电机、锅炉余热利用综合节能改造项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

坚决压缩非生产用汽，未经主管部门批准，不得擅自安装任何非生产性耗汽设备。

各种蒸汽管道都要按标准进行保温，未经保温或保温不符标准，严禁投入使用。

凡保温脱落或因在蒸汽管道上施工而脱落部分保温层，主管部门应迅速与开发办公室联系，及时将保温层补好。

各部门必须严格加强蒸汽管道维护保养工作，消除跑冒滴漏现象，各生产区段实车间包干。

各部门岗位必须提高节约用蒸汽自觉性，节约用汽，合理用汽，杜绝浪费。

四用水管理全公司生产用水由生产部统调度，各车间部门岗位应密切配合，做到合理用水节约用水。

各车间部门岗位应根据生产实际情况和气温变化，及时调整用水量，做好用水记录。

各车间部门要加强生产用水管理，杜绝浪费。

各车间部门用水量以水表计量为依据，以实际产量考核本单位耗水量。

④各车间喷淋式冷却排管每个月打扫次，消除排管外部泥及青苔杂物，确保冷却效果。

各车间用水要随用随开，做到机停水关，节约用水，避免造成浪费。

新增设备用水需经设备科批准节能办公室备案并接水表后方可使用。

各车间岗位要加强巡回检查，堵塞跑漏滴，确保节约用水。

五用煤管理制度生产部应制定用煤计划，供应部及时购进所需燃煤。

所进公司燃煤都要过磅记帐。

锅炉房职工应严格按操作规程操作，减少浪费。

保管每月将上月全公司各部门耗煤数量及库存量上报设备科，以便进行统计上报。

能源计量器具配备及管理情况计量器具配备计量器具配备必须满足和适应全公司进行能源质量经济核算技术管理方面基本要求。

重量计量称重衡器精度要求〒二级计量物质流转计量率应达到，杜绝估算。

电能计量进厂电能计量应按路表原则，分别安装精度级有功和级无功电度表。

重要机台应安级电度表生活公共设施应安级电度表单独核算。

电计量率应达到，杜绝不正当用电现象。

水计量外购水包括次水装臵精度不低于〒水表，用水大户车间工段机台要求单独计量，水次计量率要达到，二级计量率应达到。

气汽体计量流量计精度不低于〒，计量率应达到。

其它方面计量，根据能计量就坚决计量原则，尽力扩大计量范围，提高全公司综合计量率。

二计量器具管理计量器具是进行生产经营管理重要指示工具。

全公司计量器具包括各种仪表不管是公共使用还是专人使用，是通用还是专用，其所有权归公司，由计量管理部门统登记和管理，交付各生产管理单位使用和具体保管。

新添臵计量检定器具必须由计量部门牵头，经计量部门或委托仪表检测室和供应部仓库进行质检，质检验收入员必须对照产品合格证书或者说明书装箱单进行外观和总体结构全面检查，填写计量设备入库验收鉴定书，验收鉴定书及其它有关技术文件交计量部门存档。

不合格计量设备，应在填写鉴定书上详细写明不合格原因和部位，建议由供应部退货，财务部拒付款。

经验收合格后计量设备器具，仓库应建账挂牌挂计量设备验收合格证，发放前应应通过仪表检测室检定，检定合格后，由检定人员填写检定报告式两份，份由仪测室自存，份交计量部门存档。

经计量部门允许并对检定计量器具统编号后，才能出库投运。

已固定安装计量器具包括水表电表流量计和其它各种仪表，由所在单位部门使用和负责日常外部维护保养，使用单位应经常向仪检室或计量部门报告使用情况，确保计量器具量值精确，传递及时。

通用量检具包括小型仪表可按需发至个人，但必须办理领用手续，工作调动变动时，必须及时办理退还手续，任何人不得长期占用。

个人配备量检具必须按维护保养制度妥善保管，并定期交计量部门送有关部门检定。

任何单位个人非客观原因造成计量器具损坏严重，无法修复量检具由计量部门核实后作报废处理，对直接责任者，按规定赔偿。

公司内所有计量器具仪表任何个人无权私自外借外赠或挪作他用。

各种计量器具包括仪表超过使用年限，或元部件严重损坏，经修理仍不能达到使用要求而再无修理价值，应予以报废。

已报废计量器具，不得继续流转使用。

能源监察管理考核实施细则为切实加强能源管理工作，加大对能源监察管理考核力度，提高全员节能意识，达到合理用能节约能源目，特制订本实施细则。

建立和健全公司三级能源管理网络公司各用能单位必须建立和健全能源管理网络，节能减排办公室定期进行检查，对无能源管理网络单位次扣款元，网络不健全次扣款元。

各用能单位必须次月日前报送本单位煤水电汽等各类能源消耗统计数据能源使用情况分析表。

凡不按规定报送每次扣款元，迟报天扣元，数据不准确处扣款元。

二煤炭管理与考核煤炭入库前，煤场管理员必须清楚来煤品种数量矿名。

煤炭进场时，应严格计量验收，并按化验分析情况分堆存放，及时将过磅数量报有关主管部门。

凡未按规定验收次扣款元。

煤炭进场完毕，煤场管理员必须负责插上标牌，标明品种数量发热值等，并做好防止人为和自然损耗防范措施。

凡煤炭损耗大于公司内控标准次扣款元。

严格煤炭入炉计量管理，严禁漏磅错磅。

发现次扣款元。

三用电管理与考核凡当月用电功率因数低于时，仪电车间扣款元。

杜绝长明灯和用电炉等浪费能源现象，发现处扣款元。

室外照明开灯时间夏季至分，冬季至空调设定温度不得低于。

发现次扣违规单位元。

四用水管理与考核生产部必须合理调度次水取水量，充分提高循环水利用率。

每月按产品产量计算，凡次水取水量超过公司规定标准，扣生产部元。

各单位不得随意更改管网及计量设施，严禁擅自更换水表及计量方法。

发现次扣款元。

节约用水，提高水循环利用率，杜绝各车间循环水池溢流现象，每发现次扣款元。

五用汽管理与考核各用汽单位必须根据生产实际情况合理调节用汽量，节约蒸汽消耗。

各产品蒸汽消耗高于公司额定标准按责任制考核执行。

各管线阀门出现跑冒滴漏现象，每处扣款元。

各单位必须做好热力管道保温绝热工作，凡发现热力管道保温脱落未及时处理，处扣款元。

本实施细则由节能减排办公室负责监督考核与执行。

项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装臵规模改造前工艺流程链条炉工作流程改造前工艺流程年产乙基氯化物吨年产醚醛吨项目实施前能源消耗公司配备有台链条燃煤锅炉，台变压器，台变压器，台变压器，电力装机容量，用电负荷，功率以上电机台，用电负荷。

公司年耗原煤吨燃煤锅炉每小时煤，年用电万度，百元耗电耗煤，高于行业平均水平。

公司能耗高原因，主要是由于公司历经四十年滚动式逐步发展斗提机煤斗链条锅炉风机脱盐水系统出渣系统渣场烟囱旋风除尘干煤棚壮大，其用能设备相对陈旧，功能性和技术性损耗较大，主要表现在链条燃煤锅炉存在问题控制系统自动化程度低，锅炉在节能燃烧方面仅有些为保证锅炉安全运行功能，如高低水位报警及联锁保护超压报警装臵等，锅炉燃烧工况不能自动调节，主要依靠司炉人员凭经验观察调节，以致锅炉运行效率低，缺乏基本自动控制，导致过高机械不完全燃烧损失和排烟热损失，燃煤锅炉热效率低于。

蒸汽使用后，冷凝水直接排放，未进行回收利用，既浪费燃料，又浪费了高品质锅炉给水。

锅炉排烟温度过高，浪费燃料，由于设计运行管理不善等原因，从烟囱中排入大气废气温度平均高达度以上，造成大量热量散发损失空中，浪费燃料而且容易造成温室效应。

④锅炉炉体蒸汽管道和耗能设备部分无保温或只采取简易保温，导致大量热量在传输过程中散发。

各种管道阀门漏汽漏水，浪费严重。

炉中煤层比较密实炉排上煤层密度分布不均匀，造成煤层透气性差，通风阻力大，鼓引风机电耗增加，炉排上形成火口，使炉内风量加大或漏煤量较多炉排两侧块煤多通风阻力小，易漏入冷空气使炉温降低，煤不易烧透，煤渣含碳量高，锅炉效率下降。

给水质量达不到工业锅炉水质标准要求，锅炉水质处理设备落后，导致锅炉严重结垢，直接影响锅炉传热及热效率。

机电率，延长使用寿命，同时也降低了对电网容量要求和无功损耗。

三变频调速节能原理异步电动机变频调速是通过改变定子供电频率来改变同步转速而实现调速，在调速中从高速到低速都可以保持较小转速差率，因而消耗转差功率小，效率高。

异步电动机同步转速旋转磁场转速为式中同步转速为定子频率为磁极对数。

异步电动机轴转速为，式中为异步电动机转速差，。

对异步电动机进行调速控制时，保持电动机主磁通恒定值不变，若均匀地改变供电频率，即可平滑地改变电动机同步转速，实现调速运行，这就是变频调速最基本原理。

电机变频节电比例可以通过理论计算而得出。

由泵与风机类负载工作特性可知其流量与转速成正比，其电机轴功率与转速立方成正比。

由变频器工作原理可知其转速与频率成正比，其中，为流量为转速为轴功率为频率。

当频率下降，即频率由时，有，轴功率只有原来，节能。

四变频器设备选型本项目拟对生产车间循环风机引风机鼓风机热水泵碱泵磁力泵母液泵离心机振动筛等功率大电动机实施技术改造，采用变频调速技术，安装系列变频器，优化电机系统运行和控制。

系列变频器它用压力传感器对储气罐或液体管道压力进行采样，用电流传感器和温度传感器对电机运行电流和温度进行采样，然后送到进行数据处理，转换成调节信号和保护信号送至变频器，变频器将根据信号输出适时频率，改变机电动转逆变整流可调电机图交流异步电机变频调速节能原理速从而调节供气压力以达到节能降耗恒定供气压力日，同时根据保护信号对电机适时保护。

它是套闭环自动调节系统。

表变频器配置表设备类型变频器规格数量台功率风机釜类压缩机真空泵类泵类合计项目改造完成后年节能量计算项目节能量测算依据和基础数据原化工部计发号文件中有关节能篇章规定中华人民共和国节约能源法年月日起施行评价企业合理用电技术导则节电措施经济效益计算与评价离心泵能效限定值及节能评价值三相异步电动机能效限定值及节能评价值三相配电变压器能效限定值及节能评价值节能中长期专项规划发改环资号通风机能效限定值及节能评价值项目节能量测算公式折标系数和计算过程锅炉改造节能效果计算锅炉运行时间每天运行小时，年运行天。

改造前全厂年消耗燃煤吨，燃煤热值，实际热效率为。

改造后热效率提高到，年耗煤吨，年节约燃煤吨。

折标系数，折标煤吨。

改造后导热油炉每小时耗原煤，共计年耗原煤吨，导热油炉热效率为比改造后燃煤蒸汽锅炉热效率高出个百分点，多节煤吨。

折标煤吨。

锅炉改造后，每年节约燃煤吨，折标煤吨。

二工艺改造节能效果计算醚醛三道工艺改造后减少了电加热，合成反应时间由天缩短至天，测算年减少加热设备加热用电万，折标煤吨。

乙基氯化物硫磺处理改造，石墨冷凝器处从降至时用循环水冷凝，减少温度下降盐水冷凝量。

测算冷凝盐水按下降，工作时间按小时计，年吸收热量，约减少制冷电能万，折标煤吨。

三设备安装变频器后节能量计算节电计算公式化工有限公司现有台套机电设备安装系列变频节电器，设备容量，通过变频技术改造，实现电机节能。

节电计算公式如下式中节省电量电机容量年开机时间节电率节能效果计算设备每天运行小时，年运行天。

风机类设备容量釜类设备容量压缩机设备容量真空泵类设备容量泵类设备容量。

节电量电机容量运行时间节电率风机类节电量万按上述公式计算，机电设备变频调速年节电量为万见表，折合节约标煤吨。

表机电设备变频调速节电量计算表项目合计风机釜类压缩机真空泵类泵类电机容量年运行时间年用电量万节电