1、“.....用皮带机运至料仓贮存使用。各种炉料在仓下经二次筛分计量后，按程序由仓下皮带机送到电炉料坑，由料车将炉料送至炉顶加入炉内进行冶炼。电炉冶炼的热源主要来源于电能及焦炭的燃烧。各种原料在炉内进行复杂的理化反应。电炉冶炼主要产品是镍铬铁合金，副产品为煤气炉渣炉尘等。电炉生产的铁水用铁水罐拉至铸铁机进行铸块。电炉煤气经除尘净化后供回转窑使用。电炉炉渣在炉前进行冲制水渣，水渣外售作为制作水泥的原料。电炉产生的各种粉料重力除尘灰煤气除尘灰拉到回转窑进行配料烧结。电炉技术装备特点主体设备拟采用组合把持器结构的密闭电炉。本工程在吸收了国内外先进技术及自主研发的基础上，设计出了国际先进国内流的锰硅合金电炉设备，主要有以下先进的技术采用大容量的电炉，产能大，劳动定员少精确的称量配料技术，精度可达组合电极柱技术，大大延长了电极的使用寿命及提高了电极的焙制效果环行加料机技术，提高了原料输送的自动化程度，有效地解决了炉炉顶加料难及环保问题密封炉盖技术，使电炉炉内高温炉气得到了很好的密封......”。

2、“.....以便炉气更好地利用高温炉气净化利用技术，使炉气得以有效利用电炉全自动控制技术，减少了劳动定员，增加了电炉操作的可靠性同时，在工程组织实施中，采用研发制造施工培训调试开车指导体化的形式，确保工程建设中各环节紧密配合，以达到生产目标。本工程中组合电极柱式电炉有以下主要技术特点结构简单，简化了把持器和压放装置机构，使用可靠，重量轻互换性好，接触装置和压放装置可适用于各种不同的直径的自焙电极组合把持器接触电阻小，电效率高，不易与电极壳间打火电极壳不会变形电极不会在压放时失去控制，为高电耗的冶炼工艺增加了电极压放安全性由于降低电极的冷却，因而使电极焙烧位置升高减少了电极断损事故寿命长，普通的铜瓦把持器般寿命较短，块式抱闸重且易磨损，而组合式电极柱接触元件及压放装置的寿命可在传统电极寿命的倍以上。本工程中电炉系统的经济性有以下几点本工程设计总结了国内外电炉设计的经验，并采用最先进的工艺技术，使整体技术更加实用经济。采用组合电极柱技术......”。

3、“.....直接送用户点利用，有效地利用了能源采用三台单相变压器，缩短了短网和母线的长度，另外所采用的防磁结构，减少了电能的损耗。本工程中电炉系统的环保性有以下几点原料输送采用密闭方式，并采用环行加料机进行炉顶加料，在主要的扬料点设置除尘设备，使原料输送整洁干净采用密闭的炉型，改善了操作环境炉气净化后作为烧结燃料使用，能源得到了综合利用电炉冷却采用循环水冷却系统，没有废液排放除尘所得粉料和原料经筛分后所得粉料，通过烧结回炉进行再利用。本工程中电炉系统的安全性有以下几点电炉采用自动控制，除出炉外，基本无现场操作人员电炉上设有防爆装置，在炉压过高时可自动释放炉压氧化碳炉气进行回收利用，避免了有毒气体的排放采用多级绝缘保护设置氧化碳检测系统及氢氧分析系统，事故状态可提前报警设置了冷却水系统流量温度及压力显示，并设炉底热电偶，可对设备的使用情况进行有效的监控。本工程中电炉有以下综合利用特点原料输送和配料过程中产生的粉尘在排料点设罩扑集壳，配用布袋除尘器，处理后气体含尘浓度......”。

4、“.....按国家有关规范含尘排放浓度可在，下同密闭电炉炉气经净化除尘处理后,用作烧结回转窑燃料，实现了能源的二次利用图镍铬铁合金工艺流程图能源消耗矿业有限公司高炉及矿热炉项目能源购入总量，外供能源量煤气发电，实际购入能源总量为。其中高炉锰铁项目能源购入总量，外供能源量煤气发电，实际购入能源总量为总有效能项目能源利用率镍铬铁合金项目能源购入总量总有效能项目能源利用率。本项目年消耗能源种类数量及能源使用分布情况如表。表能源消耗种类数量及能源使用分布情况序号种类年耗量实物量折标煤单位数量单位数量外购电水高炉焦炭煤矿热炉焦炭高炉煤气发电合计表高炉锰铁能源消耗种类数量及能源使用分布情况序号种类年耗量使用点实物量折标煤单位数量单位数量外购电高炉锰铁生产系统水高炉锰铁生产系统焦炭高炉锰铁生产系统煤高炉车间高炉煤气发电外供合计注折标煤系数焦炭锰铁高炉用焦炭电力水④煤。以上折算数据引自国家统计局标准铁合金单位产品能源消耗限额和铁合金用焦折算系数表......”。

5、“.....以上折算数据引自国家统计局标准铁合金单位产品能源消耗限额和铁合金用焦折算系数表，电力及水的折标煤系数按当量值计算。高能耗单元能耗分析高炉锰铁生产高能耗单元能耗分析高炉是高炉锰铁生产的主要能源消耗单元，高炉本体能耗约占项目总能耗的。焦炭在高炉锰铁生产中作为发热剂和还原剂，在高炉中将锰和铁的氧化物还原，生产锰铁炉渣和煤气。焦炭在高炉中作为固态还原剂参与还原反应，反应主要在炉子中下部的高温区进行。随着反应的进行，焦炭中的固定碳不断消耗，主要以形式从炉顶逸出。焦炭灰份中的三氧化二铝氧化铁氧化钙氧化镁和五氧化二磷等，部分或大部分被还原出来，进入合金中未参加反应的部分进入炉渣。焦炭中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后挥发掉。本项目年消耗焦炭，折标煤。煤主要作为发热剂还原剂在高炉内参加反应。通过喷吹煤粉，有效地降低了焦比。本项目年消耗煤......”。

6、“.....本项目高炉年耗新水量，折标煤。表高炉锰铁高炉单元能源消耗量折算表序号名称年耗用能源量单位产品能源耗用量折标煤折算系数单位数量单位数量电水焦炭煤合计与同类炉相比，本项目采用了喷吹煤粉技术后，焦比降低了，焦比为，焦煤能耗为，低于铁合金产品能耗限额先进值。镍铬铁合金生产高能耗单元能耗分析矿热炉是镍铬铁合金生产的主要能源消耗单元，矿热炉本体能耗约占项目总能耗的。焦炭在矿热电炉中作为固态还原剂参与还原反应，反应主要在炉子中下部的高温区进行。随着反应的进行，焦炭中的固定碳不断消耗，主要以形式从炉顶逸出。焦炭灰份中的三氧化二铝氧化铁氧化钙氧化镁和五氧化二磷等，部分或大部分被还原出来，进入合金中未参加反应的部分进入炉渣。焦炭中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后挥发掉。本项目年消耗焦炭，折标煤。矿热电炉依靠电流通过炉料产生的电阻热和电弧热进行加热熔化还原炉内矿石中的氧化物，从而获得所需镍铬铁合金产品。因此电力是矿热炉的主要能量来源。本项目电炉年消耗电力，折标煤......”。

7、“.....本项目电炉年耗新水量，折标煤。表镍铬铁合金矿热炉能源消耗量折算表序号名称年耗用能源量单位产品能源耗用量折标煤折算系数单位数量单位数量电水焦炭合计炉气利用高炉锰铁生产炉气利用高炉每小时产煤气量约为万，其中用于热风炉，为管道阀门等系统损耗，用于烧结机，用于喷煤，用于发电机组高炉煤气发度电，用于锅炉。回收利用高炉煤气，可为项目节省标煤。镍铬铁合金生产炉气利用镍铬铁合金电炉的炉气排气量为，炉气除尘后送回转窑作为燃料加热物料。年节约标煤。能源平衡分析高炉锰铁生产能源平衡分析根据焦炭电水的消耗情况及炉气回收利用产生的能量，可得高炉锰铁全厂能源网络图。本项目能源购入总量为，外供能源量煤气发电，实际购入能源总量为总有效能项目能源利用率。见附图高炉锰能源平衡图全年。镍铬铁合金生产能源平衡分析镍铬铁合金项目能源购入总量总有效能项目能源利用率。见附图二镍铬铁合金能源平衡图全年。第四章能源消耗指标分析能源消耗指标比较新修订的中华人民共和国节约能源法已开始全面实施......”。

8、“.....国家标准委制修订项与节能法配套的国家标准，包括项高耗能产品单位产品能耗限额标准项交通工具燃料经济性标准项终端用能产品能源效率标准项能源计量能耗计算经济运行等节能基础标准。节能标准化是贯彻落实节能法的重要措施和技术保障，这些标准的制定结合了我国相关行业的总体发展状况技术水平，参考了国外先进技术成果并进行了大量的试验验证，是促进企业技术进步，推动节能减排，规范市场的重要技术基础，对于深入推动节能法的实施具有重要意义。铁合金企业是高能耗企业，根据铁合金单位产品能源消耗限额规定，新建铁合金企业产品单位冶炼电耗准入值为高炉锰铁焦炭耗量不高于，综合能耗不高于。本项目能源消耗指标与有关标准和规范企业对比见表。表高炉锰铁能源消耗指标与有关标准和规范对比表规定值本项目耗值合金品种高炉锰铁产品规格执行国家标准标准成分单位产品冶炼电耗准入值焦炭焦炭单位产品综合电耗限额准入值以电当量值计单位产品综合电耗限额准入值以电等价值计备注入炉品位入炉品位每升高降低......”。

9、“.....焦炭耗量比先进值低，高于要求的注尚无镍铬铁合金产品能耗标准。表高炉锰铁能源消耗指标与同类企业对比表对比对象对比内容本项目昆明市滇新锰铁厂年贵州省松桃高炉锰铁厂年单位产品焦炭耗量单位产品综合能耗可见，本项目综合能耗达到行业先进水平。由于镍铬铁合金产品质量及能耗尚无标准，各生产厂家均根据市场需求调整产品类型，故不对其能耗指标进行对比分析，本项目采取可靠有效的措施减少产品能耗。能源投入产出效率高炉锰铁生产共投入能源，外供能源量为煤气发电，实际投入能源总量为，达产年工业总产值为万元，工业增加值为万元。能源消耗对应于工业总产值及工业增加值的投入产出效率见表。表高炉锰铁能源投入产出效率表项目综合能耗万元工业总产值综合能耗万元万元工业增加值综合能耗万元投入产出镍铬铁合金生产共投入能源，达产年工业总产值为万元，工业增加值为万元。能源消耗对应于工业总产值及工业增加值的投入产出效率见表......”。