3万立方玻化微珠保温砂浆项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

如高级多功能防火吸音装饰板保温砂浆防火涂料等都是普通产品所不能生产替代的。

我们具有资源优势，国内电价和劳动力成本又很低廉，加上多级碳化硅电加热管式玻化炉比类似装备节能以上，自动化程度高，且环保性好，因而产品综合成本将大大节省，根据国内市场调查情况及国内目前的用户反馈，初步定价在元，因而不仅在国内市场上具有价格上的绝对竞争优势，特别是建筑节能材料领域里有极大的市场潜力，前景十分广阔。

经济及社会效益分析装备投资干粉预拌轻质砂浆生产装备万元生产成本元膨胀玻化微珠成本项目单耗单价单位成本原砂元元电耗元元工资元元包装物条元条元折旧维修元生产管理费元合计元保温隔热型砂浆成本元序号名称用量单价金额复合硅酸盐水泥元元膨胀玻化微珠元元添加剂元元包装袋条元条元人员工资袋元袋元设备维修折旧元电费元管理费用元合计元轻质抹面型砂浆成本元序号名称用量单价金额复合硅酸盐水泥元元掺合料元元欧轻砂元元添加剂元元包装袋条元条元人员工资袋元袋元设备维修折旧元电费元管理费用元合计元轻质砌筑型砂浆成本元序号名称用量单价金额普通硅酸盐水泥元元掺合料元元欧轻砂元元添加剂元元包装袋条元条元人员工资袋元袋元设备维修折旧元电费元管理费用元合计元效益估算膨胀玻化微珠根据市场调研和现有用户使用情况，按容重计算，每可售价元，按设计年产量万计算产值万元万元利税万万元保温隔热型砂浆根据目前市场基本销售价情况，保温隔热型干混砂浆销售价为元，轻质抹面型销售价为元，轻质砌筑型砂浆销售价为元，以每年生产保温隔热型砂浆万，轻质抹面型砂浆万轻质砌筑型万计算其中保温隔热型砂浆产值万元万元利税万万元轻质抹面型砂浆产值万元万元利税万万元轻质砌筑型砂浆产值万元万元利税万万元从基本财务分析，本项是低投入，高效益的高科技项目，抗风险能力强，投资回报率高。

通过以上成本基本分析，按照生产能力的进行销售，其投资回报率是十分高的，所以该项目是以科技高新产品进入市场，效益十分可观。

社会效益评价本项目的实施填补了国内工业自动化生产干粉预拌轻质砂浆的空白，标志着我国非金属轻质颗粒材料深加工已进入国际先进水平。

本项目从技术上进步推广，将彻底解决国内生产环保型无机轻质骨料制品缺乏高性能无机轻质材料的瓶颈问题，改变我国长期以来低价出口原矿而高价进口成品的不利局面。

对推动我国非金属矿物高附加值深加工水平的全面提高具有极重要的意义。

该项目可利用矿山废弃的尾砂作原料通常用矿砂为目，本产品可用目的粉尘砂。

不仅能缓解现有矿砂加工厂的废料污染问题，而且变废为宝，提高了产品档次，产品附加值可提高三倍以上，大大提高了矿产资源的综合利用价值，并有效地解决了工业化生产膨胀的严重污染问题。

同时也为国家提供了优质环保节能材料，因而具有非常好的社会效益。

项目建设条件基础设施干粉预拌轻质砂浆本项目需主厂房，仓库，电源，日用水量循环冷却用，生产员工人。

原材料来源膨胀玻化微珠我国本是非金属矿产大国，本项目采用松脂岩矿作原材料，邻近北京的承德宽城建宁河北内蒙山西等地矿产丰富，已探明贮藏矿量亿吨，交通方便，汽车火车均可运输。

同时本生产线还可生产蛭石和珍珠岩，原材料来源充足保障。

保温隔热型砂浆轻质抹面型砂浆轻质砌筑型砂浆生产地所需材料大多数都是水泥石英砂细砂粉煤灰等通用产品，就地取材。

专用添加剂膨胀玻化微珠由定点厂家定价供应，全国统，故生产原材料保障性十分可靠。

环境保护膨胀玻化微珠由于该生产过程采用微机控制电热膨胀技术，故无噪音无排放污染，少量粉尘采用沉降减压中央除尘收集，并回收利用，生产全过程无废料排放，完全可达到国家环保要求。

干粉预拌轻质砂浆由于生产采用自动化封闭式混合搅拌装备生产，只需电能无需水源，每批自动计量混合搅拌，自动包装，无废料废水废气排放，少量上料放料粉尘采用中央除尘收集返回利用，所以生产过程符合环境要求。

结论本项目符合国家行业政策，是受重点支持和亟待发展的高科技节能环保产品。

市场前景广阔，需求稳步增长，并具备出口创汇的潜力。

科技含量高，产品综合性能好，能显著提高后期产品性能，用途十分广泛。

可利用矿山大量微粉矿砂变废为宝，即减少了污染，又使矿产资源得到充发利用，并为我国提供了优质高性能的环保节能材料，有很好的社会和经济效益。

产品附加值高，特别是在我国建筑节能材料应用市场中，前景十分广阔。

干混砂浆是我国新型建筑节能环保材料之，以特有性能优势，将替代传统砂浆产品，成为我国现代建筑行业发展的必然趋势，该项目技术装备成熟可靠，各项指标性能符合国家相关标准规定，已在市场较好应用，并得到市场认可，也是我国建材行业将大力推广和发展项目之，符合我国当前市场投资小起步快效益好的民营投资发展方向，有很好的社会和经济效益。

总之，该项目是个切实可行的高科技项目，对我国非金属矿的综合利用有着十分积极的促进作用，更进步拓宽了我国新型节能环保材料应用的新领域。

主要设备序号名称数量单位提升机套分级筛套螺旋给料机件预热炉组套膨胀玻化炉组套鼓风机台膨胀玻化微珠储仓套预拌砂浆混合机组套计量系统组原材料储仓套中央控制系统套中央除尘系统套，在国外先进发达国家已盛行推广应用，而我国虽然起步较慢，但目前已进入应用推广阶段，并迅速达到普及应用时期，将广泛进入建筑市场，逐步替代传统砂浆。

技术开发状况利用我国丰富的矿产资源，借鉴国外的先进的经验和技术，研究开发我国的无机轻质表面玻化产品，已刻不容缓。

我公司科研人员从年着手研发超轻质和大粒径膨胀玻化微珠生产技术和装备，同时研究开发低能耗环保型的生产装备技术。

经过三年的开发研究，利用松脂岩的高温可膨胀熔溶的特性，开发出了Ⅲ型多级碳化硅电加热管式玻化炉生产装备，国内专利专利号和国际专利专利号。

并成功地生产出了轻容重的膨胀玻化微珠，不论从容重和成球玻化率都超过了国内外类似产品，达到了国内领先水平，且降低能耗左右，近几年来随着建筑要求由上升到，目前全国大部分地区已经起步实施，并逐步向节能迈进，标志我国建筑行业已进入建筑节能新的发展时期，墙体节能是建筑节能的重要部分，墙体主材已从单的红砖型转向板块型新型墙体材料，并以轻质为主体，已在全国普及应用，然而传统的砂浆材料已满足不了新型墙材的性能要求，对建筑节能体系已不能相配套，新型的干混砂浆则润生而起，以保温隔热，防渗抗裂，粘结性高，施工便捷等特点，实行工厂系列专用化生产，有效地匹配新型墙材的实施应用，以保温砂浆低导热系数，替代传统墙体抹面砂浆，从而达到节能要求，同时又以良好综合性能防止空鼓开裂常见现象，以抗裂砂浆防渗耐水抗裂性能，解决墙体面饰层的潮蚀龟裂缺陷，以高性能粘结砂浆解决装饰层冻融易脱落现象，提高耐候性，以专用抹面砂浆解决轻质墙材吸水性大，造成抹灰面空鼓开裂等问题，通过多年对新型建材市场应用调研，目前我们将干粉预拌轻质砂浆分为保温隔热型轻质抹面型和轻质砌筑型等专用干混砂浆，并根据国家行业相关标准要求，重点解决和提高砂浆的保水性柔韧性抗裂性粘结性耐候性和轻质防火性，通过用高分子聚合物和高模弹性纤维进行改性，提高干混砂浆综合性能，取得了很好的实际效果，目前以膨胀玻化微珠为轻质绝热骨料的新型膨胀玻化微珠保温砂浆国内专利号，替代传统膨胀珍珠岩聚苯颗粒为骨料的传统保温砂浆，弥补了传统产品的空鼓开裂强度低，耐候性差等诸多缺陷，并被市场广泛认可，并得到快速推广应用，与之配套的抗裂砂浆，粘结砂浆也得到市场应用的好评，各项指标性能均达到和优于国家和行业相关标准要求，并通过科学合理的工艺设计，采用专用混合搅拌装备实行了工业化规模生产。

项目研发技术性松脂岩表面玻化生产的关键，在于如何满足松脂岩矿砂膨胀玻化的工艺条件，涉及到硅酸盐学化学热学机械力学和空气力学电学等多学科理论。

首先是矿砂的脱水处理，其技术难关是控制矿砂中的有效结合水，使其在不同温度区去掉表面水和内部结合水。

否则直接影响后期膨胀玻化效果，其次是松脂岩矿砂脱水后在膨胀玻化时在不同温区的停滞时间，而且各温区的热幅射均匀分布有严格的要求，因而温控及热功补偿是最关键的技术。

经过几年来对松脂岩的研究实践，我公司自行研制开发的Ⅲ型多级碳化硅电加热管式玻化炉，是利用酸性玻璃质松脂岩矿，在定高温条件下发生软化，其中所含结晶水迅速汽化，产生膨胀压力，从而导致粘稠状的酸性玻璃质体积迅速膨胀，体积膨胀后的玻璃体便可形成多孔空腔结构，并在连续瞬时高温熔溶冷却状态下，使表面形成封闭性玻璃质薄壳的轻质球形颗粒膨胀玻化微珠。

整个生产过程分为预热脱水瞬时膨胀连续玻化冷却成型四个主要工序。

预热脱水采用电加热石英管热辐射进行表面水和结晶水恒温均衡脱水处理，膨胀玻化采用多级碳化硅电加热管高温辐射分序连续处理，整个生产过程由自控装置全自动操作完成，生产自动化程度高，连续性强，质量控制稳定，并可设置调节生产不同容重不同粒径的膨胀玻化微珠轻质无机绝热材料。

型多级碳化硅电加热管式玻化炉是采用管状碳化硅加热管作为炉体，管套外壳采用成型耐高温保温壳体相配套组装，整个装备采用机械成型工装，可随时拆装检修，每节温区采用自控调节，操作十分简便，全系统由人在主控室操作完成。

由于整个炉体采用多级碳化硅电加热管套装组合，炉体内可产生均匀的高温辐射，并每节可根据不同工艺指标要求自动设置调节控制，生产工艺指标控制精确，热均衡性好，无冷区断温，热效率高，每膨胀玻化微珠材料电能耗为度，比类似电炉节能左右，不用燃煤，并且具有良好的环保性能，无任何废渣废水废气排放，完全符合国家节能环保设计要求。

装备性能已具备国内领先，国际先进水平。

该装备利用松脂岩原材料，经过多级碳化硅电加热管式玻化炉工业化生产，目前可生产出不同容重和不同粒径的高性能膨胀玻化微珠轻质无机绝热材料，完美地解决了超轻质无机矿物膨胀玻化技术难题，产品呈球状体颗粒，表面玻化封闭，光泽平滑，质轻颗粒强度好，吸水性小，导热系数低，绝热性好，理化性能稳定，具有优良的防火耐高温性能，是种优质高性能的节能环保材料，可广泛用于建筑节能化工填料科技农业耐火材料和防火吸音等行业，后序应用领域十分广泛。

而干混砂浆由于现场加水搅拌都是采用自来水，水温通常在，很多高分子聚合物材料在常温下，冷溶成膜性都很差，极易影响特性的发挥，经过反复选材对比实验，国外进口材料能较好地解决冷溶性，并根据不同干混砂浆所要求的特性添加不同的改性材料。

在生产过程中均匀混合和高模弹性纤维分散是生产技术的关键，由于干混砂浆各种材料密度和配比量不同，量差很大，轻质骨科易分层漂浮，配合量小的添加剂不易均匀分散包裹骨科，高模纤维在干粉中极易成团不易分散，所以在生产过程从工艺装备以及添加剂改性材料都十分重要，常规生产装备很难达到工艺标准要求，我们研制开发的Ⅲ型自动计量干混砂浆混合机，采用封闭式物料对流混合，形成有效的立体搅拌，利用干混砂浆中各种颗粒骨料作对流摩擦载体，有效地解决了物料混合均匀性和纤维分散，整个生产过程中自动计量自动包装，产品质量十分稳定，这也是当前我国轻质干混砂浆技术课题的个突破。

生产技术及产品特性生产技