碱回收及中水利用项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

经过我们对汤原纸业有限公司实地考察，本公司有把握完成该技术改造项目设计与实施，使其回收碱和出水水质满足生产需要，而且运行稳定。

该工程实施，其经济效益社会效益和环保效益都是十分明显，是项造福于子孙后代有多重效益环保工程。

该项目经济意义该项目属于效益型环保项目，汤原纸业有限公司现阶段制浆蒸煮用碱费用为元吨浆新鲜水费用为元吨水。

然而随着化工原材料价格增长和用水短缺矛盾日益突出，在年内，汤原纸业公司蒸煮用碱费用将达到元吨浆，同时伴随着黑龙江地区用水收费及管理逐渐向正规化方向转变，汤原纸业公司新鲜水费用将达到元吨水。

所以说该项目建设具有重大经济效益，是刻不容缓。

该项目建成后，碱回收系统年可回收碱吨，按元吨计算，再去除回收成本万元，年可利润在万元。

回用水系统年可处理回用水，按元计算，再去除万元回收成本，年利润在万元。

以上两项年可节约费用万元。

投资回收期年，投资利润率高达，成本利润率高达。

该项目建成投产后，除具有可观社会效益外，经济效益更是十分显著。

五项目研究范围该项目主要由稻草浆碱回收系统和中水处理回用系统两部分组成。

将从制浆车间产生制浆黑液乃至全厂生产生活污水进行处理，其中稻草浆碱回收系统采用氧化除硅系统进行黑液除硅，除硅后制浆黑液可充分燃烧，使碱回收正常运行，残碱被提取回收后，剩余污水排入中水处理系统，与其他生产生活污水起进行处理。

通过处理污水，使其达到回用水标准，用于生产工艺用水和锅炉循环冷却用水。

循环水水质变化后药剂配方调整不包括在该项目内。

该项目设计规模本项目稻草浆碱回收系统采用芬兰公司黑液提取除硅燃烧关键技术设备，规模为。

中水处理回用系统采用哈尔滨工业大学环保技术有限公司设计方案，规模为。

该项目主要投资包括稻草浆碱回收车间万元其中建筑工程万元设备购置万元安装工程万元中水回用处理站万元其中建筑工程万元设备购置万元安装工程万元空压站及制氧站万元其中建筑工程万元设备购置万元安装工程万元项目建设总投资万元贷款利息万元项目总资金为万元六研究结果项目概况本项目污水来源主要是碱回收后产生污水和其他生产生活污水，来源稳定可靠。

项目建成达产后每年回收碱吨，产出万吨高质量回用水，可以极大减少汤原纸业有限公司碱和新鲜水用量，生产生活污水基本达到零排放，真正实现污水资源化，并取得明显经济和社会效益。

本项目碱回收采用工艺技术已经在辽宁省开原纸业实际应用，效果十分理想。

本可研方案在开原应用技术基础上，又应用了多项专利技术增加多项优化措施，同时采用哈尔滨工业大学环保技术有限公司中水回用技术，使出水水质更加稳定，使技术保障体系更加完善。

该项目充分吸取了开原纸业有限公司草浆碱回收系统和中水处理工程经验，设计上力求尽善尽美，制造上力求精益求精。

以期达到最佳经济及社会效益。

该项目厂址选择在办公室西侧，为纸业公司下属个附属车间，无需设立管理服务与后勤机构。

项目建成达产后每年可产出成品碱吨，回用水吨，碱回收燃烧时产生蒸汽可供生产使用，产品全部实现内部消耗，无销售风险销售成本及销售方向。

该项目原料为制浆车间产生经过碱回收处理后蒸煮黑液和其他生产生活污水，原料来源稳定，供水保证率高，其他辅助材料及化学药剂市场货源充足，只需加以复配处理即可使用。

该项目作为项效益型环保工程，建成投产后，可以大幅度降低企业蒸煮用碱和新鲜水消耗，减少排污费用和新鲜水费用，从而节约支出。

可以成为提高企业经济效益新增长点，使企业在各有关经济技术指标上更加接近或达到国外先进企业水平。

该项目充分利用了汤原纸业有限公司现有公用工程设施，节省了项目投资，改善了环境污染现状，所产生废气符合排放标准，达标排放。

该项目采用工艺技术流程合理，技术成熟可靠。

该项目改变了汤原纸业有限公司环保治理只投入不产出现状，并创造了良好经济效益。

简要结论本项目中稻草浆碱回收系统和中水回用系统处理成本低，经济社会效益明显。

该项目建成达产后，可减少汤原纸业有限公司制浆蒸煮用碱新鲜水用量，基本实现污水零排放，真正实现污水资源化效益化，因此，本项目是切实可行。

主要问题建议因饮用水只占全部用水量，目前国际上工矿企业用水是饮用水和工业用水分设管线，建议本厂采用饮用水与工业用水分设管网，那么回用水装置可直接接入工业用水管网。

第二章市场分析及价格预测本项目供水来自制浆碱回收后造纸黑液和其他车间生产生活污水，经过中水回用系统处理后，供生产工业循环水及工业管网使用，可节约大量新鲜水。

由于本项目回收碱成本为元吨，污水回用成本为元吨，均低于市场价格，本工程建设投产后，可为企业节约大量能源及资金，为企业带来可观效益，同时减少排污量和污水排放收费，为企业将来技改增容创造了可持续发展先决条件。

随着水资源逐渐紧张和国家对环境保护治理力度增加，提高化工原材料提高用水价格和增加排污收费是大势所趋，本工程建成投产后将实现日回收吨碱和吨高质量回用水，真正达到污水资源化目。

由于本技改工程所采用技术为国际领先，是国家重点推广，经工业化考验组合技术，该项目竣工达产后，其处理后污水和回收碱，完全回用于本厂生产循环系统，不存在市场营销问题，所以营销风险和技术风险很小。

随着化工原材料和新鲜水价格上调，本项目经济效益将随之提高。

第三章产品方案及生产规模产品方案选择与比较根据汤原纸业有限公司排出蒸煮黑液和其他生产生活污水水质情况，结合各部门相关要求及条件，经过我公司与汤原纸业有限公司反复多次交流与讨论，选定该方案和其他方案相比有如下优势该方案生产规模适中，杜绝了资源浪费现象，既保证了稻草浆碱回收正常运行和回用水量，又节约了大量液碱和新鲜水，同时还使部分非污染物得以外泄。

该方案工艺稳定，设计合理，黑液碱回收率达到，出水水质可以满足回用水要求，不存在水质处理过好造成资源浪费现象和水质过差对循环水系统带来负面影响。

该方案次性投资和吨碱吨水回用成本，充分结合国内外先进碱回收和循环水投药技术经验与优势，可以做到最小投入最大产出。

该项目产品符合企业内部需求，符合化工原料新鲜水及污水排放价格改革趋势，符合行业发展规划需求。

二产品质量标准该项目拟采用稻草浆碱回收系统回收碱采用燃烧浓缩法提取，提取出来碱质量达到国家标准，可以直接投入再生产。

随着水资源供应情况日益紧张和供水需求量增加，污水资源化已成为国家当务之急。

美国早在年就已有用生活污水深度处理回用先例，但至今也未统污水回用标准，故我公司参照国内外相关标准，确定污水回用指标。

我们认为，作为污水处理回用指标应根据不同行业实际要求加以确定，适当控制其指标，以可用和好用为基础，经济效益为衡量标准，节水降耗为主要目。

在技术可行和经济效益这对相互矛盾共同体中找到最佳平衡点，使企业社会效益均得到充分体现。

所以根据我们多年总结经验，结合现今造纸系统污水处理实际情况提出在原有污水处理基础上加以深度处理，通过控制污水中几个主要污染指数来控制整个循环水补充水可用性和好用性，采用最合理工艺组合来降低污水回用成本。

原料水水质指标近年来造纸污水水质检测资料及国内类似工厂水质分析资料可知，本造纸污水中主要含有较多半纤维素木来自水泵，噪声不超过。

废水本项目废水是直接送回格油池处理，不产生二次污染。

废渣本项目废渣是氯浮池级沉淀池所产生，该部分废渣通过排渣池与水处理厂浮选废渣统处理。

废气再生塔排放含氨气达到排放标准，经我们测算每小时最高排放氨量。

按标准，我们选用再生塔为，氨最大排放量。

符合恶臭污染物排放标准。

第十章劳动保护与安全卫生消防本项目采用不可燃物质为生产介质，属无火灾危险性装置，装置内无爆炸危险物。

装置防火设计严格执行企业设计防火规范和建筑设计防火规范等有关规定。

装置内检修与装置外道路相通，可满足检修与消防需求。

设备平面布置间距均符合防火要求。

汤原纸业有限公司厂内设有完整有效消防系统。

本工程设有消防通道和消防点，可由公司内系统延伸解决。

水池部分是钢筋混凝土结构，地面厂房利用原有设施及新增部分均为砖混钢窗，屋面采用混凝土预制板，所以采用般消防设施即可。

二安全卫生汤原纸业有限公司冬季气温比较低，相应采取供热和保湿措施。

臭氧发生器所选用变压器安装有相应保护设施，电器设备按规定要求接地，可以满足设备安全稳定运行。

臭氧余气采用余气吸收装置处理后，不会造成二次污染。

氨吹脱塔排出氨气按大气污染物综合排放标准排空。

厂房选择位置和相邻建筑均符合安全距离要求，配电采用全自动保护装置。

第十章企业组织及定员本污水回用装置设在办公大楼西侧，不需新增管理机构，本工程自动化水平比较高，实行三班四运转作业，每班新增人，完全可以满足工艺要求。

操作人员统编制，经全方位培训后方可上岗，对操作人员要求要有正规高中以上文化水平含高中生，不含中专生，培训内容由汤原纸业有限公司根据项目实际情况具体制定。

第十二章项目实施规划建设周期规划本项目建设时间为年，即从年月至年月本项目实施拟分下述阶段初设编制天施工图设计天土建设计施工包括土建改造项目天非标设备制造天安装工程天试车考核天上述各个阶段中土建设计施工和非标设备制造可相互交错进行，建设期从施工图设计算起，至投产考核完毕可在年内完成。

第十三章投资估算和资金筹措投资估算依据编制说明本项目为汤原纸业有限公司中水回用工程项目本投资估算包括固定资产费用无形资产费用递延资产费用。

编制依据根据汤原纸业有限公司可研委托报告委托书。

工业企业项目可行性研究报告编制规定年版设备材料价格为厂方报价，市场现价或参照类似装置价格建筑工程费用按当地现行建筑材料价格及费用水平以平方米造价指标估算。

二土建投资估算土建投资估算为万元。

三设备投资估算设备投资估算含填料为万元。

四安装工程投资估算安装工程投资估算为万元五工程建设投资工程建设投资万元六资金筹措固定资产投资资金来源本项目建设投资为万元，其中财政拨款万元，企业自筹万元，申请国家环保专项资金万元，银行贷款万元。

资金运筹计划本项目建设期为年，两年内建设投资全部投入。

贷款按三年期计算，贷款利息在三年内分批投入，打入财务费用参加总成本核算。

管理费用管理费用中其他管理费按定员人均万元计算，无形资产按年摊销。

递延资产按年摊销。

第十四章经济效益评价产品成本和费用估算成本费用估算依据和说明本项目编制依据为工业企业项目可行性研究技术经济参数与数据本项目年回收吨碱和万吨回用水，均循环用于生产。

成本费用估算外购原材料及燃料动力价格均以厂方提供资料和近期市场现行价格为依据。

工资及定员工资及福利费用按每年人均元计，定员人。

折旧费本项目主要设备资产残值取，综合折旧按年计算。

土建折旧残值取，综合折旧按年计算。

无形资产按年摊销计算。

递延资产摊销按年计算。

辅助材料折旧辅助材料折旧均按设计使用年限计算折旧，残值不计取。

第十五章财务评价财务评价依据项目设计本项目建设期为年，建设期当年装置按全年满负荷进行计算。

计算期本项目本次评价计算期定为年。

降耗计算本环保工程项目每年节约碱吨，新鲜水万吨，仅此两项，年可节约资金万元。

由于本