1、“.....如果钢圈对口不齐时,必须把钢圈割齐达到缝隙合格并割好坡口,再行焊接,焊缝中间留有毫米的焊口间隙。杆段钢圈的接头,应采用电焊多层跳花焊接,并应采用降温措施,以保证钢圈不致因受热不均因而产生变形及混凝土受热而产生裂纹或混凝土脱落等。焊口合乎要求后,先点焊处,其长度为然后再行施焊。电杆焊接完成后,该焊工应在钢圈上打上焊工的钢印代号。焊接后,焊肉高度为毫米。焊接宽度为毫米。在雨雪大风天气中焊杆,只有采取妥善防护措施后方可施焊,焊接时杆内不得有穿堂风。焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属,并不得有严重的气孔咬边等缺陷。焊完的混凝土电杆其弯曲度不得超过杆长的,如弯曲超过此规定时,必须割断调直后重新施焊。焊缝处外观缺陷允许范围及处理方法。缺陷名称允许范围处理方法焊缝不足不允许补焊焊缝及热影响区表面裂纹不允许割开重焊咬边基本金属的咬边深度不得大于毫米,当钢圈厚度超过毫米时,不得大于毫米超过者清理补焊组装工作要求按设计要求组装,组装有困难时应查明原因需扩孔时,扩孔部分不超过毫米......”。
2、“.....严禁用电火焊扩孔。质量标准脚钉的小面应朝线路的小号侧安装脚钉前,应先用丝锥将脚钉孔套遍,拧入深度不小于厘米立杆立杆总体要求地势平坦地段采用吊车立杆,地形条件不宜地带采用倒落式抱杆法组织立杆。吊车立杆工作要求电杆的起吊固定点必须在重心以上,杆顶绑好控制拉绳,以便在起立中调整杆身及临时固定。起吊速度要均匀,不宜过快,起吊开始,杆头离地左右时应停车检查,检查吊车电杆钢绳套是否正常,确无问题后再起吊。当杆身被吊起后,杆根应逐渐落入坑内,并用人力控制杆身,使杆根插入底盘窝内。调节好杆身及横担方向,回填基坑,回填完毕后吊车脱离挂钩。本次立杆钢丝绳选用。抱杆立杆工作要求工具选择如下抱杆的有效高度为电杆重心高度的倍,其根开为高度的,支点距电杆支点米,保证立杆过程中不刮碰电杆抱杆应加垫脚,防止受力后下沉总牵引地锚距杆坑中心倍杆高距离。牵引滑车组的绳索不小于分,滑车不小于吨。固定钢绳不小于分,滑车不小于吨。制动钢绳不小于分,地面紧线器不小于吨,制动地锚中心距坑中心不小于杆高加米......”。
3、“.....地锚应选取直径不小于厘米长度米的实心原木严禁使用柞木,埋深不小于米。主牵引地锚及埋深应不小于米所有起重工具不准以小带大。起立前及杆头离地面毫米时检查主牵引地锚中心抱杆顶制动地锚中心杆塔中心是否在同直线上,各部连接是否可靠以及受力情况抱杆失效前做好防倒措施。质量标准组立后允许偏差根开误差毫米杆塔迈步毫米横担在主柱连接处的高差杆高杆塔结构中心横顺线路位移毫米组塔工作要求施工班组事前核对塔料,对缺失的材料详细汇报。组塔前须对四个基础顶面进行操平,最大相对误差不大于毫米,否则应加垫铁吊车组立吊车支腿下垫枕木,枕木应垫平垫实起吊油绳不小于分,采用∞字型兜起法绑扎主材,绑扎点应位于塔片重心之上,如有必要时可对塔片配重。组塔质量标准螺栓应与构件垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙螺栓紧固后丝扣露出不少于扣,最大露出长度不超过毫米铁塔组立过程中不得使螺栓弯曲构件交叉处得空隙应加垫圈,受剪螺栓的受力面不得在丝扣处。脚钉弯勾律向上。拉线安装技术措施上把型挂环螺栓由内向外穿......”。
4、“.....不符合质量标准者不得使用。拉线上把采用楔型线夹,线夹鼓肚朝上。使用楔型线夹连接拉线时,线夹舌板应与拉线紧密接触,受力后无滑动现象,安装时线股不应受损伤。拉线棒焊接的回头面朝下,拉线棒地面上与地面以下需三布四油进行防腐处理。线夹鼓肚朝上,舌板应与拉线紧密接触,受力后滑动现象,线夹鼓肚应在尾线侧。拉线回头上把,下把回头部分用铁线缠绕的方式与主线固定,铁线距拉线端头,缠绕长度。拉线上把螺栓销针应双侧分开成度。拉线调紧后,拉线应与拉线棒呈直线,各拉线受力应均匀致,型拉线间应留有足够的空隙型线夹必须露出螺纹,并应留有不小于螺杆的螺纹长度,以供调整。底卡盘按装说明全线水泥杆均安装底盘杆卡盘上卡盘横线路安装,距地面毫米下卡盘顺线路安装,距地面毫米。杆底盘底盘安装,距地面毫米。单杆卡盘上卡盘横线路安装,距地面毫米中卡盘横线路安装,距地面毫米下卡盘横线路安装,距地面毫米拉线盘距地面毫米......”。
5、“.....龙源长岭双龙风电场项目二期场内线路工程施工图设计。高压送电线路杆塔施工。铁塔组立分部工程概况本线路新立铁塔基,电杆基,杆塔总数为基。其中转角耐张塔基,直线塔基。转角终端分歧杆基直线杆基。组立方法外拉线内悬浮单抱杆分解组塔施工。采用吊车组塔施工。现场布置现场布置图拉线地锚线路方向或内角分线方向拉线地锚座落于脚钉腿拉线地锚起吊地锚拉线地锚现场布置要求临时拉线地锚应位于基础对角线的延长线上,其距基础中心距离应不小于塔高倍......”。
6、“.....其与塔位中心距离应视塔高而定,般应不小于米。抱杆的长度选择抱杆长度应按同类型铁塔最高的段确定,其经验公式为式中抱杆长度。全塔最长段的高度。系数外拉线组成外拉线由三部分组成拉线拉线长度调节器地锚。拉线采用钢丝绳,其直径不宜小于。通常为四根,成十字布置与地面夹角应在之间。拉线长度调节器采用手扳葫芦。地锚采用钢桩地锚或木质深埋地锚。起吊系统由起吊塔件牵引钢绳起吊滑车腰滑车转向滑车及机动绞磨组成起吊系统。作业顺序进行下基组塔准备按规定工艺组塔基础验收合格宣读工作票检查铁塔部件基础操平检查组立抱杆自上而下逐个紧螺丝塔材检查排料组立底层塔材并按规格补齐数量现场平面布置按记录规定项目测量记录工器具检查补强吊装升抱杆吊塔身及塔头拆除抱杆质量检验记录劳动组织序号名称人数指挥安全员地面组装塔上作业地面作业绞磨司机大车司机四轮车司机塔料运输合计主要工器具吊车台抱杆根机动绞磨台牵引油绳米根外拉线米根起重及转向滑车吨个拉线地锚个牵引动力地锚个技术要求铁塔基础符合下列规定时,方可组立铁塔......”。
7、“.....分解组立铁塔,混凝土的抗压强度应达到设计强度的,整体组立铁塔,混凝土的抗压强度应达到设计强度的。直线塔脚钉安装在腿上,直线耐塔脚钉安装在腿上因为中线跳线在左侧,转角耐张塔左转时,横担以下安装在腿横担以上脚钉安装在腿。右转时,横担以下脚钉安装在腿横担以上脚钉安装在腿。脚钉安装时,要注意弯钩必须向上,垂直地面。脚钉外露扣。脚钉的防盗防松与螺栓相同。杆塔组立必须有完整的施工技术设计。组立过程中,应采取不导致部件变形或损坏的措施。杆塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板。铁塔部件组装有困难时,应查明原因,严禁强行组装。个别螺孔需护孔时,扩孔部分不应超过,当扩孔需超过时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。当采用螺栓连接构件时,应符合下列规定螺杆应与构件面垂直,螺栓底部与构件间的接触处不应有空隙。螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度,对单螺母,不应小于两个螺距对双螺母,可与螺母相平。螺杆必须加垫者,不宜超过两个垫圈......”。
8、“.....螺栓的穿入方向应符合下列规定对立体结构水平方向由内向外垂直方向由下向上斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同斜面内取统方向。对平面结构顺线路方向,按线路方向穿入或按统方向穿入横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右按线路方向或按统方向穿入。垂直地面方向者由下向上。斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同斜面内取统方向。注个别螺栓不易安装时,穿入方向允许变更处理。铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过。铁塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固次,检查扭矩合格后方准进行架线。架线后,螺栓还应复紧遍,复紧后检查其扭紧力矩,其扭矩值不应小于下表规定值。扭矩检查合格后,基础顶面以上至米范围内采用防盗螺帽,米以上全部采用防松圈。螺栓紧固扭矩标准螺栓规格扭矩值自立式转角塔,终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向产生预倾斜,倾斜值应不大于。架线挠曲后,塔顶端不应超过铅垂线而偏向受力侧。铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应灌水泥砂浆,直线型塔经检查合格后,可随即浇筑保护帽......”。
9、“.....严禁大于基础断面。保护帽高度。注意保护帽中间要高出防止积水。耐张塔应在架线后浇筑保护帽。保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合紧密,且不得有裂缝。吊车采用分段吊装。吊车起立前,检查钢丝绳是否满足负荷,起吊转位时应缓慢,避免造成塔材弯曲变形。塔段起吊时应做各面的补强措施,吊点处采取补强方法。分解组塔注意事项提升抱杆时,抱杆腰绳看管人员应站在抱杆侧面。抱杆根部与塔身绑扎牢固,抱杆倾斜角不宜超过。连接主材时,操作人员应选择好安全位置,然后再进行连接。塔片就位时应先低侧后高侧主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。塔材就位时,牵引或回收速度应缓慢,且塔上操作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后,方可伸手操作,主材和侧面大斜材未全部接牢前,不得到吊件上作业。必须及时连接铁塔主材与斜材,当遇到塔材组装有困难时,应进行适当处理,严禁浮放在塔上,以免误登滑落肇事。当压拉线调整抱杆倾角时,应逐渐加力,不得过猛。同时应检查拉线受力情况。起动滑车的挂钩和绑扎绳套......”。
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