5万吨电石技改项目可行性研究报告投资建议书word文档（推荐）

四现有单台炉容量千伏安及以上的内燃式电石炉，年底以前必须改造为合格的内燃式电石炉，鼓励改造为密闭式电石炉。

改造的电石炉要求采用先进成熟技术，保证电石炉的安全稳定和长周期运转。

合格的内燃式电石炉具体要求如下本项目根据昭通镇雄的经济发展水平和环境条件，采用的生产工艺方法为电炉熔炼法，采用符合准入条件的内燃式电石炉工艺。

内燃式电石炉是在开放炉上加上炉盖并设置观察孔，碳材和石灰通过自动配料加料装置进入电石炉，生成的电石在出炉嘴排出。

气体在炉面上燃烧，生成的气体和粉尘经布袋除尘后排放。

该炉型具备炉气处理费用低操作稳定可靠电炉功率因素高生产安全性高对原料要求低适用面广等优点，虽然存在气体在炉面上燃烧使电石炉盖温度高，增加了循环冷却水用量的问题，但对提高炉温和降低电耗有利。

本项目原料石灰为外购质量合格的商品石灰。

总图布置及运输总图布置厂区总图布置中综合考虑了工艺的流程顺畅厂址形状预留地大小管线长短风向等因素，生产区布置充分利用东西向的狭长地形，主导风向为东南风。

根据工艺要求，结合该场地实际分台布置，以紧凑实用为原则，电石炉布置在原老电石炉的东面提料道变电房配电房与电石炉房相连，布局在电石炉南面储存房配料场布置在厂区的南边仓库冷却破碎房布置在厂区的北面。

原生活办公区不变。

本项目总平面布置见图。

工厂运输本项目货物运输全部依靠社会运力解决，全年货物运输量见表。

表全年货物运输量表序号货物名称数量吨运输方式状态包装形式备注运进石灰汽车固体散装焦炭汽车固体散装无烟煤汽车固体散装电极糊汽车固体散装其它汽车固体散装合计汽车固体散装运出电石汽车固体散装其它汽车固体散装合计伍德镇雄图总平布置及厂界噪声监测布点图监测点电石炉变压器房原电石炉主要工程内容及设备主体工程内燃式电炉及主厂房由电炉主体自动配料加料系统炉盖电炉短网系统电极柱装置液压传动系统水冷系统自动监控系统等组成。

主厂房建筑及面积，总占地。

原料燃料制备贮存运输系统由石灰石破碎筛分合格料贮仓，焦炭筛分贮仓运输提升系统以及原料燃料加工的除尘装置等组成。

焦炭干燥系统由干燥器和皮带机提升机贮仓以及尾气除尘净化系统组成。

热源由电石炉炉气供给炉气温度。

烘干后的焦炭再次进行筛分去掉焦末，送入合格焦炭仓待用。

炉气除尘净化系统采用旋风除尘正压布袋除尘器除尘净化系统。

出炉烟气收集净化系统由集烟罩气箱式脉冲袋除尘器引风机排烟管组成。

出炉烟气由引风机引入电石炉烟气排放系统排放。

电石出炉装置由烧穿电极枪捅条吹氧管电石锅出炉轨道出炉小车卷扬机行吊等组成。

电石冷破厂房出炉熔融电石入电石锅由小车送入冷破车间。

采取静态放置冷却方式，冷却到常温。

设破碎筛分装置，经破碎成合格块度，筛去粉末后送包装。

成品库房经包装合格的商品电石储存入成品仓库。

表主要设备览表序号设备名称型号单位数量备注原料工段台套石灰斗式提升机台惯性振动筛台皮带输送机台碳素料贮斗台离心通风机台双齿辊破碎机台白煤颚式破碎机台斗式提升机台皮带运输机台干燥器台焦炭皮带机台焦炭斗式提升机台电动双层振动筛台干焦贮仓台焦粉贮仓台旋风除尘器台离心通风机台离心风机台离心风机台电子定值衡量秤台配料皮带运输机台斗式提升机台旋风除尘器台离心风机台白煤料仓台布袋除尘器台二电石炉工段台套皮带运输机台可逆风带运输机台中间料仓台计量斗台电源给料机台配料皮带机台电石炉台引风机台离心风机台袋式除尘装置含冷却套电动葫芦台液压装置套烧穿电极套出料小车组合件电炉电极根电极糊漏斗台袋式除尘器气箱脉冲戈尔膜滤袋台三冷碎包装工段台套卷扬机台电石锅台桥式起重机，台除尘器台合计台套电气设施套辅助工程给排水企业日耗新水量，由伍德电站河取水，主要用于补充循环冷却水。

设取水泵站水池等。

排水设雨水系统和污水系统。

雨水就近排入附近的地面沟渠。

生活污水经二级生化处理达标后作厂区绿化用水或排入附近农灌沟。

二供电项目总装设用电容量，技改前已架有输电回路，配有厂用输变电站。

电力供应稳定，生产生活用电完全能保证。

土建工程项目土建工程包括原料库房干燥车间电石炉主厂房冷碎包装车间除尘器框架变配电房循环水池热水池原水池等建构筑物。

土建工程按七度抗震烈度设防。

见表。

表土建工程量览表序号名称结构特征占地面积建筑面积备注电石炉主厂房框架冷碎包装车间排架除尘器框架排架原料库房排架干燥车间排架循环水池钢筋混凝土工程投资本项目总投资为万元，环保投资为万元，占工程投资额的。

表项目环保投资览表项目名称主要设施内容估算投资万元电石炉烟气治理旋风除尘布袋除尘器冷却循环水系统冷热水池，冷却塔工座循环水泵等原料制备输送除尘反吹袋式除尘器套噪声治理隔声减振等生活废水处理二级生化处理站补充绿化厂区绿化工程原料制备系统防尘贮仓输运系统等封闭处理和洒水抑尘措施等合计组织机构和劳动定员企业组织机构企业实行总经理负责制，组织机构精简而有效，组织机构设置见下图图项目组织机构图劳动定员及工作制度本企业的工作制度为年工作日天，生产运行班采用四班三运转制，每天班，每班小时。

根据项目的工作制度，项目设计定员职工为人，其中生产工人人，管理及技术人员人。

表劳动定员表序号项目人数备注生产工人四班三运转管理及技术人员班制白班合计绿化区域绿化具有调温调湿捕尘降噪的供能，能够有效改善和美化环境。

本工程拟对矿区公路生活办公区进绿化，绿化率约为。

项目的主要技术经济指标项目的主要综合经济技术指标见表。

副总经理公司总经理副总经理副总经理供应科销售科安全小组行政办公室财务科生产车间仓库保管质检科表综合技术经指标表序号项目名称单位数量备注生产规模产品电石二年操作日天三主要原材料燃料用量石灰焦炭无烟煤电极糊钢材四公用动力消耗量电力亿新鲜水五定员人六总占地面积七总运输量运入万运出万八建设周期月九工厂新增总投资万元十平均年销售收入万元十年销售总成本费用万元十二年利税总额万元十三平均年利润总额万元十四投资回收期天项目工程分析现有工程分析现有工程基本概况地理位置镇雄伍德电冶有限责任公司位于川滇黔三省交界的云南省镇雄县伍德镇鹿角坡，始建于年，于当年月建成投产，系以生产电石为主的民营企业。

注册资金万元，固定资产总额万元。

镇雄伍德电冶有限责任公司选址伍德镇鹿角坡半山腰上，其周围群山起伏，山峦叠嶂，植被葱郁，地势变化较大，距镇雄县城，距伍德镇，距牛场，总建筑面积，占地面积。

厂内建设有座电石炉，设计生产能力。

具体厂区地理位置图见图。

生产制度年运行天，日运行小时劳动定员在岗员工人，其中各类专业技术人员人。

厂区平面布置具体厂区平面布置图见图。

主要生产设备表现有厂区主要生产设备览表设备名称规模型号单位数量电石炉变压器套低压配电设备套低压柜套高压柜套电石炉台破碎机台除尘设备套旋风布袋电动行车座高压专用输电线套工艺流程简析电石生产基本原理分析电石生产是由生石灰和焦炭在电炉内于高温条件下，按照下面化学方程式反应制得千卡从化学方程式中可得出电石是由生石灰和碳进行化学反应而制成的在反应过程中每生成克分子的电石，需要克分子的氧化钙石灰和三克分子的碳，同时还有克分子的作为副产品生成。

在反应过程中，每生成克分子电石，需吸收千卡热量，该反应是吸热反应。

电石生产工艺流程现有项目采用无烟煤作为电石生产的碳素原料，采用半密闭式电石炉，机械压放电极，人工破碎和人工投料，设有布袋除尘装置，主要生产线有原料工序电炉工序冷却破碎包装工序组成。

自动化程度低，炉型及容量均属于国家产业政策划定的淘汰落后产能，应淘汰停用。

现有电石生产工艺过程为石灰无烟煤运入本厂区后，经破碎，焦炭再经烘干，然后筛分，分别送入石灰仓焦炭仓，按规定配比进行配料，送到电石炉炉料仓内，经过料管向电炉内投料。

在炉内经过高温反应生成电石。

电石生成后，定时出炉，放至电石盆内，经过冷却破碎成定要求的粒度规格，送包装车间，经过称量包装后出厂外销。

现有工程污染分析现有工程产生的污染有大气污染水污染噪声及固体废物，本次评价对现有工程的污染说明如下。

大气污染分析根据镇雄县环境科研监测站年月日监测结果，监测时各工序及烟尘治理设施运行正常。

无监测结果按估算，现有项目大气污染排放具体情况见表。

表大气污染排放情况览表污染物污染源类型排气量烟粉尘万电石炉连续非监测估算值烘干炉连续由表可知粉尘排放量为，排放量为。

且排放浓度满足工业窑炉大气污染物综合排放标准中二类区标准。

水污染分析现有工程用水主要是生产过程中设备循环冷却用水及职工生活用水，水源取自与厂址相距外的伍德电站引水沟渠，因沟渠标高高于厂区可利用位差，取水能重力自流入电炉各冷却点，冷却水直接流入下游的伍德电站引水沟，最终排入伍德河。

生活用水量，生活污水排放量为。

生产消耗水量为，其中生产排水主要是冷却水，水质前后基本无变化，直接外排。

生活污水经化粪池处理后，就近外排。

具体水平衡图见图。

单位图现有工程水平衡图电站沟渠新鲜水生活用水生产用水电站沟渠外排化粪池排入伍德河项目废水主要是生活废水，经化粪池简易处理后外排，排放量约。

由于无相关监测数据，据现场实际及有关资料，本评价认为原有项目化粪池处理后的生活废水污染物不能达到污水综合排放标准表级标准，未能实现达标排放，使周围水环境造成定的污染影响，但因量小污染程度较低。

噪声污染分析现有工程噪声污染情况见下表。

表噪声污染分析表声源噪声特性噪声类型声级值台数电石炉电弧声电磁噪声连续变压器油循环冷却器机械噪声连续引风机机械噪声连续固体废物分析现有工程固体废物主要是除尘系统收集的粉尘以及生活垃圾。

各类固体废物产生量及处置方式见表。

表固体废物产生及处置览表污染物产生量处置方式除尘器收集的粉尘附近填埋生活垃圾垃圾填埋场合计现有工程存在的问题据现场调查，现有工程存在的问题主要体现在无组织排放现象仍然存在，现场污染严重生活废水未经有效治理，对周围环境有定影响无工艺冷却水循环利用系统，次水消耗量较大，不符合清洁生产原则厂区绿化面积极少工人现场工作条件较差。

改扩建工程分析主要原料燃料辅料电力用量来源及成分根据项目可研电石生产主要原材料是石灰原煤焦炭。

原材料都是外购，项目位于五德镇，当地有丰富的烟煤无烟煤及焦炭等能源资源，碳素材料来源有较充足的保障。

其中石灰为本项目消耗量最大的大宗物资，每年消耗万吨，供应来源于项目区西南面距离外的伍德镇石丫口采石场。

该采石场以开山采石为主业，兼营石灰烧制免烧砖等生产经营项目，并已取得相应的采矿许可证营业执照安全生产许可证等，年产量为万吨，所产石灰质量优良，含量均在以上，且与业主形成了多年的互信合作关系，完全可以满足本项目石灰供应需求。

表原辅材料用量消耗序号名称规格单位消耗定额消耗量石灰生过烧率焦炭含固定碳，灰分白煤固定碳，灰分电极糊固定碳挥发分，钢材碳筋棒注可研电极糊消耗定额为，本评价类比同类工程取。

表动力消耗以每吨产品计序号名称规格消耗定额年用量电石炉用电亿动力电万照明电次水万石灰焦炭电极糊等原辅材料通过外购解决，指标如下石灰质量指标表，焦炭