1、“.....以确保焚烧安全可控。余热回收系统根据热量平衡计算，本工程污泥焚烧产生热量由余热锅炉回收，产生蒸汽主要用于三方面，是用于对焚烧炉流化空气预热二是对为防止排烟口产生白烟而外加空气进行预加热其它剩余热量用于污泥干化系统。但产生余热不能完全满足干化需求热量要求，占干化需求热量左右。因此需要进行热量补充，本工程选用天然气锅炉进行热量补充。根据焚烧余热回收炉及干化工艺对热媒要求，热媒介质采用蒸汽，利用蒸汽在由气态变为液态时放出大量潜热，把热量传给干化空气，饱和蒸汽压力为温度，补热天然气锅炉系统提供相同参数饱和蒸汽，与余热回收炉并联工作。水蒸汽循环系统水蒸汽循环系统主要指热回收中热媒介质，各热交换装置利用蒸汽进行汽气热量交换，蒸汽放热后产生热水回到锅炉进行重新加热这循环系统。该系统主要包括余热回收炉天然气锅炉干化装置热交换器循环泵软化补水装置及管路系统，天然气锅炉及焚烧炉余热回收系统为干化装置提供相同品质蒸汽。如下图所示......”。

2、“.....还应充分考虑到该技术装置应用时经济性稳定性及耐用性。对于粉尘去除，由于旋风除尘器在污泥烟气处理中逐渐淘汰，因此本工程不再选用，而静电除尘器由于其设备较大投资高，电耗及维修量高等原因，其逐步被效果更好成本更低袋式过滤技术所替代了，因此本工程除尘装置主要选用袋式除尘器。为保证进入袋式除尘器中烟气温度不致过高，在其前设有冷却塔，加水喷淋降温。由于重金属主要随粉尘在除尘器中被截留，只有等易沸点较低重金属随烟气起，如在布袋除尘器前投加如活性炭等吸附剂时，为防止增加袋式过滤器负荷，防止活性炭在布袋中燃烧，破坏布袋滤布，因此本工程不建议在布袋除尘器前设活性炭投加，对于去除，在后序酸性气体去除喷淋洗涤塔中，随喷淋废水排出喷淋洗涤塔，在废水排放前通过吸收装置，把从水中分离。粉末活性炭投加装置只作为应急装置，设在系统中，投加点在冷却塔。对于酸性气体去除，本工程选用湿法，即通过投加，去除烟气中是和等物质......”。

3、“.....可利用污水处理厂出水作为喷淋洗涤用水，而经酸碱中合后含有少量废水可直接排到污水处理厂进行处理。每天排水量约。灰渣处理系统经袋式除尘器排出灰渣，由灰渣输送装置输送至灰渣仓中，因此灰渣中可能含有重金属，因此在灰渣处理系统中应有重金属固化稳定措施，本工程采用采用石灰实际中可根据重金属情况选用其它固化剂固化方法，即把石灰与灰渣在加湿装置中加湿混合反应，然后再进行建材利用。除臭方案我们认为本工程来自湿污泥输送干污泥输送装置及湿污泥料仓间及干化车间等区域臭气浓度较低，直接采用生物除臭方式。而干化污泥过程中产生臭气及湿污泥料仓产生臭气浓度较高，较适合采用燃烧法。经过核算上述干化及湿料仓系统产生臭气量约为，污泥焚烧炉可以直接将废气燃尽，无需增加新设施，故而这部分浓度较高臭气采用燃烧法。工程设计电气设计电气设计主要内容有市市政污泥集中处置和综合利用试验中心内高低压供配电系统及其变配电室厂内动力照明等配电及其控制厂内道路照明及控制厂内线路敷设及其布置平面图防雷设施与接地装置......”。

4、“.....路工作，路备用。因全厂用电设备均为设备，因此全厂供电电压采用，配电电压采用。市市政污泥集中处置和综合利用试验中心作为造福于市人民环境保护工程，其重要性不言而喻。污泥处置厂担负着市全部污水处理厂污泥处理处置任务，因此属于二类用电负荷，要求双电源回路供电。污泥处置厂工作电源和备用电源由供电部门变电站分别引来，要求两路电源路工作，路备用。及系统均采用单母线分段接线方式，电源工作，备用，分段开关合闸运行。厂内采用和配电，变电站低压采用三相四线制中性点直接接地系统，放射式配电。自控仪表设计从控制系统构架上看，采用国际先进质量可靠在线检测仪表和具有丰富实践运行经验分布式计算机控制系统来完成污泥干化及污泥焚烧系统自动化控制。计算机管理网络系统由通讯系统数据服务器监控上位管理操作站和高清晰度无缝拼接大屏幕显示系统显示面积寸组成中央控制系统中央控制室，对全厂实行集中管理。采用标准以太网与各个车间控制室主控制站连接，组成车计算机管理网络系统。本系统可以对控制系统进行监测控制......”。

5、“.....控制系统还有工艺单元现场控制站及现场在线检测仪表，现场控制站由可编程序控制器来完成。各工艺单元工艺过程进行分散控制，各现场控制站与中央控制室之间由工业以太网进行数据通信。现场控制站下设现场远程站根据工艺需要和构筑物平面分布，设置在控制对象和信号源相对集中建筑物中。现场远程与现场控制站通过总线通讯。建筑设计根据工艺设计要求，厂区建筑共分为两大区域办公区和生产区。办公区内设计办公楼为三层型建筑物，区域内配套停车场及绿化生产区内设计有制肥制砖试验车间污泥干化车间等建筑物均为单层建筑。两个区域均单独设置出入口及环形消防通道，以满足车行及消防要求需要。建筑设计立意创造舒适办公及工作环境办公楼及车间隔入自然绿化环境中，加上办公楼前布置喷泉广场，实现办公绿色化，生产多元化。该厂区建筑等级为Ⅱ级，防火等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅱ级。建筑物面积及造型具体如下办公楼建筑面积平方米......”。

6、“.....结构设计结构设计应确保质量技术先进，经济合理安全适用确保建构筑物强度刚度延性及稳定性活荷载取值般走道板，设备走道板及工作平台按实际取值，楼梯，屋面。污泥干化车间采用框架结构，相当于总图高程，基础拟采用长螺旋钻孔灌注桩，以全风花岗岩石为持力层。设备地基为深层搅拌桩处理复合地基。生物除臭单元及进料仓采用钢筋混凝土结构。污泥焚烧车间采用钢结构。钢架采用钢材，檩条及支撑等采用，钢力学性能及化学成分应符合碳素结构钢和低合金高强度结构钢规定。变配电间机修间仓库为单层框架结构，相当于总图高程，现浇屋面板。基础拟采用长螺旋钻孔灌注桩，以硬塑粉质粘土层为持力层。污泥制肥试验车间污泥制砖试验车间为单层框架结构，相当于总图高程，现浇屋面板。基础拟采用长螺旋钻孔灌注桩，以硬塑粉质粘土层为持力层。综合楼为三层框架结构，局部层，相当于总图高程，现浇屋面板。基础拟采用柱基础，以粉质粘土层为持力层。采暖通风设计市年平均风速，适宜自然通风，常年主导风向是北西风......”。

7、“.....建筑物通风设计以自然通风为主，建筑设计在建筑物朝向开窗位置开窗大小方面给予充分考虑与合作，为自然通风提供充分可能。将机械通风作为自然通风补充和最基本保证，同时为车间管理操作室安装空调器，提供个清静空间。本工程新建建筑物有干化焚烧车间变配电室机修间仓库制砖试验间制肥试验间综合楼传达室等。它们通风设计考虑是这样干化车间内经常性通风换气用安装在屋顶上均布自然通风器，而车间内防爆通风则用安装在屋顶上防爆式屋顶风机来完成，它开启受自控控头指挥。无论何时车间换气次数不少于次，防爆通风则是次。车间外进料室安装送风设备将地上新风直接送到下部工人操作区，干化间配电室外墙要安装轴流式通风机排除室内余热。干化间中只有配电室和值班室安装分体空调。综合楼内些化验室要安装通风柜，每个柜作套排风系统，将化验废气体排至屋顶，新风补充按走道门渗入考虑。别化验室则只在外墙上安装轴流式风机。三层小办公楼大小房间有余个，暂不安装集中空调系统，今后如经济条件允许另议，但在施工设计时为以后安装留足所需空间......”。

8、“.....空调设备性能大小由房间体积朝向和建筑作法确定，选择不等规格型号设备，具体机型牌号遵从使用者意愿。分体空调室外机安装有防晒防雨措施，同时也不破坏厂区整体景观，请土建设计提供完美场所。配电室变压器室散热通风按国家标准图标示办法实行，对高压配电室和低压配电室因电器元件散热量过大影响正常运行，所以也都用外墙上装轴流通风机办法保证室内气温正常。在风机相对外墙下方设置必要进风窗口。同时为正常运转所需还要安装分体空调器。制砖和制肥二个车间安装自然通风器保证全面换气顺畅在机修和仓库安装轴流式通风机为传达室配备分体式空调等都是很必要。合理用能标准和节能设计规范相关法律法规技术和产业政策中华人民共空气，饱和蒸汽压力为温度，补热天然气锅炉系统提供相同参数饱和蒸汽，与余热回收炉并联工作。效果分析首先污泥干化焚烧可利用本身有机物燃烧产生热量，焚烧时温度可以达，能完全杀死病原微生物，并最大限度地减少污泥体积，焚烧后无机物则变成了极少量灰烬，其中焚烧灰无机成分与粘土接近......”。

9、“.....应用于制砖水泥陶粒活性炭熔融轻质材料以及生化纤维板制作。上海石洞口污泥焚烧厂已运行多年，其焚烧灰分根据危险废物鉴别标准检测，证明不属于危险废物。污泥灰及粘土主要成分均为，这特性成为污泥可做制砖材料基础。另方面污泥灰中和含量远高于粘土，此外，灰中铁盐和钙盐含量会改变砖压缩张力。由于污泥中含有无机成分与粘土成分较为接近，这说明使用污泥焚烧灰制砖是基本可行。污泥焚烧灰基本成分为和，在制造水泥时，污泥焚烧灰加入定量石灰或石灰石，经煅烧即可制成灰渣波特兰水泥。利用污泥焚烧灰为原料生产水泥，与普通硅酸盐水泥相比，在颗粒度比重反应性能等方面基本相似，而在稳固性膨胀密度固化时间方面较好。污泥除了可以用来生产砖块水泥外，还可用来生产陶瓷轻质骨料等。从节能角度看，污泥建材利用不但具有实用价值还节约了大量能源。其次污泥处置及综合利用试验中心工程增加污泥焚烧工段可以回收污泥中热值，节省污泥干化洁净能源消耗。污泥任意弃置，污泥中病原体和重金属将会随着生物链进入各种动植物，最终进入人体......”。