1、“.....不得洒大水碾压。如有弹簧松散起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。养生在对稳定层进行厚度宽度平整度高程及压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。混泥土路面面层施工工序准备基层施工放样立模砼的拌和砼运输摊铺振捣整平真空吸水磨光压纹切缝养生拆模。施工内容及重点材料和选择水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于的普通硅酸盐水泥。注意事项水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号厂牌品种出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。砂选择质地坚硬耐磨洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在以上。碎石选择质地坚硬耐磨洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过。水电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用......”。

2、“.....小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为曲线处可减薄到。模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁平整顺直，局部变形不得大于。振捣时模板横向最大挠曲应小于，高度应与砼路面板厚度致，误差不超过。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。立模施工要点立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂隔离剂。砼的拌制和运输砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。投入搅拌机的每拌原材料数量......”。

3、“.....并称量准确。搅拌机装料顺序为砂水泥石子，进料后边搅拌边加水。砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。摊铺摊铺前的准备工作摊铺前先检查模板位置高程相邻模板接头处的高差模板是否支设稳固，基层是否平整润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。检查维修砼运输通道以及设置安全护栏并派专职交通指挥人员指挥交通。摊铺施工要点模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹扣锹法摊铺，禁止抛掷和耧耙。每工作班砼的摊铺振捣整平做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。振捣整平的内容和要求摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。插入式振动器功率宜采用,其作用是振捣密实及起浆。平板振动器采用采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器。振捣时插入式振动器先在模板或砼板壁边缘角隅处初振或全面积顺序初振次，同位置振动时不宜少于。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的倍......”。

4、“.....并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣遍，板与板之间宜重迭。同位置的振捣时间，当水灰比小于时不少于，当水灰比大于时不少于，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚杠进步滚揉表面，使表面进步提浆调匀调平。真空吸水施工基本特点真空吸水为非必要工序，但在特定优点，本工程水泥砼路面将采用真空吸水方法，以节约作业时间，提高工作效率。但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业，防止板面过干致使后续作业无法施工。采用该工艺时，砼拌合物水灰比比常规增大，可易于摊铺振捣减轻劳动强度，加快施工进度，并且还可缩短砼抹面工序的等待时间，降低成型砼的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度，改善了抗缩性抗渗性和抗冻性。要求真空吸水深度不可超过......”。

5、“.....板厚以计。吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水般控制真空表内逐步升高到，最高值不宜大于。计量出水量至达到要求，并作记录。关泵亦逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸，以脱尽作业表面及管路中残余水。真空吸水后用磨光机进行磨平起浆，并用滚杠拉平，以保证表面平整和进步增强板面的均匀性和强度。板面处理抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。抹面般分两次进行，第次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行砼板面应平整密实，并用直尺检查平整度。抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。横向胀缝的施工设缝情况胀缝应与中心线成，缝壁必须竖直，缝隙宽度致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝施工要点胀缝两侧的砼板，般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的半长度稍多些涂沥青并套长的塑料套筒，小套筒留空隙，填以纱头......”。

6、“.....后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。胀缝板事先预制，采用泡沫板。预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。横向施工缝施工要求施工结束时设置施工缝施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同个横断面上施工缝如设于缩缝处，板的厚度位置应增设传力杆。横向缩缝施工要点锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。锯缝宜在砼强度达到时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。砼路面板养护基本要求砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护方法和要点养护时间，般在砼强度达到设计要求。养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。模板拆除施工要求拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼......”。

7、“.....般以不出现损坏砼板的边角为宜。拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，般的允许拆模时间如下昼夜平均气温允许拆模时间热季早期收缩裂缝的防止早期收缩裂缝的防止砼板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作塑裂，其缝短而细细而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解。般在硬结后终止，危害较小。另种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度湿度变化引起收缩裂缝，常称作缩裂，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。防止早期收缩裂缝的技术措施缩小湿度差，湿度差抑止收缩作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中停止浇筑。作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够养生还能增强砼抗裂强度。地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量及级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场......”。

8、“.....完全满足业主的要求。质量承诺工程验收质量达不到合格等级本承包人已建立了健全的质量保证体系，在推行全面质量管理的过程中积累了定的经验，为实现本工程的目标，我们将进步完善质量管理体系，提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测复检抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的质量监控。质量保证体系框图见附表保证工程质量的管理制度和措施环境保护主要技术措施建立健全各项管理制度我处通过多年的工程实践中，建立和不断完善了整套工程质量管理制度，通过此制度保障，建造了许多优质工程，在此标段工程实施中，我们继续执行和不断完善以下有效制度。质量责任制度质量挂牌奖惩制开工报告审批制设计文件复核制测量双检制分阶段技术交底制工程试验检测制混凝土施工开盘制分项工程质量评定制验工质量签证制质量教育检查制事故处理报告制工程质量定期回访制设立质量监查专职人员......”。

9、“.....将质量缺陷消灭在萌芽之中。主动接受建设单位质量监督和监理工程师的监理，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。实施领导挂牌工程，抓点带面，保证全段优工程的实现。强化施工过程管理，确保工程质量对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图配料单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理签证变更检查记录各类报表等以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。二保证工期的主要措施工期目标详见工程施工总体进度计划保证工期的主要措施成立精干高效的指挥机构，抓紧抓好施工前准备工作。施工组织不断优化，实行网络化管理以施工组织设计为依据，不断进行改进优化......”。