3500吨海绵钛生产新工艺项目可行性研究报告投资建议书word文档（完稿）

目前美国每年可生产万万辆汽车，若每辆车上有千克千克钛部件，则汽车用钛量将达到多吨，年全世界汽车用钛量仅吨，而年达到吨，汽车用钛市场前景广阔。

军事工业钛用于装甲车可减轻重量，提高装甲车战斗力和极度性，降低寿命周期成本。

在炮火系统超轻型便携式榴弹炮的架尾和反冲击汽缸是用钛做成的。

目前装甲车年用钛量为吨，到年将增至吨。

计算机体育休闲医用建筑等行业也是钛金属新兴市场。

高尔夫球杆球头用钛量吨，正在建设中的北京歌剧院仅蒙皮材料估计将用吨钛材。

世界各国钛产品消费结构比例见表美国独联体西欧日本中国航空应用工业民用应用世界钛工业发展急现状海绵钛是制备钛及其合金的基础材料，海绵钛的质量成本直接影响钛及其合金材的质量和成本，海绵钛产业化意义重大。

海绵钛工业生产起源于年的美国杜邦公司，此后前苏联日本中国英国等相继加入到海绵钛工业生产行列。

几十年来由于国际经济形势风云变幻，海绵钛的生产呈波浪式发展，特别是年前后的亚洲金融危机和年美国恐怖事件，对航空业严重影响，年美国加工材需求量为吨，比年下降了，接近上世纪年代低谷用钛量。

世界海绵钛的生产国是美国日本俄罗斯哈萨克斯坦乌克兰中国。

海绵钛的生产过程从钛铁矿开始，直到精的生产，各国基本上是相近似的，而精还原制成金属钛则有镁还原法钠还原法和电解法。

钠还原法因钠的生产再生和还原产品的后处理复杂，产品质量差异，用该法生产的工厂基本停产，电解法仍处于试验研究阶段，目前工业生产都是采用镁还原法。

世界各生产厂家及生产能力详见表。

年世界海绵钛生产吨，生产能力吨。

近几年世界海绵钛产量详见表。

世界海绵钛生产厂家及其生产能力序号国家生产厂生产能力吨年美国钛金属公司俄勒冈钛公司关闭日本住友钛公司东邦钛公司俄罗斯阿维斯玛哈萨克斯坦乌斯季卡缅诺戈尔斯克乌克兰扎波罗日中国遵义钛厂钛厂合计表近几年世界海绵钛产量表万吨年份合计比例美国日本独联体中国合计总之，随着科学技术的进步及经济发展，钛生产成本的降低，钛的新用途将会越来越多，钛金属生产及消费量也将随之大扶增加，据日本钛业协会顾问诸石大司先生预测，未来全球钛材需求量应为不锈钢需求量的即万吨。

我国钛工业发展及现状年在铝厂建成了我国第座海绵钛试验工厂即钛厂前身。

二十世纪八十年代我国海绵钛工业迅猛发展，曾有余家海绵钛生产单位，但由于企业生产规模小，工艺技术装备落后，消耗高产品成本高产品没有市场竞争力，海绵钛厂相继转产或倒闭，目前只剩家生产厂钛厂遵义钛厂，前些年生产能力和产量直徘徊在吨年左右，八五以来，在国家政策支持下，两厂直在不断努力发展新工艺新技术新装备并取得了丰硕成果，如大型联合还原蒸馏炉无筛板沸腾氯化炉无隔板镁电解槽海绵钛破碎分级技术等。

产品质量产品合格率有很大提高，钛厂还原蒸馏电耗由降低为，海绵钛综合电耗由降低为，年我国海绵钛的产量创历史新高吨，比年吨增长，最近几年我国海绵钛产量进口量消费量见表。

钛加工材生产统计见表。

近几年国内统计表海绵钛产量进口量消费量统计表表吨年份产量净进口量消费全国钛加工材生产统计表吨钛板钛棒钛管锻件丝铸件含钛其他合计材复合材我国海绵钛市场展望钛的消费量与个国家的综合国力和发展程度成正比，目前世界上主要消费国美国日本俄罗斯钢产量都超过亿吨，其钛的产量也超过万吨。

我国年以前，钛工业发展与同期高速发展的钢铁，有色金属相比是非常缓慢的。

海绵钛产量从年至年年间，由吨增至吨，年均增加仅余吨钛材自年突破吨大关之后，近年产量也总计只增加倍，平均年增长吨左右，我国海绵钛和加工材的产量仅占世界总产量的，而同期钢产量由万吨上升至万吨，增长了倍有色金属由万吨上升至万吨增长了倍。

如今，我国已成为世界钢铁原镁和稀土元素生产的第大国，有色金属总量也居世界第二位，显然，我国是钛资源第大国，但不是钛工业强国，随着我国经济不断增长，综合国力不断增强，钛的消费不断增长，从表中的数据显示，这两年明显加快，同时，进口海绵钛比例年上升到总需求量的，年上升为，另外，我国海绵钛下游产品钛铸锭能力比较大，目前全国已有吨年吨年钛锭生产能力。

所以，扩大钛厂的生产规模，增加吨海绵钛是国内市场的需要，是经济发展的需要，是国防建设的需要。

据国家有关部门预测，我国年海绵钛的需求量约吨左右，到年海绵钛及钛加工材需求量超过双万吨。

最近统计国内家钛材加工企业年在不同领域销售量及所占比例，见表。

表总量华工航空航天船舶冶金电力医药制盐海洋工程体育休闲其他出口国内家主要钛材企业年在不同领域的销售量及比例注华工石化吨占氯碱吨占纯碱吨占无机吨占化肥吨占其他吨占。

体育休闲高尔夫占眼镜吨占手表吨占其他吨占。

本项目产品在国内外市场中的竞争优势具有四十多年从事海绵钛的生产经验，拥有从高钛渣到海绵钛完整的生产体系。

钛厂是我国最早生产海绵钛的企业，是第个完整的海绵钛生产体系和生产基地。

经过四十多年的发展，其生产规模已扩大到吨年。

在氯化精制还原破碎等工序积累了完整的工艺技术，在钛冶金技术及装备上处于先进水平。

产品质量优异市场信誉度高，企业劳动生产率高，生产成本较低。

公司生产的海绵钛达到了美国和日本优质海绵钛标准，年通过了质量体系认证，产品信誉度好，神州五号飞船用的钛材就是钛厂提供的海绵钛加工而成的产品成品率达到，级品率，优级品率。

现劳动生产率为吨海绵钛人年，国内最高企业职工少，社会负担轻，市场同等价位，更具竞争力。

本次改扩建规模达到吨年经济规模，技术装备水平上个新台阶，对进步提高质量，降低成本创造有利条件，为扩大产品销路打下良好基础。

项目改扩建依托铝厂，既可节省建设资金，又有雄厚技术资金支持。

本次扩建可充分利用现有的近万平方米闲置厂房及铝厂富裕的供水供电供汽运输等能力，可节省投资。

抚铝是中国有色金属铝镁硅钛的摇篮，几十年发展中培养大批有色金属专业人才，抚铝的技术中心质检中心中心试验室等都会给扩建项目有力支持。

本项目主产品除吨海绵钛外还有吨产品，这是化工染料行业重要原料，国内有家生产，钛厂产品质量最好，供不应求，目前该厂国内市场占有率达到，该项目建设将对我国化工染料等行业发展做出新的贡献。

总之，世界经济和科学技术不断发展，钛的新应用领域不断扩大，据预测，到年新领域用钛量将占全部用钛量以上。

美国矿务局预测年年全世界钛需求量年均增长率约。

世界钛金属产业新轮发展中，我国应成为钛工业强国。

五建设规模与产品方案工程方案工程概述本项目占地面积平方米。

有新建氯化厂房，精制厂房，钛破碎厂房，海绵钛辅助厂房，车间变电所。

项目实施进度建设工期本项目建设工期为年，计划从年月至年月。

本项目从年月开始编制可行性研究报告，年月建成投产。

为确保投产后达到预期目标，建设过程前期工作要做深做细，特别是要搞好项目的初步设计。

具体安排如下年月编制可行性研究报告并报上级审批。

年月审批可研，编初步设计。

年月审查初步设计，作施工图设计，陆续出图。

年月考查施工单位，设备制作单位，进行招投标，年月拆迁，工程施工。

年月年月设备采购制作安装调试年月负荷试车。

六投资估算及融资方案投资估算编制说明本投资估算系为新增的吨项目所编制，投资范围包括四氯化钛生产车间海绵钛生产车司镁电解车问以及维修厂房，分析化验设备自控设备空压站管道循环水及给排水供配电供暖及通风总图及消防等内容。

其中，海绵钛车间，镁电解车问压缩空气等利用部分原有厂房及设施原有设施的价值不列入新增投资之中。

编制依据本工程按备专业提供的工程量及设备明细表编制建工程根据近朔类似建筑工程指标估算设备价格标准设备参照机电产品价格汇编手册，非标准设备根据对厂家的询价设备运杂费按设备费的计取其他费用执行有色金属工业工程建设其他费用定额工程不可预见费按工程费用及其他费用之和的计取建设期贷款年利率按土计取。

投资估算值及其构成本项目新增总投资为万元，其中新增建设投资万元，基建期贷款万元。

建筑工程费用万元设备购置费用万元安装工程费用万元其他工程费用万元建设投资总额万元按生产用途划分，新增建设投资构成如下四氯化钦车间万元海绵铁车间万元镁电解车间万元辅助生产万元公用工程万元建设投资万元融资方案资本金筹措本项目资本金万元，占项目的总投资，符合国家有关有色行业资本金比例最低不得低于的要求。

其中用于建设投资的资本金为万元，用于铺底流动资金为万元。

这郡分资本金由建设单位自筹解决。

债务资金筹措除项目资本金外，本项目拟申请银行贷款万元。

申请创新资金万元。

评价结论盈利能力分析和各项评价指标表明本项目投资利润投资利税率及全投资财务内部收益率等指标高于社会平均收益水平。

项目在经济上是可行的。

高温下，通入氯气进行氯化反应，生成四氯化钛，其化学反应式为目前国际上普遍采用沸腾氯化法制取四氯化钛，我国四氯化钛的生产是从来用固定床氯化炉开始的，在二十世纪年代研制成功流态化沸腾氯化法制四氯化钛技术，目前已达到国际先进水平。

公司规采用米沸腾氯化炉的沸腾氯化法工艺，已长期稳定地用于生产。

本次新工艺采用目前国际先进水平的沸腾氯化法生产工艺，为提高单炉产能，采用米沸腾氯化炉。

海绵钛的生产是以精四氯化钛为原料，在的温度下，用镁还原四氯化钛生成海绵钛，其化学反应式为目前国际上生产海绵钛采用的主要方法是镁热还原法克劳尔法。

我国海绵钛生产开始就采用镁热还原技术路线，按照设备配置不同镁还原法又分为串联式和并联式两种制海绵钛技术。

近年来对吨炉串联式联合法制海绵钛技术的工艺和设备进行了优化改造，并在该厂成功生产多年，效果较好。

因此本次海绵铁扩建工程采用吨炉串联式联合炉工艺。

电解工序是将制取海绵钛生产过程中产生的氯化镁进行电解。

电解镁经精炼后，以熔体镁的形式返回还原车间电解产生的氯气送往氯化车间生产四氯化钛。

镁电解车间年停产系采用无隔板槽镁电解工艺，该工艺为当今世界较为先进的电解镁生产工艺。

本次改扩建后，规模达到年产，将产生万多吨氯化镁。

恢复镁电解车间，其电解镁的生产能力可满足海绵钛生产对还原剂镁的需求。

生产工艺流程说明钛渣氯化生产四氯化钛工艺原料高钛渣和石油焦先经破碎和风选，按配比混合后加入到沸腾氯化炉中，通入氯气进行氯化反应。

沸腾氯化炉出来的混合气体经收尘淋洗及过滤后得到的粗四氯化钦进入粗四氯化钛贮槽。

沸腾氯化炉炉渣及过滤排出的残渣经回收利用后排放。

四氯化钛精制生产工艺粗四氯化钛中含有许多杂质气态杂质液态杂质和固态杂质，作为生产海绵钛的原料，必须经过除高低沸点杂质和除钒等净化处理。

粗四氯化钛进入浮阀蒸馏塔和精馏塔，除去低沸点杂质和高沸点杂质，再采用铝粉除钒铝粉除钒技术引进钒含量低于及色度合格后，送入精四氯化钛贮槽，作为生产海绵钦的原料，其申部分精四氯化钛亦作为产品出售。

分离出来的低沸点物和高沸点物，送回收工序回收处理。

海绵钦还原蒸馏生产工艺来自精四氯化钛贮槽的精四氯化钛，进入还原蒸馏工序。

由镁电解车间来的熔体金属镁加入还原反应器内。

精四氯化钛加入反应器内与镁反应生成海绵钛和氯化镁，氯化镁送镁电解车间回收镁和氯气。

还原结束后进行真空蒸馏，拆