面度误差不大于圆度为圆度公差,的圆度误差不小于圆柱度为圆柱度公差,的圆柱度误差不大于垂直度为平面对平面的垂直度公差端面对基准面的垂直度误差不大于形状和位置公差的标注示例名称误差形式代号标注示例文字说明示例被测直线被测圆柱面被测圆柱面被测平面基准平面平行度为平面对平面的平行度公差面对面的平行度误差不大于为平面对轴线的平行度公差平面对轴线的平行度误差不大于同轴度为同轴度公差轴线对轴线的同轴度误差不大于位置度轴线对面的位置误码率差不大于被测平面基准平面被测平面基准轴线基准轴线被测轴线被测轴线被测轴线的理想位置第二章部分量规仪器的使用对于员除需要定的检查知识之外,还要全面了解量规仪器,根据检查规格,要求精度,方便程度合理地选择量规仪器。
第节要求精度与量规仪器我们想测物体重量时,要选用可以测出这个物体重量的测量器。
例如测量体重时,可用单位为的体重计,但用这个体重计测个的重量时,指针会几乎不动,即使动了在刻度上也读不出左右的重量。
所以要测个的重量就需或为刻度的秤。
选用测量器最理想的方法是要选用可读出比要求精度小个位数的测量器,但根据实际测定可以读出比要求精度大倍或倍的精度也有可能,例如为要求精度时可以选用能确认或精度的测量器。
下表是长度测量时所用量规仪器外侧测量公差量规仪器千分尺数字千分尺百分表千分表高度规卡尺卷尺内侧测量公差量规仪器千分尺卡尺量规仪器的表示符号符号量规仪器名称符号量规仪器名称符号量规仪器名称卡尺高度规塞规块规塞尺粗糙度样块台座牙规磅类直角尺百分表千分尺万能角度尺分度尺平台型导磁块规扭力计拉力计投影仪砝码三次元平面平晶刀口尺针规其它第二节游标卡尺的使用游标卡尺利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺简称卡尺。
游标卡尺可以测量产品的内外尺寸长度宽度厚度内径和外径,孔距,高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺双面卡尺三用卡尺等。
面卡尺带有内外量爪,可依限度样品轻白斑不允许必要时,依限度样品轻水纹不允许检测距离,目视不明显可接受轻吐酸不允许轻脱层翘皮不允许重过度酸洗不允许轻缺点类型点焊焊痕焊接所留下的痕迹喷溅点焊时,从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。
脱焊焊点分离错位指焊件未正确定位缺件未依规定数量错件未依规定零件允收标准缺点限度判定焊痕焊点直径不超过可接受不影响外观,必要时依限度样品轻溅渣不允许轻脱焊不允许重错焊不允许重缺件不允许重溶接强度检查溶接种类部品形状略图检查工具检查方法判定基准焊点溶接例胶锤螺丝刀用螺丝刀开口为溶接口不剥落为合格焊点溶接例胶锤螺丝刀用螺丝刀开口为溶接口不剥落为合格焊点溶接例胶锤敲打本体弯曲处从箭头方向开溶接口不剥落为合格焊点溶接例胶锤敲打本体弯曲处从箭头方向开溶接口不剥落为合格焊点溶接例胶锤螺丝刀用螺丝刀开口溶接口不剥落为合格电弧气溶接胶锤如箭头方向敲打本体弯曲处如没有剥落裂痕及破裂为合格敲打本体固定第三章检验手法第节直线度的检验方法将直尺平行地放于测定面,用塞尺测定直尺与被测定物的空隙。
测定面凹时,与直线度相等数值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。
测定面凸时,在两端放置与直线度相等数值厚度的塞尺。
将杠杆百分表置于测定面,在点调零,确认到点。
测定值最大值最小值第三节平面度的检验方法用直尺测定部品平面度测量方法如图以不包括自重的方法将测量物支撑。
测量范围测量是将直尺放在整个表面纵横对角线方向用塞尺数值与平面度相符测定。
判定在所有的地方塞尺应不能通过。
用平台测定平面度测量方法将部品平放于平台,用塞尺测量部品与平台之间的间隙。
塞尺与平台要保持水平状态进行测量。
用百分表测定平面度将杠杆百分表置于测定面,在点调零,确认到点。
测定值最大值最小值第四节平行度的检验方法面与面的平行度在平台上用型块全面保持基准平面,用杠杆百分表测量测量面的全表面,在点调零,确认到点。
平台或型块在要求的测量的面上测量。
测定值最大值最小值线与面的平行度将适合的塞规插入两个基准孔内。
将塞规的两端用平行块或磁铁支撑。
将公差的指定面调较至与平台平行,在点调零,确认到点。
测定指定面,将读数的最大差最高点减去最低点作平行度。
面与线的平行度在平台上,使用磁铁支撑基准面整体,测定两个孔到基准面的尺寸,将该尺寸差作平行度。
线与线的平行度将适合的塞规插入两个基准孔内。
用平行块或磁铁将塞规两端固定。
依照图在的位置求出与的中心偏移,并求出在回转位置上的与的中心偏移。
将求出值用算,所得值即平行度。
第五节垂直度的检验方法面与面的垂直度。
将基准面用磁铁与平台平行地支撑。
将百分表从弯曲根部起移动至前端止,将读数的最大差作垂直度。
注测定是横过幅所有地方。
面与线的垂直度。
在平台上,用磁铁如图支撑测量物将百分表接触于测量物上,在点调零,确认到点。
将百分表接触于测量物上,将其在指示范围内所有地方上下移动。
测定在与两处进行。
将各读数的最大差用以下公式计算,所得值即垂直度在的读数最大差在的读数最大差垂直度线与面的垂直度。
在个基准孔内插入适合的塞规在平台上用磁铁将塞规与平台成直角支撑。
将测量面的所有地方用百分表或高度规测定,将读数的最大差作垂直度。
第六节同轴度的检验方法同轴度的两种基准型式指定基准以零件上给定的个圆柱面的轴心线为基准,如图对和对的数值。
对被测表面基准表面被测表面基准表面对公共轴心线为基准如图,零件上有两孔,测量同轴度误差时,不以孔为基准,也不以孔为基准,而以两孔的公共轴心线为基准。
两孔对公共轴心线的同轴度误差分别为和。
同轴度的测量指定基准的同轴度误差的测量如图,以孔轴心线为基准,测量孔对孔的同轴度。
必须在水平和垂直两方向分别进行测量。
公共轴心线百分表心轴被测零件磁块公共轴心线为基准的同轴度误差的测如图,测量两孔轴心线对公共轴心线的同轴度误差。
测量时,首先将被测零件固定在平台上,分别在两孔被测轴心线全长进行测量。
被测轴心线到公共轴心线的最大读数差,就是同轴度误差。
第七节倾斜度的检验方法将零件的基准表面放在平台上,用百分表在被测量面移动测量,当百分表上指示的最大与最小读数之差为最小时,此差值为倾斜度误差。
平台磁块被测零件百分表零件平台百分表第章识图技能第节工程识图体的投影体的投影,实质上构成该体的所有面的投影总和。
运用点线面投影规律,就可以分析体的投影如下图。
平面和平面都是水平面,平面和都是正垂面,这四个正面投影都积聚成直线。
前后两个平面和分别为侧垂面和正平面,其正面投影重合线框。
在水平投影中和反映实形和具有类似性,则积聚为直线。
图体的三面投影图体的三视图投影与三视图视图就是将产品向投影面投影所得的图形。
投影面上的投影与视图,在本质上是相同的。
工件在三个基本投影面上所得的三视图分别称为主视图由前向后投影,在面上所得的视图。
如图所示俯视图由上向下投影,在面上所得的视图。
如图所示左视图由左向右投影,在面上所得的视图。
如图所示三投影面展开后,平面体的三视图如图所示。
根据投影分析,三视图之间有两个重要的对应关系,即之间的度量对应关系图体的三视图从图可以看出,主视图能反映物体的长度和高度,俯视图能反映物体的长度和宽度,左视图能反映物体的高度和宽度,所以主视图和俯视图长度相等主视图和左视图高度相等俯视图和左视图宽度相等这就是所三视图在度量对应上的三等关系。
图之间的方位对应关系物体有上下左右前后六个方位,如图,三视图之间也反映了物体的六个方位对应关系主视图反映了物体的上下和左右方位俯视图反映了物体的左右和前后方位左视图反映了物体的上下和前后方位。
图三视图的方位对应关系视图视图主要用来表达产品的外部结构形状。
视图分为基本视图斜视图局部视图和旋转视图。
基本视图当产品的形状比较复杂时它的六个面形状可能都不相同。
为了清晰地表达产品的六个面的形状,需要在已有的三个投影面基础上,再增加三个投影面组成个正方形空盒构成正方形的六个投影面称为基本投影面。
当产品正放在正方形空盒中,将机件分别地向这六个投影面进行投影,得到六个基本视图。
除上面的三个视图外,其他三个视图是从右向左投影,得到右视图从下向上投影,得到
