将大约吨的石灰石输送至几何容积为立方米的集中斗，立即关闭受料斗出口处的手动闸门，此时布料车将集中斗中的石灰石对石灰窑进行布料，同时将受料斗出口处的手动闸门打开，又将大约吨的石灰石输送至集中斗，当吨石灰石布完料后，将相应块煤布在石灰窑内。石灰窑将石灰石烧成成品灰后，将成品灰卸入石灰窑的缓冲仓中，缓冲仓大约可以储存两批成品灰，然后成品灰由号胶带机运至鄂式破碎机中进行粗破，破碎为粒度为毫米的成品灰，该成品灰由埋刮机运至斗式提升机中，斗式提升机将物料提升至双层振动筛中进行分级筛分，毫米级的块灰由号胶带机运至成品仓中进行储存，设有两个成品仓，每个成品仓的几何容积为立方米，为混凝土结构。毫米级的粉尘及窑灰直接进入到粉灰及窑灰仓中进行储存，该仓的几何容积为立方米，为混凝土结构。毫米级的成品灰由螺旋输送机运入复合立式破碎机中进行再破碎根据用户需要的产品粒度，然后由螺旋输送机运回至埋刮板机上，再由斗式提升机提升至双层筛进行筛分，形成闭路循环。原理↑燃烧生产工艺流程图工艺流程图粉尘噪声粉尘粉尘烟尘集中斗号胶带机布料车石灰窑号胶带机破碎机埋刮板机斗式提升机双层振动筛受料斗石灰石块煤装载机料场原燃料粉尘及窑灰仓号胶带机汽车外运成品仓除尘器汽车外运除尘器尾气排空除尘器螺旋输送机破碎机螺旋输送机烟尘噪声粉尘二工艺技术优点新型窑的主要工艺技术优点是日产量大日产可达吨座产品活性度高可达生过烧率低合计产品质量高含量窑内运行控制方便不抽心不偏移不串层不结炉炉层均衡沉降客户使用后产品单耗石灰降低用于炼钢脱硫造渣可降低，用于生产磷酸氢钙可降低，用于铁合金可降低，电石生产可降低炼钢使用后单位产品收得率高产品收得率可提高以上废气排放污染小排放低于国家控制标准。三新增主要生产设备本次技改项目主要新增座立方米节能型高品位活性度石灰窑皮带输送机台破碎机台振动筛台及配套布袋除尘器台。五原材料来源与外部配套条件原材料来源项目所需的原材料辅料品种和数量如表所示表产品原材料耗用量表单位序号原辅材料名称单位技改前量技改后用量节约量石灰石万吨年万吨年耗标煤万吨年万吨年电万度年万度年表中所用原料中石灰石万吨的用量由公司矿山开采供应，其余部分石灰石可向周边石灰石生产企业购买煤由公司在县及攀枝花市购进因此项目所需原料供应有保证。二项目总平面布置与运输项目的总平面布置在原厂区内，在总图布置时，根据石灰厂生产工艺流程和生产特点及相互关系，结合厂内地形及运输方式，技改过程中充分利用地形高差分布石灰窑和建筑物的相对位置，尽量做到生产线路通顺短捷运输简便。总体要求协调，原料燃料产品加工，有效运输在总图中妥善安排，做到整体上适用，协调与合理。以最短距离为原则，在符合安全的条件下，要求运输线走向距离最短。服从工艺流程走向原则，总生产工艺流程走向是企业生产的主脉，中间产品和最终产品以及附产品和废物排放物在工厂内部的位置，都应属于生产总工艺流程，不仅要考虑正常生产秩序的需要，也要考虑满足产品质量的需要，要体现产业发展和企业远景规划安排，留有扩展余地，实现可持续发展。运输由于运输距离短，采用民间运输，解决产品运出，燃料运入。项目运输量，年运入量约万吨，运出约万吨，项目考虑购置定运输车辆，解决项目部分运输量，其余运输量依靠社会运输力量解决。三土建水电等公用工程配套条件土建工程本项目土建工程建筑物等级按Ⅲ级，建筑物防火类别属丙类，窑体耐火等级为Ⅰ级，建筑物抗震设防列度按度设防。建构筑物览表见表所示。表主要建构筑物览表序号名称结构形式建筑面积全自动机械立窑窑体砖混成品库砖混原材料堆场合计供排水项目生产不产生污水，仅有少量的清洗水，不会对环境造成污染，生活污水经处理后排入下水管网。供电项目装机容量为，年均需要系数取，计算负荷约为，选用电力变压器二台，并配置相应的变配电盘，电源取自县电力公司及攀枝花市供电局的供电干线。项目年用电时间约小时，年估计用电量约万。六环境保护安全防护及工业卫生采用的环保标准和依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气污染防治中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国固体废物污染防治法中华人民共和国环境噪声污染防治中华人民共和国水土保持法中华人民共和国城市规划法中华人民共和国清洁生产促进法建设项目环境保护管理条件危险废物名录国发号全国生态环境保护纲要国经贸资源字号印发关于加强工业节水工作的意见国经贸资源关于印发工业节水十五规划的通知建设项目环境保护分类管理名录国家环境保护十五计划国函号国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区布点问题批复。二主要污染源及防治措施主要排污环节原材料装运有无组织粉尘产生石灰窑燃烧时有烟尘产生出灰斗成品仓破碎机振动筛等有粉尘产生料点输送机等有粉尘产生。主要污染物排放情况及治理分析废气石灰窑新增节能窑炉技改后，新增座立方米窑炉，可生产万吨年石灰，耗标煤量吨年，小时平均耗煤量为吨小时，由于所使用的燃煤为低硫高热值的无烟煤，且窑炉为节能型石灰窑，有效地解决了大型立窑卸料出灰和增大热交换面积等问题，使煤的燃烧更充分，不需要强制供风，燃料消耗低于回转窑和普通立窑，烟气排放较普通立窑有所减少，减少左右，根据煤质资料和同类型立窑类比，烟尘排放浓度为毫克标立方米，排放浓度为毫克标立方米，烟气产生量约为立方米小时，烟尘年排放量分别为烟尘吨年吨年，烟尘排放浓度符合标准要求，由米排气筒高空排放，可不进行除尘净化处理。现有立窑技改后，石灰产量总规模达到万吨年，新窑产生万吨年，类比得出现有立窑烟尘排放量分别为烟尘吨年吨年。物料输送破碎筛分机成品仓等工序产生的粉尘窑下除尘系统服务于座窑下卸料口皮带运输。各抽尘点，系统风量为立方米小时，治理前产生粉尘浓度约毫克立方米，排放量为千克小时，采用布袋除尘器，除尘后，除尘效率大于，排放浓度为毫克立方米，排放量千克小时吨年，由米排气筒高空排放，符合排放要求。破碎筛分转运除尘系统服务于破碎机筛分斗提机及皮带运输各抽尘点。系统风量为立方米小时，治理前粉尘浓度约毫克立方米，含尘气体经布袋除尘器除尘后，由米排气筒高空排放，粉尘排放浓度小于毫克立方米，排放量千克小时吨年，符合排放标准要求。仓顶除尘系统服务于块仓仓顶粉灰仓仓顶及仓下装车抽尘点，系统风量为立方米小时，治理前产生粉尘浓度毫克立方米，采用布袋除尘器除尘后，由米排气筒高空排放，粉尘浓度小于毫克立方米，排放量千克小时吨年，符合排放标准要求。④现有物料运输破碎筛分等系统产生粉尘技改后现有系统按处理万吨年石灰计，类比得出粉尘排放量为吨年。无组织排放粉尘技改后，由类比得出生产过程的粉尘无组织排放量约为吨年。技改后，石灰分厂大气污染排放情况见表。表技改后石灰厂大气污染物排放情况表序号污染工序风量污染物名称治理前治理措施治理后浓度产生量浓度产生量锅炉房万烟尘排气筒高空排放新石灰窑万烟尘排气筒高空排放现有立窑万烟尘排气筒高空排放三班制改为二班制生产窑下除尘系统万粉尘布袋除尘，排气筒高空排放，η破碎筛分转运点万粉尘布袋除尘，排气筒高空排放，η仓顶除尘系统万粉尘布袋除尘，排气筒高空排放，η现有物料输送破碎筛分等系统万粉尘布袋除尘，排气筒高空排放，η无组织排放点粉尘治理前后，石灰分厂废气排放情况统计对比见表。表技改前后废气排放情况统计对比表时段废气量万烟尘粉尘备注技改前石灰产量万技改后石灰产量万变化量万废水技改后，无生产污水排放。噪声本次技改将新增的噪声设备有破碎机振动筛及除尘系统引风机等，噪声源声级约在分贝。技改项目建成投产后，破碎机振动筛风机等生产设备均设置在车间内，各种设备均采用厂房隔声基础振措施，同时风机进排气口安装消声器等综合防噪措施。固体废弃物由于技改后产生的石灰废渣与技改后样，主要为，经破碎后与石灰产品起可利用，因此，无石灰废渣产生。技改前后，石灰分厂污染物排放量的变化分析由前面核算出技改前后的污染物排放情况，技改实施后，废水固废排放量与技改前基本相同，从表可看出，废气污染物排放量有所增加，技改实施后，虽然生产规模较技改前扩大了倍，但由于采用节能型石灰窑烟尘粉尘排放量较技改前分别增加倍倍倍，污染物排放量增加的比例小于产品产量规模的增加比例。三安全防护劳动保护和工业卫生压缩机风机输送机等机械设备的转动部件应设置护栏防止人员绞伤。特殊工种，如压力容器操作工锅炉维修工吊车工等应按国家规定进行相关培训，经考核取得操作证后方可持证上岗。注意用电安全，各种电气设备应有良好的保护接地装置，及明显的标识，以防触电错伤。应制订安全规程和设备操作规程，定期进行安全教育安全宣传和操作规程学习及检查督促。按工种特点配发相应的劳保和防护用品。企业建设时尽量采取隔音消声通风采光的措施，为操作人员提供个有利于身心健康的生产环境。厂区内设置相应的厕所更衣室浴室和女工保健室。定期进行职工身体健康检查。四消防和绿化消防项目根据建筑设计防火规范的要求配置室内外消防源水量和消火栓给水系统。在仓库及电气设备室等不宜用水灭火的地方，应配置手提式干粉或泡沫灭火器。定期对职工进行消防知识教育，和对消防设备进行检查，以防患于未然。绿化充分利用厂址建构筑物及道路周围，尽量设置大面积草坪绿化和植树种花。场地中较大开阔地段，设置水池和花坛，以利于净化空气，美化环境，使绿化率达以上，创造清洁卫生文明的现代化环境与氛围。项目的环保绿化投资共计为万元。五节能措施项目所用能源有煤电。节能措施为物料的合理安排总图布置上精心安排，使工艺流程配置和物流尽量合理，减少输送能耗选用高效低耗节能设备和灯具，减少电耗设置功率因素自动补偿器，以减少无功损耗安装各种必要的计量控制仪表，加强节能管理和经济核算合理配料，保证煤炭充分燃烧根据石料块度大小，分别烧制，保证产品质量，节约燃料充分利用小块度石料，减少矿石废渣排放使用低硫高热值的无烟煤，减少排放。新窑的入窑矿石块度由土窑，改为，提高资源利用率，每年可节约石灰石资源约万吨。原采矿厂上产生的废料经过筛选，以上的可再利用来烧石灰，以下可销售给邻近的水泥厂，逐步将原来堆放废料占用地近亩荒山恢复为林地。二先进的工艺选择新窑工艺方案的选择引进专利大型全自动高品位活性石灰机械立窑专利号三节能的主要消耗对比老窑石灰石吨每吨石灰消耗煤炭吨标煤每吨石灰电力度每吨石灰。全机械窑石灰石吨每吨石灰消耗煤炭吨标煤每吨石灰电力度每吨石灰。通过对比得出，本项目技改后每年可节约入窑石灰石万吨标准煤万吨电万度。万吨石灰年材料消耗表序号材料名称单位技改前技改后节约量石灰石万吨年万吨万吨万吨标准煤炭万吨年万吨万吨万吨电力万度年万度万度万度四技改后达到的目的通过技改达到节能降耗清洁生产减少污染提高经济效益和社会效益。七建设期和进度安排项目计算期设定为年，其中建设期年，投产期年，达产期年，具体安排如下年月可行性研究报告编制论证审批立项月完成初步设计及审批年月完成施工图设计月完成设备订货月完成土建施工月完成设备安装调试