60万吨原煤洗选技改项目可行性研究报告投资建议书doc文档（93页）

煤场采用毛石混凝土铺面厚。

其他建筑般采用砖混结构，所有房屋必须有地圈梁。

基础埋深般不小于米。

新增年产万吨的洗选精煤设备设施。

选煤工艺为跳汰浮选尾煤压滤联合工艺，选出精煤中煤矸石和煤泥尾煤。

完备环保设备设施，比如煤泥水处理系统建设压力机等先进设备，采用加压过滤等技术，使煤泥水中的固体物料完全得到回收，滤后的煤泥成片块状，可直接装车外运，其滤液进入循环水池，可以多次重复使用。

煤尘处理系统在原煤堆场周边及厂区车道精煤场安装防尘喷头，降低扬尘。

对破碎机采取水雾喷射，防止因破碎产生的粉尘。

并修建防尘大棚。

完善其他环保设备设施，厂区绿化等完全符合国家各项要求。

第节工程技术方案总体布臵总体布臵力求合理简洁先进便于操作，充分利用原有的设施设备，考虑新旧系统的合理衔接，建构筑物的布臵力求紧凑合理，在满足工艺布臵和生产要求的基础上，尽量节约用地，充分利用地形，在考虑平面布臵的同时，要考虑竖向布臵的合理性，避免高填深挖。

平面布臵上选煤厂生产系统包括建构筑物有住厂房原煤受煤坑转载站及各建筑物对应的胶带运输机栈桥煤泥浓缩机及其联合泵房原煤由外购运至储煤场经受煤坑经筛分破碎后进入主厂房洗选，洗选后的精煤进入精煤棚，矸石及中煤进入矸石中煤仓，然后外运竖向布臵充分利用工业场地之标高布臵特点进行场内运输采用汽车方式，道路路面宽米，路面结构为混凝土对厂区进行合理绿化，绿化重点放在主厂房周围及场前区大门入口处，道路两侧储煤场四周，主厂房前种植观赏性的松柏，配植绿篱花池等，路两旁及储煤场四周种植生长快易吸尘无臭味的落叶树。

全部拟进行交钥匙工程，即请家经验丰富成功案例多价格适合技术力量雄厚的有资质的咨询单位设计，达到效益最大化，成本最低化二工艺布臵选煤方法的确定，主要是根据原煤的煤种煤质及用户对产品的需求，同时也考虑到同类型选煤项目的生产实践以及本选煤项目的具体技术状况来进行比较确定。

本选煤项目所生产的精煤主要作为炼焦配煤，生产的中煤供电厂用。

要求精煤灰分时，原煤可选性为中等可选。

目前常用的选煤方法为跳汰和重介。

重介是目前最为有效的选煤方法，尤其是三产品重介旋流器，最近几年得到广泛应用，该工艺特别适合难选煤洗选，具有分选效率高，产品质量好等优点。

但是，其工艺系统较复杂，操作管理要求严，生产成本又高。

因此重介选煤主要用于分选难选煤。

跳汰选是目前普遍采用的选煤方法。

它系统简单，操作方便，易于管理，产品质量较易证，生产成本和基建投资适中，对煤质变化适应性强。

选煤项目设计规范中明确规定，易选煤应采用跳汰选煤法。

我们对跳汰和重介两种选煤方法进行了经济比较，年效益基本致。

综合上述两种选煤方法的特点，结合本矿煤质和用户对产品的要求及技术状况，我们认为，本厂不宜采用重介选煤方法，而应采用系统简单，生产实践经验丰富，操作管理方便以及建厂投资适中的跳汰选煤法。

关于入选粒限的确定，主要是根据本矿的煤质煤种产品用途以及采用的选煤工艺来决定。

由于入洗原煤为主焦煤瘦煤和肥气煤，精煤用做炼焦配煤，中煤用于电厂燃料，因此系统应采用浮选，入洗下限应为，上限为。

结合前述，我们确定采用跳汰选煤法。

针对跳汰选煤，考虑了两种不同的工艺流程。

工艺流程是原煤分级破碎机跳汰弧形筛单层筛浓缩旋流高频筛煤泥浮选精煤尾煤压滤工艺流程是原煤预先筛分破碎跳汰单层筛捞坑分级离心脱水煤泥浮选精煤尾煤压滤。

工艺流程不用捞坑而用筛子分级脱水，采用浓缩旋流器和高频筛进行粗煤回收，其优点是设备布臵紧凑，主厂房高度相对较低。

工艺流程是采用捞坑进行水利分级和脱水，其优点是细粒煤泥分级和精煤脱水在同台设备中进行，但末精煤还要进行离心脱水，不仅主厂房高度增加，使系统也较复杂。

综合上述，本可研推荐工艺流程。

现将推荐工艺流程工的原料准备作业，分选作业，脱水作业及煤泥水处理作业分述于后。

工艺流程如下原煤准备作业原煤中的大块煤和矸石须预先处理并破碎至以下方可入洗。

通常采用的原煤准备作业有人工手选后破碎，机械排矸重介选矸或动筛跳汰机排矸破碎和检查性手选破碎等。

人工手选工艺工人劳动强度大，作业条件差，采用该工艺不合适机械排矸虽可取代人工繁重拣矸劳动，但工艺复杂，基建和生产费用高，占地面积大，我们采用原煤进分级破碎机大块全破碎不设手选皮带。

这种工艺可勉除手选工人繁重体力劳动，大块矸石和煤起破碎后进入分选作业处理，对跳汰机分选效果影响不大。

分选作业分选作业是选煤项目的核心和关键。

采用单主洗跳汰分选，精煤理论产率为，数量效率可达以上，因此设再洗的必要性不大。

采用主洗两段跳汰，其分选密度只要控制在之间，这时的含量，为中等可选煤。

选出灰分的精煤产品，跳汰机的操作和调节都很方便，经计算，对原煤用跳汰进行分选，均能保证对精煤灰分指标的要求。

因此采用主洗两段跳汰分选符合入洗耳恭听原煤的实际。

脱水作业我们采用弧形筛单层筛联合脱水分级。

弧形筛筛孔，跳汰机溢流中左右的水通过弧形筛的脱水负荷，这样不至于造成大量的水进入单层筛而造成跑水，保证了单层筛的脱水效果和运转平稳可靠。

浓缩旋流器溢流和高频筛筛下水泵入矿浆预处理器，旋流器底流经高频筛再进行粗煤泥回收，既防止了煤泥跑粗又有利于减少全厂煤泥处理环节，矿浆预处理器可直接进入后续煤泥水处理作业。

煤泥水处理作业本着满足环保，保证生产，提高精煤回收率的原则，浮选精煤用台。

快开压滤机处理，浮选尾煤采用台浓缩机浓缩并用台普通压滤机回收。

不仅使循环水浓度低，而且完全满足煤泥回收和洗水达到级闭路循环的要求。

为实现零排放，在浓缩机入料槽中加凝絮剂，加速煤泥沉淀设有集中水池，平时跑冒滴漏以及打扫卫生刷地板水可到集中水池，集中水池的煤可通过泵打到中煤斗子提升机过波段回收，本想建台事故浓缩机，因场地狭窄，故决定建事故沉淀池。

正常生产时，事故沉淀池不用。

当浓缩机发生事故时，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水泵入循环水池洗煤。

事故沉淀池煤泥打入压滤机回收。

第二节环境保护工程根据年月日颁布的中华人民共和国环境保护法国家纪委和国务院年月日发布的建设项目环境保护设计规定工业三废试行排放标准及环境保护标准等有关文件的规定，对技术改造工艺生产过程中的粉尘和污水等污染物进行有效治理和实施有效的环保工程。

主要为煤泥水处理和污水处理排放工程，主要有选煤厂采用比较完善的煤泥水系统，严格做到洗水闭路循环，厂内回收煤泥。

设备及管道采取有效密封措施。

防止废水跑冒滴漏。

收集生产过程中跑冒滴漏水及事故放水并返回厂房内处理，确保煤泥水不外排，从而不对水环境构成污染生产用水厂内完全回收，不对外排放，生活消防设施采用原有设施其它污染源如固体废弃物如洗选出来的矸石等，工艺工程中原煤破碎筛分及产品储装运过程中产生的粉尘，设备及物料运输过程中产生的噪音等，分别采取外运喷雾洒水减振器消音降噪设施工程处理。

第三节主要设备选型和配套工程选择设备的原则是先进可靠经济节能环保高效。

所有设备均采用正规生产厂家生产的并经过生产实践证明质量可靠性能优良的设备。

设备的先进性符合国家省市相关产业政策要求。

根据实践情况，选择数控筛下空气式洗煤机设备，配套工程为相关土建工程环保配套工程等。

主要设备选型为万吨数控筛下空气式洗煤机，该机自动控制系统是以小型为控核心而开发出的集风阀控制排料控制等功能于体的集成自动化系统，具体特点如下系统先进结构简单，分选效果好集成度高，维护量小功能强性能优异，适应能力强运行可靠，噪音小操作方便理想的跳汰机配套控制设备。

筛下空气式洗煤机是目前主流洗煤设备，其利用空气动力学原理代替活塞式，使洗煤机少了运动易损件，也提高了洗煤质量。

设备选型如下序号名称规格型号单价万元备注往复式给料机原煤分级筛锤式破碎机型筛下空气跳汰机矸石中煤提升机风机风包固定脱水筛振动脱水筛矿浆予处理器药剂桶浮选机盘式真空过滤机水环式真实泵汽水分离器自动池水装储汽罐耙式浓缩机压滤机液压式全自动立心脱水机安装费合计配套工程主要土建绿化环保等。

第三章总图运输与公用辅助工程第节总图布臵草坪县鑫鑫冼洗有限责任公司万吨年原煤洗选技改项目用地平面图如下米米米食堂挡土墙米米米米米米矸石中煤场精煤场米原煤场单身楼办公楼料场大门水城←公路二塘第二节平面布臵本项目拟建于草坪县二塘镇茶山村，占地面积亩，根据生产工艺要求，结合场地地形地质地貌等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布臵，节约用地的原则。

本项目将原三维福利铁业有限公司的炼铁和设施设备拆除，新建原煤场矸石中煤场精煤场循环水池办公楼食堂等，新建精煤堆放的工业广场。

第三节竖向布臵场地原老厂用地，其建设标高由现场确定，为了减少大面积填方量，生产系统和辅助设施等工业建筑尽量布臵合理。

挡土墙支护工业场地等的土方回填采用场地基础开挖回填。

由于为已建成场地，故场地土石方量很小。

第四节场地运输为了满足运输条件的需要，场外公路应修补加宽，场内建筑有公路相通。

公路要求路面宽，路基宽，水泥混凝土路面。

各辅助车间的运输，均利用场内公路。

第五节工业建筑建设的工业建筑面积和设计标准均按工艺要求计算和编制。

主厂房采用现浇钢筋混凝土结构框架。

皮带走廊及栈桥均采用现浇钢筋混凝土框架结构。

循环池沉淀池采用现浇钢筋混凝土结构。

煤场采用毛石混凝土铺面厚。

其它建筑般采用砖混结构，所有房屋必须有地圈梁。

基础埋深般不小于。

第六节行政公共福利建筑本着节省非生产性投资的原则，在利用原有部分公用设施情况下，再修建栋综合楼，结构为砖混。

部分确需建设的附属工程待工程完工投产及初见成效时再建，其建筑面积和设计标准均按具体要求和有关专业规定进行计算和编制。

第七节公用辅助设施给排水工程给水工程供水水源为山泉水。

厂区生产生活及消防用水由企业自建供排水公司排水管网负责接入供给，管网口径毫米，厂区内生产生活及消防用水共用个管网，供水管网入口处安装口径毫米水表只，作为全厂区总用水计量。

厂区生产生活及消防用水水压要求达，设臵套数字变频恒压供水装臵，可以满足厂区内用水水压要求。

生产用水量根据生产工艺用水设备计算，本项目生产用水循环使用，生产用水主要为洗煤补充水，生产用水量约为，生活用水量约为。

按照建筑物防火设计规范，拟设臵室内消火栓系统，满足消防用水量的规范要求。

厂区内供水管道采用环网状布臵，室外部份采用铸铁给水管，口径毫米不等，室内采用给水管敷设，给水管网在每个厂房及车间入口出装表计量。

枯水期及应急情况下，可利用二塘河水经深层过滤后，就近泵入补充生产用水。

职工饮水采用电加热开水器方式。

排水工程厂区修有排水暗沟。

厂区内室外排水系统采用合流制，生产用水循环使用不外排，生活废水经处理达标后就近排入厂区排水暗沟，汇流排至厂区外二塘河，粪便污水经化粪池处理后排放。

本项目建筑物区域内为雨水污水分流制。

区域地势较为平缓，区内雨水管道根据道路坡向沿中心线布臵，雨水排向道路雨水口后，由雨水口排入有盖板的混凝土排水沟内，再排向排水网道。

区内公共绿地内景观设计结合自然地形设臵有