4×3百MW机组技改烟气脱硫岛工程项目可行性研究报告投资建议书word文档（归档）

脱硫工艺的选择选择原则工艺技术成熟，稳定可靠，在国内外业绩多，尤其是大型化业绩吸收剂质优价廉，有稳定可靠的供货渠道运行稳定维护费用低设备国产化率高投资造价低风险低。

本工程脱硫方案的选择几种脱硫工艺的比较钙法镁法钠法氨法脱硫效率，原料石灰石氧化镁碳酸钠纯碱氨液氨氨水碳铵来源情况天然矿，丰富菱镁矿，有限合成，有限合成，丰富原料价格，元吨约，纯碱氨水原料消耗，吨吨液铵副产品，石膏，化肥副产品用途可作建材原料，但基本抛弃可作化肥添加剂，但基本抛弃可作玻璃生产原料，但因质含氮量低，不能直接作为农用化肥，山西阳光发电有限责任公司机组技改烟气脱硫岛可行性研究报告二次渣或水污染量差，基本抛弃需进步加工，硫酸铵按元吨副产品量，吨吨产品原料差价，元吨市场业绩全世界范围以上极少极少极少根据火力发电厂烟气脱硫设计技术规程的规定，大容量机组及以上的电厂建设烟气脱硫装置时，宜优先采用石灰石石膏法脱硫工艺，同时考虑到氨法等其他脱硫工艺应用的业绩较少，脱硫副产物需进步加工才可能获得定的利润，这样整个脱硫装置需总体考虑后投资成本增加约，同时，其脱硫剂和副产物受地区局限和市场影响较大，大大增加了投资的风险性，因此，山西阳光发电有限责任公司采用石灰石石膏法作为首选的脱硫工艺。

脱硫工程设想工艺部分工艺系统构成装置运行时，烟气通过位于吸收塔中部的入口烟道进入塔内。

烟气进入塔内后向上流过喷淋段，以逆流方式与喷淋下来的石灰石浆液接触。

烟气中的被石灰石浆液吸收并发生化学反应，在吸收塔下部反应池内被鼓入的空气强制氧化，最终生成石膏晶体。

在吸收塔上部，脱硫后的烟气通过除雾器除去夹带的液滴后，从顶部离开吸收塔。

装置所需石灰石吸收剂浆液来自石灰石制备系统，由泵送至吸收塔后进行吸收反应。

脱硫反应后所产生的石膏浆液由泵送至石膏水力旋流站进行初步脱水，再经真空皮带脱水机二次脱水后成为副产物石膏，产品送至石膏储库储存。

整个工艺流程包括的主要工艺子系统有山西阳光发电有限责任公司机组技改烟气脱硫岛可行性研究报告吸收塔系统吸收塔本体吸收塔循环管线系统脉冲悬浮系统分析仪表系统氧化空气系统除雾器系统石膏浆液泵系统烟气系统烟道系统烟气再热器系统增压风机系统挡板门密封空气系统石膏脱水及储存系统石膏旋流站系统真空皮带脱水机系统石膏储存及转运系统石膏制备回水系统废水旋流站系统石灰石浆液制备系统石灰石粉接收和储存系统石灰石制浆系统石灰石浆液供给系统公用系统工艺水系统冷却水系统压缩空气系统浆液排放及收集系统山西阳光发电有限责任公司机组技改烟气脱硫岛可行性研究报告事故浆液池系统吸收塔排放池系统反应原理用于去除的浆液收集在吸收塔浆池内。

这个吸收塔浆池被分成氧化区和结晶区，在上部氧化区内，氧化空气通过个分配系统吹入，在值为的浆液中生成石膏在结晶区，石膏晶种逐渐增大，并生成为易于脱水的较大的晶体，新的石灰石浆液也被加入这个区域。

化学过程化学反应过程描述如下石灰石的溶解与反应氧化石膏生成去除总反应方程式石灰石或碳酸钙在水中的低溶解性在吸收塔内被二氧化碳提高。

通过溶解过程，生成碳酸氢钙。

碳酸氢钙与二氧化硫反应生成可溶的亚硫酸氢钙。

在氧化区，亚硫酸氢钙与空气中的氧发生反应，生成硫酸钙。

浆液中的硫酸钙再结晶生成二水硫酸钙，即石膏。

山西阳光发电有限责任公司机组技改烟气脱硫岛可行性研究报告反应原理图系统描述吸收塔系统吸收塔由吸收塔浆池吸收区及除雾器区组成。

烟气中的去除和石膏的生成在吸收塔内完成。

布置层喷淋层，浆液通过喷嘴成雾状喷出。

循环泵把吸收塔浆池中的浆液输送至喷淋层。

最上面的喷淋层只布置与烟气逆流的喷嘴，其余喷淋层均布置有顺流和逆流双向喷射喷嘴。

被喷淋浆液吸收，并与之反应。

通过吸收区后的净烟气经位于吸收塔上部的两级除雾器后排出。

空气通过氧化风机送入氧化区。

氧化空气在进入吸收塔之前在管道中被加入工艺水，目的是为了冷却并使氧化空气达到饱和状态。

通过这种方式，可以防止热的氧化空气在进入吸收塔时，在氧化空气管出口使浆液中的水份蒸发而造成出口浆液粘结结垢的现象发生。

氧化空气经过个特殊的分配系统进入氧化区。

这个分配系统是由几个管道组成的管线系统构成。

氧化空气通过氧化管道上的开孔喷入浆液。

由于开孔向下，停运时，浆液中的固体不会进入氧化空气分配系统。

氧化空气分配管布置在分区管之间，相应减少了吸收塔自由横截面，增加了浆液喷入结晶区的流速，从而阻止了浆液从结晶区向氧化区的回流混合。

因为回流混合将会增加氧化区的值，山西阳光发电有限责任公司机组技改烟气脱硫岛可行性研究报告以至于使氧化反应变得困难。

结晶区位于吸收塔浆池中氧化区下部。

在结晶区，逐渐形成大的易于旋流器分离的石膏晶体。

结晶过程要求浆液中固体含量在最大，同时在浆池中要有足够的停留时间。

新的石灰石浆液也在此区域加入，以保持吸收剂的活性。

通过控制系统调节加入的浆液量。

石膏浆液通过石膏浆液泵输送至石膏旋流站，石膏浆液泵的吸入口位于氧化空气分配系统的下部。

喷淋浆液在吸收塔中被氧化和更新，通过吸收塔循环泵输送至喷淋层。

通常情况下，台台循环泵同时运行，这取决于未处理烟气量的大小及烟气中的含量为了保障吸收塔内的安全运行，至少台吸收塔循环泵同时运行。

吸收塔浆池还配置有脉冲悬浮系统，由运备的两台脉冲悬浮泵组成。

脉冲悬浮系统的喷嘴把浆液喷向吸收塔底部，防止底部浆液沉积。

脉冲悬浮泵有两个吸入管，通常情况下使用低位的吸入口。

脉冲悬浮泵启动时，浆液取自高位吸入口，运行段时间后，底部的固体沉积物被悬浮起来，然后转换至低位吸入口运行。

因为在任何负荷情况下脉冲悬浮泵均运行，所以分析仪表计与密度计及事故排浆管道安装在脉冲悬浮泵排出管上。

当浆液通过吸收区时会带走液滴。

为了满足净烟气的要求及防止液滴在下游部件中发生沉积，大部分液滴必须被再次分离。

在吸收塔上部安装了个两级除雾器，当净烟气通过第级除雾器时，大部分液滴被分离出来，通过第二级除雾器可以获得更好的分离效果。

在除雾器的表面会产生固体沉积，因此必须设置冲洗水。

烟气蒸发会带走吸收塔内的部分水，同时石膏浆液排出也会带走部分水，因此吸收塔的液位会降低。

吸收塔的补水通过除雾器的冲洗水和单独的工艺水补水实现。

在吸收塔烟道入口设置有内表面冲洗系统。

当热的烟气进入吸收塔时，会在入口烟道下表面形成固体沉积。

这些固体沉积通过内表面冲洗系统来清洗。

为防止腐蚀及磨损，吸收塔在不同的位置，在防腐内衬上进行了不同的处理，以保证在任何可能的情况下，吸收塔能经受温度腐蚀摩擦的综合作用而不致损坏。

浆液循环泵每个吸收塔配有四台浆液循环泵，浆液据此得以循环喷淋，并保证吸收塔内合理山西阳光发电有限责任公司机组技改烟气脱硫岛可行性研究报告的液气比，使浆液能最大限度地吸收。

每台浆液循环泵带层喷嘴。

氧化风机吸收系统设有氧化风机，风机型式为罗茨风机。

氧化风机的作用是使塔内的生成物亚硫酸钙得到完全氧化。

石膏浆液输送泵在塔内生成的石膏通过石膏浆液泵送至石膏脱水车间进行脱水处理。

脉冲悬浮泵吸收塔浆池还配置有脉冲悬浮系统，设置台脉冲悬浮泵运备。

脉冲悬浮系统的喷嘴把浆液喷向吸收塔底部，防止底部浆液沉积。

因为在任何负荷情况下脉冲悬浮泵均运行，所以分析仪表计与密度计安装在脉冲悬浮泵排出管上。

当需要排空吸收塔时，浆液由脉冲悬浮泵送至事故浆液箱。

烟气系统烟气系统主要包括增压风机烟道挡板门吸收塔等。

当正常工作时，未脱硫的烟气从水平主烟道引出，经过脱硫系统进口挡板门及增压风机增压后，进入吸收塔内。

烟气在塔内自下而上运动，其间与从塔的上部喷淋下来的石灰石浆液充分接触，并发生化学反应，烟气中的二氧化硫被除去，同时烟气温度降至左右。

净化后的烟气经吸收塔顶部的两级除雾器除去雾滴后，离开吸收塔，进入烟道，经过脱硫系统出口挡板门，回到原有水平主烟道，再经过烟囱排入大气。

为防止脱硫系统故障时影响锅炉的正常运行，在原有水平主烟道上加装了旁路挡板门。

当脱硫系统故障时，脱硫系统进出口挡板门关闭，旁路挡板门自动打开，未处理烟气直接进入烟囱排入大气。

烟道的旁路系统是必需的，它不仅有利于系统的检修，而且在锅炉点火阶段也必须使烟气经旁路排向烟囱进入大气，以免点火阶段烟气中油滴碳黑粉尘等进入系统。

另外，如果电气除尘器因些电场故障退出运行，使效率降低时，也应关闭，因为大量粉尘进入系统，不仅使石膏品质急剧恶化，还使各浆液系统充满灰尘，引起结垢和堵塞。

水平主烟道和烟囱采取合理工艺进行防腐改造，防止湿烟气对烟道和烟囱的腐。

增压风机增压风机主要用来克服脱硫系统的阻力，每套脱硫系统采用台容量的轴山西阳光发电有限责任公司机组技改烟气脱硫岛可行性研究报告流式风机。

烟气挡板及其密封系统烟气挡板采用双层百叶窗式挡板，为防止未处理烟气向净化烟气的泄漏，而影响脱硫效率以及防止挡板被腐蚀，设置了挡板密封系统。

每套脱硫系统对应地设置套挡板密封系统。

密封气来自空气，为防止密封烟气与未处理烟气混合后产生露点腐蚀，设置加热器将密封烟气温度加热至左右后送至各挡板。

石膏处理系统从吸收塔浆池排出的石膏浆固体浓度约为，经水力旋流器脱水浓缩至固体物浓度达，然后进入真空皮带脱水机脱水，为控制脱硫石膏中等成分的含量，确保脱硫石膏质量能满足市场应用的要求，在石膏脱水过程中需设置冲洗装置用清水对石膏进行冲洗。

脱水后的石膏固体表面含水率不超过，在皮带机后落入石膏库，再由汽车运至专门的灰场存放，为以后的石膏综合利用创造条件。

每台炉设套石膏旋流站。

石膏浆液旋流站的容量按台炉工况产生的石膏浆液量选择，四台炉设套废水旋流站。

系统设置两台真空皮带脱水机。

每台真空皮带脱水机的出力按四台锅炉工况运行时产生的石膏浆液量配置。

石膏库可贮存本工程四套脱硫装置工况产生的天的石膏量。

吸收剂制备与浆液供给系统用自卸卡车将石灰石粒径运输至电厂，经地磅计量后倒入地下料斗，经给料机斗式提升机皮带输送机送至钢制石灰石贮仓内，再由称重给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液，石灰石浆液通过磨机浆液循环泵输送到水力旋流器经分离后，大尺寸物料再循环至湿式球磨机，溢流物料存贮于石灰石浆液箱中，然后经石灰石浆液泵送至吸收塔。

本系统设置二台湿式球磨机，每台磨机出力为四台锅炉工况下的石灰石耗量，磨机配置相应的磨机浆液旋流分离器，磨机浆液箱和磨机浆液泵等。

全套吸收剂供应系统可以满足所有可能出现的负荷范围。

石灰石质量基本要求山西阳光发电有限责任公司机组技改烟气脱硫岛可行性研究报告纯度粒径公用系统公用系统包括工艺水系统工业水系统及压缩空气系统。

业主提供脱硫岛两种水源，种为生水，另种为循环水排污水。

工艺水系统工艺水采用循环水排污水，主要用于除雾器冲洗吸收塔补水吸收塔入口烟道冲洗石灰石制浆制备等。

工艺水系统设个工艺水箱，两台工艺水泵和六台除雾器冲洗水泵。

工业水系统工业水采用生水，主要用于石膏冲洗真空泵密封氧化空气冷却以及设备冷却等。

工业水系统设个工业水箱和两台工业水泵。

压缩空气系统脱硫岛所需的压缩空气由岛内自设