30万吨高强瓦楞原纸生产线项目可行性研究报告投资建议书word文档(存档)
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在箱纸板中,高强箱纸板约,需要依赖进口。
省年瓦楞原纸的总产量约为万吨,其中高强瓦楞原纸总产量约为万吨占瓦楞原纸总产量的,主要是利用国产混合废纸生产的中低档产品。
随着国家提出中西部大开发战略的展开,中西部地区经济的快速发展,对高档箱纸板和高强瓦楞原纸的需求将稳步增长。
目前,中西部地区还没有家大型高档包装纸板生产企业,从高强瓦楞原纸市场供需现状及发展前景看,本项目建成投产后的产量占全国市场供需差额的比例左右,而且本项目采用先进的工艺和技术装备,其产品质量将达到和超过国内外同类产品质量标准,其国内市场销售空间将十分广阔。
三项目建设必要性符合国家产业政策高强瓦楞原纸生产按国家发改委号令规定,属于限制类项目,但年产量达万吨及以上的瓦楞纸生产项目属国家允许类项目。
本项目符合国家产业政策和加强环境保护废物利用及循环经济的发展目标,符合省和市国民经济发展总体规划。
项目是解决影响区域内对高强瓦楞原纸需求的需要高强瓦楞原纸具有较大的市场发展空间,是国家重点支持发展的产品。
该项目利用项目周边省市以及国外丰富的废纸和废木屑资源优势,生产替代进口的高强瓦楞原纸,使资源优势转化为商品优势,为国家节约大量外汇,发展地方经济,增加农民收入。
满足国家对资源综合利用的需要随着我国人口的不断增加和经济的快速发展,资源相对不足的矛盾将日益突出,寻找新的资源或可再生资源,以及合理的综合利用现有的宝贵资源将是我国今后如何确保经济可持续发展的关键所在。
为此,早在年国务院就制定并出台了系列开展资源综合利用的政策,倡导要坚持资源开发与节约并举,并把节约放在首位,切生产建设流通消费等各个领域,都必须节约和合理利用现有的各种资源,千方百计减少资源的占用和消耗。
开展资源综合利用,是我国的项长期的重大技术经济政策,也是我国国民经济和社会发展中项长远的战略方针,对于节约资源改善环境状况提高经济效益,实现资源的优化配臵和可持续发展具有重要的意义。
人类生存和社会发展进步所必须依赖的石油煤炭水等均属于资源的范畴,均属于全人类全社会所必须予以保护和合理综合利用的资源领域。
为贯彻落实国家资源综合利用的鼓励和扶持政策,加强资源综合利用管理,鼓励企业开展资源综合利用,促进经济社会可持续发展,国务院制定国家鼓励的资源综合利用认定管理办法,本办法自年月日起施行。
原国家经贸委国家税务总局发布的资源综合利用认定管理办法国经贸资源号同时废止。
对审定合格的资源综合利用企业,主管部门颁发资源综合利用认定证书,资源综合利用认定证书是各级主管税务机关审批资源综合利用减免税的必要条件。
项目建设是企业提高效益,减轻当地劳动就业压力的需要随着国家对造纸行业生产门槛大幅提高,纸业的价格也愈发上涨,通过利用先进的生产设备和环保循环造纸技术,可最大限度节约林木资源,符合国家产业政策的要求,既利润可观,更是循环经济发展程度较高的行业,而且高强瓦楞原纸行情形势看好,是理想的投资项目。
随着国民经济的发展和经济体制改革的日益深入,减员增效下岗待业人员分流,势在必行。
本项目可以开辟新的就业门路,并积极寻找新的经济增长,安排好富余人员,减轻当地劳动就业压力。
第四章工程技术方案产品方案本项目主要产品为高强瓦楞原纸,年产量为万吨。
二产品终端用户根据生产的产品分析,本项目所产的高强瓦楞原纸就近销往化工电子制造纺织等行业,特别是项目所在地位于我国传统的烟花爆竹生产区域,该行业对类高强瓦楞原纸的需求特别巨大。
三工艺方案本工程生产主要分为两个工段,分别是制浆和抄纸工段。
项目主要以国外和国内废纸为主要原料,经水力碎浆机碎解后,再通过纤维分离压力筛多圆盘浓缩长网抄纸压榨脱水烘缸干燥卷纸复卷等工序生产高强瓦楞原纸。
废纸制浆主要包括水力碎浆高浓除砂纤维分离低浓除砂多圆盘浓缩磨浆和精筛工段。
水力碎浆经人工拣选后的废纸经链板输送机送至水力碎浆机内和水通过转盘旋转产生的水力旋流及底刀环对废纸的碎解促使废纸碎解为纤维悬浮液,然后经过装配在浆槽下部的筛板筛选后,良浆通过筛孔经过接在草地下的浆管流至贮浆池。
槽内留下的粗渣,不能通过筛板的杂质由除渣机连续排出。
高浓除渣来自于水力碎浆机的纸浆从高浓除砂器顶部沿切线方向泵送入除砂器,使浆料在除渣器内作高速的旋转运动,相应的受到离心力的作用,浆料按螺旋线向下运动,浆料中密度大的重杂质受离心力的作用大而被甩到器壁,沿器壁缓慢旋转下落,沉降到集渣器中。
在集渣器中通入定量的压力水,稀释回收混入杂质中的好纤维,粗渣由排渣阀定期排走,良浆沿着中间出浆管外壁作向上的螺旋运动而排出。
纤维分离浆料以定的压力从槽体呈切线方向的进浆口进入,在叶轮的高速旋转作用下,浆料形成强烈的涡流。
浆料中的轻杂质所受的离心力较小,便被集中到涡流中心向槽体大端移动,并从前盖中心的轻杂质排放口连续排出,而重杂质获得较大的离心力被抛向涡流外缘,沿锥形槽体内壁经重杂质排出口被推入呈切线方向安装的高浓除渣器中,然后落入除渣器的集渣器内而被排走。
夹杂在重杂质的纤维则有除渣器上出口回收。
浆料中未离解的纸片纤维束在旋转叶轮的作用下被离解,并通过叶轮后面的筛板进入筛鼓内。
此时,仍未被离解的细小纸片再借助于鼓状转子的高速旋转以及转子与筛鼓之间形成的紊流再次受到离解作用。
通过筛鼓的量将从设在筛鼓外部的良浆管排出,尾浆从设在筛鼓内部侧的尾浆管排出。
纤维分离机排出的轻杂质经振动平筛处理后的排出,尾浆进入安装在复式纤维分离机后的小型的复式纤维分离机离解尾浆中的纸块。
中浓除渣器纤维分离后的浆料进入低浓除渣器后形成涡旋流动,利用纤维和杂质的密度差和形状差将两者分离。
多圆盘浓缩机浆池浆料进入多圆盘浓缩机的网槽后,由于网内外的液位差,使浆料中的水滤入网内。
从端的排水管排出。
纤维留在网上形成薄浆层,并被带出水面,从网笼输送到压辊,再从压辊用刮刀浆浓缩浆料刮走。
磨浆经过多圆盘浓缩机浓缩后的料浆进入盘磨后浆料在高速转盘的巨大离心力作用下,从盘磨中心向圆周方向运动,在此过程中纤维受到摩擦力扭力剪力水力及热力等各种作用,对纤维起到撕裂分丝帚化压溃弯曲和揉搓的效果,而切断作用较小。
筛分磨浆后的浆料在压力筛内利用筛鼓内外的压力差和旋翼头部的正压力作为筛选动力,利用旋翼高速回转所产生的压力脉冲起自清洗作用,未经筛选的浆料从进浆口沿切线方向连续进入筛鼓,合格纤维通过筛孔流向筛鼓外,经良浆管进入调浆箱,留在筛鼓内的渣浆在浆流和旋翼下的推动下经底部的排渣管排出,回磨浆机精浆。
抄纸工段主要为长网纸机抄纸过程,包括流浆箱网部压榨烘干卷纸和复卷。
流浆箱精选后的浆料经调浆箱调整浆浓后进流浆箱经浆料分布装臵浆料匀整装臵和上浆装臵把浆料均匀而稳定的流送或喷布到成型网上。
采用气垫式流浆箱网部来自流浆箱的浆料在长网成型,经胸辊成型板脱水板水腿吸湿箱真空箱和伏辊等脱水元件脱除大部分游离水分,形成具有定湿强度的湿纸页进入压榨部。
压榨部来自网部的湿纸页在压榨部经两道大辊双毯压榨脱水成为干度约的湿纸幅进入烘干部。
烘干部湿纸幅经压榨部压榨后进入烘干部进行烘干,纸机的烘干部采用单挂及双排缸的组合排列方式,纸的两面交替地与平滑的传热缸面相接触,达到纸两面较均匀受热并有较致平滑度的要求。
烘干后的纸幅送卷纸部。
卷纸和复卷干燥后的纸幅经卷纸机成卷后再经复卷机切边后即为成品。
复卷机切下的损纸回水力碎浆机回用于生产。
项目拟建工程生产工艺及排污环节流程见下图美废国废人工拣选链板输送水力碎浆高浓除砂器废水废渣噪声纤维分离机中浓除砂器圆网浓缩机双盘磨机压力筛调浆池流浆箱上网真空箱洗网压榨烘干卷纸复卷成品第循环水第二循环水第三循环水蒸汽第五章土建工程主要设计依据厂址概况本项目位于市经济开发区工业园,北纬,东经。
距市经济开发区政府公里,距南昌公里,自然条件较好。
气候条件年平均气温年最高气温年最低气温年平均降水量主导风向东南风与西北风年平均风速基本风压基本雪压抗震设计标准根据工程地质勘察报告在测区内范围内,无地震震中记录。
依据我国现行建筑抗震设计规范,本工程不需设防。
工程地质与水文地质公司拟建厂址地形地貌以低山丘陵为主,地面起伏不大。
厂区南面约亩已由市经济开发区工业园初步整平,但比紧靠的国道高出米左右,北面约亩则低出米左右。
公司拟建厂区地质构造上属乐塌陷带表水复向斜北翼岩层产状般倾向东南,倾角为,地层主要为第四系洪积圾积残积粘性土,含碎石卵石。
厂区优层岩为二送系含泥,炭质石灰炭间夹薄层钙质粉砂岩。
二建筑设计建筑平面配臵本项目厂房的配臵,必须最大限度满足工艺流程和生产操作的要求,功能分区明确合理,交通方便,便于生产操作,力求厂房平面规整造型美观大方。
建筑立面设计建筑造型以满足工艺特征为前提,建筑体型力求简洁,装饰协调。
建筑装修鉴于本项目所使用的工艺流程较为复杂,且设备多体积大,结构形式采用钢混结构形式,屋面采用彩色压型钢板。
辅助生产及生活用房外墙厚度可用厚砖墙,门窗可采用密闭性较好的塑钢门窗,楼地面采用面砖,外墙面采用瓷砖贴面,屋面采用架空隔热屋面,创造出个良好的办公及生活环境。
三结构设计根据厂房特点,结合施工条件,为方便施工,加快施工进度,避免对现有生产造成不良影响,经方案优化,分别采用不同结构形式。
生产厂房和成品仓库车间柱系统采用钢筋混凝土框架柱,操作平台采用钢筋混凝土结构,屋面系统采用轻钢结构。
因该两处车间会产生定量的粉尘,因此在此环节必须做好密闭除尘工作,避免粉尘逃逸到外部环境,造成污染。
原料库房系统这部分将单层钢棚结构,以其达到减少建材投入,降低投资的目的。
公用及辅助设施综合维修车间等公用辅助设施采用钢结构钢架形式,柱距为宜。
车间调度室办公室采用钢筋混凝土框架结构。
生活设施生活区建筑层主要是职工住宿及部分辅助性设施。
该建筑采用钢混结构。
四车间配臵车间与车间之间以及车间内部的配臵,主要应考虑物流工作人员的合理通畅,尽量减少来回倒运情况的发生,同时认真考虑了消防与灾害事故的应急处理等措施。
第六章总图布置与公用工程总平面布臵总平面布臵原则满足生产工艺流程要求,工艺物料输送短捷,人货合理分流,生产管理方便功能分区明确,建构筑物布臵紧凑,路网设臵合理,力求经济合理地利用土地,以求节约用地满足现行的设计规程和规范的要求。
平面布臵项目位于市经济开发区工业园,为新建项目,预计征地面积亩,该地地形地貌属于开阔平坦缓丘间谷地,丘陵地貌单元。
本工程为年产高强瓦楞原纸万吨,日产高强瓦楞原纸吨工作日为天,生产符合,主要建构筑物包括办公生活设施生产设施辅助设施原料场地等设施。
考虑到项目建成投产后,车辆进出频繁,交汇行驶量大,因此设计本生产区主干道宽米,其他通道米,与各车间横竖贯通车间之间厂区道路西侧,都留有适当空地用于绿化。
厂区各车间内根据工作人员的多少,设立卫生间,污水汇入化粪池,经处理后排入场区污水管网。
竖向布臵厂区竖向设计的原则是在满足生产运输安全,卫生及排水等要求的前提下,
