30万吨高浓度三元复混(合)肥项目可行性研究报告投资建议书word文档（归档）

造粒作业是复混合肥料生产的第个关键。

由混和机混和好的物料，自动定量送入造粒机的圆筒内，与喷淋出来的蒸汽和水接触，由于圆筒不断翻滚，物料逐渐成球，物料不断加入，成球的颗粒不断排出并连续进行。

干燥作业是复混合肥料生产的第二个关键。

各种体系的复合肥，对干燥温度和风量适当的控制也是极其重要的。

干燥温度过高，使些盐类发生水解和分解，使湿物粒在干燥机进口段大量溶解结壁。

物料液相量的增加，会造成二次成粒作用过大，在干燥机内形成大量大粒和团块，严重时会造成干燥系统无法操作，而且因分解会使物料加大损耗，因此对不同体系的复混肥在干燥过程要采用不同的控制方法。

主要工艺参数破碎目粉碎目原料配比尿素磷铵硫酸钾其它造粒加粒量物料水份粒度干燥热风温度排气温度物料出口温度物料出口水分热风炉炉膛温度筛分冷却气体入口温度室温气体出口温度第二节工艺流程简述本项目装置分为原料粉碎计量搅拌造粒烘干筛分冷却筛分包装几个工序。

尿素经粉碎计量后以包计划量的磷酸铵硫酸钾添加剂等按比例加入拌和机搅拌后由调速皮带按量输入卧式链破机破碎，由混粒带送去造粒，蒸汽和水从厂区管网经分汽泡送入造粒机，水用自来水加入，造粒机中的废气由造粒引风机排除。

造粒机的控制条件如下造粒物粒温度造粒物粒含水在较好的操作条件下，造粒机出口物粒的成粒率般达，造粒后的物料由陈化皮带机送到烘干机。

在烘干机内，物料用与之并流的热气流干燥至含水以下，热气流用煤在燃烧炉内燃烧产生，根据干燥机出口气体的温度控制燃烧的加煤量，干燥产品的含水量将随尾气温度的改变而改变，所以调节燃煤量是控制产品的含水率的重要手段。

空气由喷射引风机送入，使炉中的煤生产的烟气进入烘干机，出来的尾气经过烘干除尘室进行除尘，由烘干引风机抽送，进入煤干除尘室进步除尘。

两次除尘后的尾气从除尘室出来后，在管道上喷入洗涤水进步洗涤。

尾气与洗涤水起进入污水池，洗涤下来的粉尘在此沉降，不含粉尘的尾气从烟囱排入高处的大气中。

从烘干机尾部出来的干燥物料自动落入粗筛提升机的料斗，然后相继进入粗筛振动筛和细粒振动筛进行筛分。

过在的粒子用粗粒近料皮带机送回破碎机粉碎后重新使用，过小的白粒子用细粒返料皮带机送回造粒机作为母粒重新造粒。

合格的粒子从细筛自动落入冷却机。

在此用空气进行冷却，冷空气由冷却机后端进入与粒料逆流。

冷却粒子后的空气由末端出来经过冷却除尘室进行除尘，再由冷却引风机抽送入除尘室进步除尘。

两次除尘后的尾气进入洗涤塔，洗涤下来的粉尘在此沉降，不含粉尘的尾气从上部排入高处大气中。

冷却后的粒子由成品提升机进入成品筛，不合格的小颗粒由成品返料进入混料带后重新造粒，合格的粒子由成品皮带送至自动包装机的贮斗中，经过自动包装机包装后进入成品库。

工艺流程间图见图第三节工艺设备选型本装置是生产高浓度复混合肥料，主要设备选型为转鼓滚筒式造粒机回转干燥机和转鼓冷却机，年产复混合肥生产设备清单见表二主要设备的选择转鼓式造料机可向机内通入蒸汽旋转二次加工固体粉状原料成粒，在其中完成反应和供热的复混合肥热造粒过程，以通入蒸汽的方式，提高造料物料温度减少造粒水分减少干燥负荷提高整机产量。

热造粒具有提高强度，成粒提高返粒量较低，颗粒外观好看，操作弹性大，动力消耗省，维修费用低等特点。

回转式干燥机采用筒体边缘传动，法兰联接，直接传热的方法，适应于成粒后复混合肥的烘干，由于机体的倾斜和旋转运动，与进入筒体的高浊炉气进行热交换，蒸发水分，使物料干燥，并具有二次造粒作用，有利于系统成粒率的提高，并配有击锤装置以防止物料粘壁。

物料和烟道气顺作业，保持浊度平稳减少氮素损失。

筒体法兰联结便于运输和安装维修。

转鼓式冷却机该机用于干燥后的复混合肥的产品冷却，将的颗粒肥快速冷却到接近常温，便于及时包装防止储存时结块。

扑粉筒采用粉体扑粉或液体涂层工艺，能有效地防止复混合肥的结块，有利于包装和运输。

主要设备览表表序号设备名称规格数量备注圆盘搅拌机台皮带输送机台台双轴粉碎机台磷铵粉碎机台环链式斗提机台烘干机台转筒冷却机台分筛机台转鼓造粒机台扑粉筒台热风炉套烘干引风机套套冷却引风机套旋风除尘套包膜剂桶套双层振动筛台自动包装机台包装用皮带机台第四节产品的消耗定额原料品种固体复混肥料的基础原料有尿素硝铵氯化铵硫铵和碳铵等氮素原料，磷肥原料有普钙重钙钙镁磷肥磷铵等，钾肥原料有硫酸钾和氯化钾，中微量元素和各种调理剂根据农化需要进行调节。

本方案以尿素磷铵硫酸钾为基础原料。

原材料的规格用量尿素含，磷酸铵含，硫酸钾含添加剂调理剂扑粉剂二产品消耗定额以为基准计算。

设整个生产过程中原料损失率为，则每吨成品消耗定额见表表每吨成品的消耗定额序号尿素磷酸铵硫酸钾，填充物调理剂添加剂扑粉剂白煤电，蒸汽水包装袋只三原材料燃料动力供应原材料的供应及可靠性本项目产品方案以尿素磷铵硫酸钾为基础原料，生产高浓度三元通用复混合肥或专用肥为主，其主要原料为原料消耗原料名称尿素由国内自购。

磷铵由国内自购。

硫酸钾由国内自购。

其他调理剂添加剂扑粉剂或微量元素都可以根据生产复混合肥的种类，就近购买。

以生产为的通用型或高浓度三元复合肥计算，其主要原材料年需用量见表。

表主要原材料年需用量估算表序号原料名称规格单位年需用量来源尿素吨磷酸铵吨硫酸钾吨添加剂吨国内购进二燃料供应复混合肥热风炉白煤年用量，从乌达购入，锅炉用煤吨，从准格尔旗购入。

三动力供应本项目总装机容量为，选用变压器三台，从公路总变接线。

本项目工艺用汽及采暖用汽，由厂里台锅炉供应。

第五章厂址选择及建厂条件第节厂址选择厂址本项目在内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇，距省道只米左右，交通十分方便。

二自然气象条件极值最高气温极值最低气温年平均降水量年平均相对湿度最大风速最大冻土深度地震烈度度年平均气压二水电供应水本项目生产生活用水量为，由厂区新打二眼深井来供应。

电本项目生产照明总装机容量为，设变压器二台，满足供应。

第二节总图运输厂址概况内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇位于省道旁，交通运输方便。

二总平面布置布置原则遵循化工企业设计规范及建筑防火设计规范的要求。

根据厂址情况，力图使工艺流程顺畅，总平面布置合理。

总平面布置根据厂址情况及复合肥生产工艺要求，将主出入口开向省道。

办公室化验室食堂及倒班宿舍两排房屋并列集中布置于厂区主要道路东侧，主要生产车间及原料成品库辅助生产车间集中布置于厂区西南侧，锅炉房布置于厂区东南侧。

厂区内道路环状分布，货运出入口位于厂区东南角，以利于货流运输，其余空地均为绿化地。

见图。

三工厂运输本工程生产用原料及产品运输主要以汽车运输为主，并辅以必要的四轮车平板车运输。

详见年运输量表。

表年运输量表序号品名单位数量小计备注运入量吨尿素吨硫酸钾吨磷酸铵吨④添加剂吨燃料煤吨包括锅炉热风炉运出量吨复混肥吨煤灰吨总运输量吨第三节公用工程供排水供水本项目生产用水为，包括生活用水，共计，最大量为，可由厂区深井泵房供给。

排水厂区排水量较小，工艺生产用水内部循环使用，不排水。

厂区供水管网采用生产生活消防统管道供水系统，管网成环状布置，主管道。

消防给水系统厂区生产生活环状管网上设地下式消火栓三个，车间内设室内消火栓，并设有启动专用消防泵的控制按钮。

车间内设定数量的手提式灭火器，以备初期火灾时使用。

厂区生活排水采用暗管排水，汇集后排至厂外低洼处。

二供电供电电气工程包括复混合肥车间仓库变配电所化验室办公室的供配电及照明。

生产用电负荷本装置生产过程系连续性生产，按负荷重要性要求属于Ⅲ负荷，总设备容量为，全年用电度约为万度。

其中生产生活用电，由变配电室此至厂房配电室。

车间内配电系统选用自动电力箱进行二次分配，供电线路采用铜芯，绝缘导线穿钢管暗放，所有用电设备做可靠接零。

四供热本装置在正常操作情况下蒸汽消耗量，最大生产用汽量约为，考虑冬季采暖用汽，故选用二台锅炉即可保证生产用汽和冬季采暖用汽。

锅炉设备参数型号额定产汽量工作压力蒸汽温度五采暖采暖形式办公室采用上供下回双管系统，主干管同程式布置，车间及其它辅助建筑采用上供下回水平串联系统。

主要设备材料选择散热器选用大高压烯土散热器，采暖管道焊接钢管，地沟中管道中用岩棉管壳保温。

六通风原料粉过程可能产生少量的粉尘及氮肥散发的微量的氨味，除设备本身加强密闭外，在有散发粉尘的部位，车间设有通风排风设备，保持生产车间的环境卫生。

七外管本项目工艺热力外管网主要包括各车间工段之间的物料管道，锅炉房到各车间工段蒸汽管道采暖热水管。

所输送的介质有物料液蒸汽冷凝水等，压力等级为低压。

管道敷设主要以架空为主，支架采用钢筋砼支架及部分墙架管架沿厂区马路敷设，采暖热水及蒸汽冷凝水采用保温直埋。

管架跨越马路时采用钢绗架，高度大于米。

第四节建筑工程设计范围本项目系伊金霍洛旗纳林陶亥镇万吨年通用高浓度复合肥土建范围复混合肥主车间原料成品库辅料车间干料棚锅炉房变配电室深井泵房办公室及化验室食堂及倒班宿舍门卫自行车棚旱厕所。

二设计基础数据风荷载雪荷载主导风向地下水位米内未见地下水冰冰层年极极端最高气温年极极端最低气温抗震烈度度主导风向西北风三建筑结构设计本项目建筑生产厂房，主厂房下弦标高，仓库，建筑物面积详见表。

主要厂房采用框架结构，填充材料为清水砖墙，预制槽型层面板钢窗，在满足工艺流程的前提下，厂房要求体型单，立面统。

四三大主材估算钢材吨木材水泥吨表建构筑物览表序号名称建筑面积层数结构复混合肥生产厂房单层框架原料成品库单层砖混辅料车间干料棚锅炉房变配电室单层砖混深井泵房办公室及化验室单层砖混食堂及倒班宿舍门卫自行车棚旱厕所第六章节约能源第节设计依据国务院发布的节约能源暂行条例国家技术监督局发布的评价企业合理用电技术导则国家技术监督局发布的评价企业合理用热技术导则国家技术监督局发布的企业节能计算方法国家技术监督局发布的综合能耗计算通则等。

第二节能耗指标分析节约能源是我国的项基本国策，也是降低产品成本，提高企业经济效益，增强产品在市场中竞争能力的个有效措施。

本方案采取国内先进，成熟的工艺技术，其产品能耗指标如下表表单位产品能耗序号项目名称消耗定额能耗折标煤能耗折标煤电产品水产品蒸汽产品煤产品实物煤合计第三节措施综述本方案在节能方面，主要采取了如下措施选用目前国内先进低能耗的配套设备。

生产中注意节约用量总图布置尽量紧凑，流程要顺捷，动力供应要尽量靠近负荷中心，避免不必要的能量浪费。

节能由厂里指定名厂级干部专门领导各车间，班组都将节能状况直接与经济效益挂钩，节约者奖，浪费者罚，严格计量制度，杜绝跑冒滴漏状况。

制定科学的操作规程，完善节能管理体系，使节能降耗的思想落实到全厂每个人的工作中。

第七章环境保护第节编制依据所采用的标准有国家计委国务院环境保护委员会年国环第号文建设项目环境保护设计规定锅炉大气污染物排放标准工业企业厂界噪声标准工业企业设计卫生标准工业企业设计卫生标准第二节建设地点环保现状项目建设地址内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇。

占地约为万平方米，地势为漫