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果如表表味精厂发酵车间的物料衡算设备生产能力计算及选型发酵罐发酵罐的选型选用机械涡轮搅拌通风发酵罐生产能力数量和容积的确定发酵罐容积的确定选用罐生产能力的计算每吨纯度的味精需要谷氨酸的发酵周期为包括发酵罐清洗灭菌进出物料等辅助操作时间。


生产味精需要每年工作天,每天需糖液体积糖糖设发酵罐的填充系数则每天需要发酵需要发酵罐的总体积为发酵周期为。


糖现选用公称容量为机械搅拌通风发酵罐,其全容量为。


发酵罐个数的确定公称体积为的发酵罐,总体积为每天需要发酵罐个个共需要的发酵罐数物料名称生产味精的物料量味精生产的物料量每日物料量发酵液二级种液发酵水解用糖二级种培养用糖水解糖总量淀粉尿素或液氨糖蜜氯化钾磷酸氢二钠硫酸镁泡敌植物油谷氨酸个总取公称体积发酵罐个,其中个留作备用。


实际产量验算富裕量能满足产量要求。


主要尺寸的计算取高径比封筒全则有全解方程得取封头高封封头容积封圆柱部分容积筒验算全容积全封筒全全全符合设计要求,可行。


冷却面积的计算对谷氨酸发酵,每发酵液每传给冷却器的最大热量约为。


采用竖式蛇管换热器,取经验值。


平均温差代入对公称容量的发酵罐,每罐实际装液量为换热面积搅拌器计算由于谷氨酸发酵过程有中间补料操作,对混合要求较高,因此选用六弯叶涡轮搅拌器。


该搅拌器的各部分尺寸与罐径有定比例关系搅拌器叶径叶宽弧长底距盘踞叶弦长叶距弯叶板厚取两挡搅拌,搅拌转速可根据罐,搅拌直径,转速。


以等为基准放大求得搅拌轴功率的确定搅拌轴功率可按单位体积搅拌轴功率相等的计算方法和经验式进行计算确定。


通常谷氨酸发酵按发酵醪对于发酵罐,装液量则应选取功率的电机。


设备结构的工艺计算空气分布器本罐采用单管进风,风管直径。


挡板本罐因有扶梯和竖式冷却蛇管,故不设挡板。


密封方式本罐采用双面机械密封方式,处理轴与罐的动静问题。


④冷却管布置采用竖式蛇管。


Ⅰ最高负荷下的耗水量总式中总每醪液在发酵最旺盛时,的发热量与醪液总体积的乘积总冷却水的比热容冷却水终温,冷却水初温,将各值代入上式冷却水体积流量为,取冷却水在竖直蛇管中的流速为,根据流体力学方程式,冷却管总截面积总为总式中冷却水体积流量,冷却水流速,代入上式总进水总管直径总总,取Ⅱ冷却管组数和管径设冷却管总表面积为总,管径,组数为,则取,求管径。


由上式得总查金属材料表选取无缝管,内,内,认为可满足要求,平均。


现取竖蛇管圈端部型弯管曲径为,则两直管距离为,两端弯管总长度为Ⅲ冷却管总长度计算由前知冷却管总面积现取无缝钢管,每米长冷却面积为则冷却管占有体积Ⅳ每组管长和管组高度另需连接管实可排竖式直蛇管的高度设为静液面高度,下部可伸入封底。


设发酵罐内附件占有体积为,则总占有体积为附件管液总则筒体部分液深为封总竖式蛇管总高管又两端弯管总长,两端弯管总高为,则直管部分高度管则圈管长Ⅴ每组管子圈数圈取圈。


实现取管间距为外,竖蛇管与罐壁的最小距离为,则可计算出搅拌器的距离在允许范围内不小于。


Ⅵ校核布置后冷却管的实际传热面积实平均实而前有,实,可满足要求。


设备材料的选择选用钢制作,以降低设备费用。


发酵罐壁厚的计算计算法确定发酵罐的壁厚式中设计压力,取最高工作压力的倍,现取发酵罐内经,钢的应用应力,焊接缝隙,壁厚附加量式中钢板负偏差,现取为腐蚀余量,现取加工减薄量,现取选用厚钢板制作。


封头壁厚计算标准椭圆封头的厚度计算公式如下式中接管设计接管的长度设计各接管的长度根据直径大小和有无保温层,般取。


接管直径的确定按排料管也是通风管计算该罐实装醪量,设之内排空,则物料体积流量物物管径物取无缝管认为合适。


按通风管计算,压缩空气在下,支管气速为。


现通风比,为常温下,下的情况,要折算,状态。


风量取大值,。


利用气态方程式计算工作状态下的风量取风速,则风管截面积为气则气管直径气为气因通风管也是排料管,故取两者的大值。


取无缝管,可满足工艺要求。


排料时间复核物料流量,流速管道截面积,在相同的流速下,流过物料因管径较原来计算结果大,则相应流速比为倍排料时间支座选择选用裙式支座种子罐发酵所需的种子从试管斜面出发,经活化培养,摇瓶培养,扩大至级乃至二级种子罐培养,最终向发酵罐提供足够数量的健壮的生产种子。


种子罐冷却方式采用夹套冷却。


种子罐的选型种子罐选型同发酵罐,采用机械搅拌通风罐。


二级种子罐容积和数量的确定二级种子罐容积的确定接种量为计算,则种子罐容积种为总种式中总发酵罐总容积二级种子罐个数的确定种子罐与发酵罐对应上料。


发酵罐平均每天上罐,需二级种子罐个。


种子罐培养,辅助操作时间,生产周期,因此,二级种子罐个已足够,其中个备用。


主要尺寸的确定种子罐仍采用几何相似的机械搅拌通风发酵罐。


,则种子罐总容积量总为封筒总简化方程如下总整理后解方程得则查得封头高封封罐体总高罐筒封罐单个封头容量封封头表面积封圆筒容量筒不计上封头容积筒封有效校核种子罐总容积总筒封总比需要的种子罐容积大,可满足设计要求。


级种子罐级种子罐的选型选用机械搅拌通风发酵罐级种子罐容积和数量的确定种子罐容积的确定接种量按计算,则种子罐容积种为种种故选用公称体积为的发酵罐,发酵罐的主要尺寸为罐内径,圆柱高,封头高,罐体总高,封头容积,圆柱部分容积,不计上封头的容积,全容积。


冷却选用夹套冷却。


级种子罐个数的确定级种子罐与二级种子罐对应上料。


二级种子罐平均每天上罐,需级种子罐个。


种子罐培养,辅助操作时间,生产周期,因此,级种子罐个已足够,其中个备用。


味精厂发酵车间设备览表表味精发酵车间设备设备名称规格型号生产能力数量台外形尺寸长宽高厂家级种子罐温州市利宏轻工机械有限公司生产的系列种子罐二级种子罐温州市利宏轻工机械有限公司生产的系列种子罐发酵罐上海联环生物工程设备有限公司的系列光合不锈钢反应罐发酵液储罐上海联环生物工程设备有限公司的系列光合不锈钢反应罐配料罐无锡志成生化公司液化罐温州亚力轻工机械厂上悬离心机泰兴市高达离心机有限公司板框过滤机合肥天工科技开发有限公司真空煮晶锅石家庄新生机械厂振动干燥床石家庄新生机械厂设备流程图见附图三劳动力计算企业组织工厂采用股份制形式,董事会主要有董事长人,总经理人,副总经理三人,下设有九大部门。


工作制度全年工作日天,实行三班倒工作制度,每天每人工作小时。


节假日按国家标准进行放假。


劳动定员表劳动定员名称部长人员工人共计人生产部糖化车间种子培养室种子发酵室发酵车间提取精制车间包装车间空气除菌室原料库成品库清洗室监控室营销部采购部技术部运输部财管部后勤部研发中心产品检测中心董事会董事长人总经理人,副总经理人总计生产车间工艺布置生产车间布置原则满足生产工艺的要求满足生产操作的要求满足设备安装检修的要求满足厂房建筑的要求满足节约建设投资的要求满足安全卫生和防腐蚀的要求。


生产车间非工艺布置门生产车间的门,设置防蝇防虫的装置,本厂采用双扇门,车间内部采用单扇门。


排汽对产生水蒸气的设备需进行机械通风,可在设备附近或设备上部的屋顶开孔,用轴流风机在屋顶上直接进行排汽。


采光侧窗的采光面积足以达到定的采光系数,所以不需在屋顶上开天窗,窗台高,内设日光灯照明。


地坪车间地坪采用石板地坪,其优点是能耐腐蚀,不起灰。


生产车间设有明沟排水,将生产车间的废水和腐蚀性介质排除。


墙面车间内设有的墙裙,用白瓷砖以保证墙面不受污染且易于清洗,墙上部用仿瓷涂料粉刷,可防水防霉。


温控车间内设有空调装置。


生产车间工艺布置生产车间主要有生产部分,包括糖化车间发酵车间提取车间精制车间和包装车间等车间辅助部分,包括空气除菌室供电所,供水站锅炉房等生活行政部分,包括办公楼职工公寓食堂浴室等。


生产车间布置图见附图四。


水电汽用量的计算水衡算生产用水发酵次用水约,则年其他用水拟其它用水吨,则共用水约电衡算设备用电以每日用电量计算设备总用电度生活用电本工厂每日用电度其他用电本工厂拟每日其他用电度总计每日用电度,每年工作日天,则年总用电量度。


热量衡算发酵液灭菌所用蒸汽量灭菌过程用的蒸汽压表压,其∕,分两步加热,先用板式换热器将物料由预热到,再加热到,而冷却水的温度由升到设每罐的灭菌时间为,需要的输料流量为∕,灭菌所用的蒸汽量为∕∕这样每天所用蒸汽量为∕发酵罐空罐灭菌所用蒸汽量由经验数据知,的发酵罐灭菌所用蒸汽量为灭菌过程的热损失发酵罐与外界的对流传热系数为发酵罐的表面积定为,耗用蒸汽量为∕罐壁随着洗涤水升温的蒸汽消耗量为灭菌过程的蒸汽渗漏消耗的蒸汽般灭菌过程的蒸汽渗漏可取总蒸汽消耗量的℅,因此空罐灭菌时的蒸汽消耗量为∕∕每次空罐的灭菌时间为,则每日耗用蒸汽量为∕根据经验数据,脯氨酸的发酵热约为∕设冷却水的进出口温度分别为,则冷却水的用量∕∕因为每天运转的发酵罐数为,则日用水量为∕味精提取工序热量的衡算谷氨酸提取工序的酸化需要将发酵液加热,升温所需热量为∕中和稀释硫酸时,硫酸的溶解热为∕每天实运转罐,此时需要吸收的总热量为∕味精溶液浓缩结晶过程的衡算根据计算知需个结晶罐物料吸收的热量加水带入的热量母液带走的热量二此蒸汽带走的热量这样,需外界提供的热量冷却二次蒸汽消耗的冷却水量只罐同时运行,∕味精干燥过程的热量衡算若使用表压的蒸汽进行加热,耗用的蒸汽量为∕∕每天耗用的蒸汽量就为∕表生产过程耗用的蒸汽汇总表生产工序日用蒸汽量∕平均蒸汽用量∕连消发酵罐空消精制干燥中和脱色合计第五章味精工厂卫生总体要求选址本厂建在交通方便,水源充足,远离有害气体烟雾灰沙及其他污染源的地区。


厂区和道路厂区应绿化。


厂区主要道路和进入厂区的道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面如混凝土或沥青路面。


路面应平坦,无积水。


厂内应有良好的排水系统。


排放的污水必须符合国家环保要求。


厂房与设施厂房与设施必须根据工艺流程环保和发酵卫生要求合理布局。


厂房与设施必须结构合理坚固完善,经常维修保养,保持良好状态。


厂房内必须设有防蝇防鼠防灰尘设施。


锅炉房应设在全

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